專利名稱:一種帶自動脫掛緩沖床的取料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于散料輸送設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種帶自動脫掛緩沖床的取料機。
背景技術(shù):
取料機是一種連續(xù)、高效的散料挖取設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、冶金鋼廠、糧食等行業(yè)的物料存儲、輸送系統(tǒng)中。常見的取料機有斗輪(堆)取料機、門式/橋式刮板取料機、門式/橋式斗輪取料機、滾筒取料機、圓形料場斗輪堆取料機等等。其中,橋式刮板取料機、橋式斗輪取料機、滾筒取料機等采用全斷面取料方式并配備料耙裝置,具有很好的物料混勻效果,因此常應(yīng)用于均化料場。均化料場為了達到最好的均化效果,所配堆料機通常采用人字行堆料模式,由此產(chǎn)生的問題是在對堆料場堆料時,取料機處于長時間閑置狀態(tài),造成了資源浪費。為了避免閑置浪費,設(shè)備轉(zhuǎn)場技術(shù)越來越受人青睞。所謂設(shè)備轉(zhuǎn)場技術(shù),簡單的說 就是同一設(shè)備能夠轉(zhuǎn)移到不同堆場進行作業(yè)的一種技術(shù)或手段。轉(zhuǎn)場技術(shù)不僅僅應(yīng)用于取料機上,有時也應(yīng)用于堆料機主機的轉(zhuǎn)場作業(yè)。轉(zhuǎn)場作業(yè)最大的經(jīng)濟效益就是充分利用了設(shè)備,大幅度減少了設(shè)備數(shù)量。在設(shè)備轉(zhuǎn)場技術(shù)中,最為關(guān)鍵的技術(shù)之一是緩沖床的自動脫掛技術(shù)。由于取料機上的皮帶機卸料會對系統(tǒng)皮帶機造成沖擊破壞,通常在地面取料皮帶機上方設(shè)置緩沖床,而緩沖床被壓在地面皮帶機皮帶面下部,無法在轉(zhuǎn)場中轉(zhuǎn)移,這樣緩沖床如何與取料機的分離成為了新的技術(shù)難題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,使取料機可以轉(zhuǎn)場作業(yè),避免資源的閑置,造成資源浪費,同時大幅度減少取料場取料設(shè)備,為取料場節(jié)省成本;同時利用緩沖床防止落料點對地面取料皮帶機的沖擊破壞。取料機自動脫掛緩沖床裝置采用機械化自動脫掛方式,具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維護方便、脫掛快捷、可靠性聞等優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括地面取料皮帶機、轉(zhuǎn)運小車和取料機,料場料堆外側(cè)均設(shè)有地面取料皮帶機,在兩料場料堆之間設(shè)有堆料皮帶機和堆料機,料場料堆的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車,地面取料皮帶機上設(shè)有緩沖床,緩沖床與取料機通過吊鉤連接。由于設(shè)有緩沖床,可以防止落料點對地面取料皮帶機的沖擊破壞;由于緩沖床與取料機采用吊鉤連接,使取料機可以裝卸緩沖床進行轉(zhuǎn)場作業(yè),避免資源的閑置,造成資源浪費,同時大幅度減少取料場取料設(shè)備,為取料場節(jié)省成本。前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,取料機底部設(shè)有掛鉤。前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,緩沖床上部設(shè)有與掛鉤相配合的掛軸。由于設(shè)有掛鉤和與掛鉤相配合的掛軸,可以便于緩沖床與取料機的連接和分離。前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,緩沖床底部設(shè)有帶溝槽的車輪。[0010]前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,地面取料皮帶機兩側(cè)設(shè)有與帶溝槽的車輪滑動連接的軌道托架。由于設(shè)有軌道托架和帶溝槽的車輪,使緩沖床能平穩(wěn)擱置在地面取料皮帶機上方。前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,緩沖床與取料機采用機械自動脫掛。取料機自動脫掛緩沖床裝置采用機械化自動脫掛,具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維護方便、脫掛快捷、可靠性高等優(yōu)點。前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,取料機為滾筒取料機、橋式刮板取料機、橋式斗輪取料機或門式刮板取料機。前述的這種帶自動脫掛緩沖床的取料機中,緩沖床為托輥組組合型式緩沖床或裝 備專業(yè)緩沖床。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型由于設(shè)有緩沖床,可以防止落料點對地面取料皮帶機的沖擊破壞;由于緩沖床與取料機采用吊鉤連接,使取料機可以裝卸緩沖床進行轉(zhuǎn)場作業(yè),避免資源的閑置而造成的資源浪費,同時大幅度減少取料場取料設(shè)備,為取料場節(jié)省成本;由于設(shè)有掛鉤和與掛鉤相配合的掛軸,可以便于緩沖床與取料機的連接和分離;由于設(shè)有軌道托架和帶溝槽的車輪,使緩沖床能平穩(wěn)擱置在地面取料皮帶機上方;取料機自動脫掛緩沖床裝置采用機械化自動脫掛方式,具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維護方便、脫掛快捷、可靠性高等優(yōu)點。
圖I是利用帶自動脫掛緩沖床的取料機在設(shè)備轉(zhuǎn)場中作業(yè)的示意圖;圖2是自動脫掛緩沖床自動脫鉤完成或者掛鉤開始工作時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是自動脫掛緩沖床自動脫鉤或者掛鉤過程的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是自動脫掛緩沖床自動脫鉤開始前或自動掛鉤完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是自動脫掛緩沖床在軌道托架上的結(jié)構(gòu)圖;圖6是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖;圖7是本實用新型掛軸的位置/時間圖。附圖中的標記為I-料場料堆,2-地面取料皮帶機,3-轉(zhuǎn)運小車,4-取料機,5-掛鉤,6-緩沖床,7-軌道托架,8-掛軸,9-帶溝槽的車輪,10-地面堆料皮帶機,11-堆料機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。本實用新型的實施例I :如圖I、圖2、圖3和圖4所示,一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括地面取料皮帶機2、轉(zhuǎn)運小車3和取料機4,料場料堆I外側(cè)均設(shè)有地面取料皮帶機2,在兩料場料堆I之間設(shè)有堆料皮帶機10和堆料機11,料場料堆I的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車3,地面取料皮帶機2上設(shè)有緩沖床6,緩沖床6與取料機4吊鉤連接。取料機4底部設(shè)有掛鉤5。如圖5所示,緩沖床6上部設(shè)有與掛鉤5相配合的掛軸8。緩沖床6底部設(shè)有帶溝槽的車輪9 ;地面取料皮帶機2兩側(cè)設(shè)有與帶溝槽的車輪9滑動連接的軌道托架7。取料機為滾筒取料機。緩沖床為托輥組組合型式緩沖床。本實用新型的實施例2 :如圖I、圖2、圖3和圖4所示,一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括地面取料皮帶機2、轉(zhuǎn)運小車3和取料機4,料場料堆I外側(cè)均設(shè)有地面取料皮帶機2,在兩料場料堆I之間設(shè)有堆料皮帶機10和堆料機11,料場料堆I的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車3,地面取料皮帶機2上設(shè)有緩沖床6,緩沖床6與取料機4吊鉤連接。 取料機4底部設(shè)有掛鉤5。如圖5所示,緩沖床6上部設(shè)有與掛鉤5相配合的掛軸8。緩沖床6與取料機4采用機械自動脫掛方式。取料機為橋式刮板取料機。緩沖床為托輥組組合型式緩沖床。本實用新型的實施例3 :如圖I、圖2、圖3和圖4所示,一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括地面取料皮帶機2、轉(zhuǎn)運小車3和取料機4,料場料堆I外側(cè)均設(shè)有地面取料皮帶機2,在兩料場料堆I之間設(shè)有堆料皮帶機10和堆料機11,料場料堆I的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車3,地面取料皮帶機2上設(shè)有緩沖床6,緩沖床6與取料機4吊鉤連接。取料機4底部設(shè)有掛鉤5。如圖5所示,緩沖床6上部設(shè)有與掛鉤5相配合的掛軸8。緩沖床6底部設(shè)有帶溝槽的車輪9 ;地面取料皮帶機2兩側(cè)設(shè)有與帶溝槽的車輪9滑動連接的軌道托架7。緩沖床6與取料機4采用機械自動脫掛方式。取料機為橋式斗輪取料機。緩沖床為裝備專業(yè)緩沖床。本實用新型的實施例4 :如圖I、圖2、圖3和圖4所示,一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括地面取料皮帶機2、轉(zhuǎn)運小車3和取料機4,料場料堆I外側(cè)均設(shè)有地面取料皮帶機2,在兩料場料堆I之間設(shè)有堆料皮帶機10和堆料機11,料場料堆I的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車3,地面取料皮帶機2上設(shè)有緩沖床6,緩沖床6與取料機4吊鉤連接。取料機4底部設(shè)有掛鉤5。如圖5所示,緩沖床6上部設(shè)有與掛鉤5相配合的掛軸8。緩沖床6底部設(shè)有帶溝槽的車輪9 ;地面取料皮帶機2兩側(cè)設(shè)有與帶溝槽的車輪9滑動連接的軌道托架7。緩沖床6與取料機4采用機械自動脫掛方式。取料機為門式刮板取料機。緩沖床為裝備專業(yè)緩沖床。本實用新型的工作原理如圖6和圖7所示,圖6中左側(cè)水平段和右側(cè)凹段軌道用于小車式緩沖床6的安穩(wěn)擱置,屬于停止位。當小車式緩沖床6位于停止位時,轉(zhuǎn)場作業(yè)取料機4往右行駛及開始脫鉤,往左行駛為開始掛鉤。緩沖床軌道托架7左側(cè)水平段和凹段之間的軌道段的小車式緩沖床6后側(cè)車輪9被抬起,使得后側(cè)掛軸8進入掛鉤5上方左右限制位的鎖緊段。此時小車式緩沖床6與取料機4連為一體,避免了脫掛過程滑落或掉落。圖7表示了同一時間下,緩沖床車輪9的前輪和后輪各自的高度位置,中心線表示了掛軸8入鉤/脫鉤高度位置,對應(yīng)的是車輪9位于緩沖床軌道托架7左側(cè)水平段和右側(cè)凹段軌道的位置。中心線以上的虛線表示掛軸8被軌道托起進入掛鉤5上方限制位。下方虛線則表示掛軸8往掛鉤底部移動進入掛鉤5下方入鉤位,下方虛線水平段部分就是掛軸8入鉤到位后的位置軌跡。從a到b為脫鉤作業(yè),到b時,取料機4繼續(xù)前行開始順利脫鉤直至全部完成。從b到a為掛鉤作業(yè),到a點后,表示掛鉤完全到位。從圖上前后車輪9/掛軸8的軌跡可以得出,整個脫鉤或掛鉤過程中必有掛軸8處于掛鉤5限制位。完全避免了脫掛過程中小車式緩沖床6脫機滑落的可能,說明整個脫掛工況是非常安全可靠的。圖2、圖3和圖4分別表示了本實用新型取料機4自動脫掛緩沖床6在各個工況下的結(jié)構(gòu)圖。圖2表示了緩沖床6自動脫鉤完成或者掛鉤開始的工作示意圖,此時小車式緩沖床6位于緩沖床軌道托架7停止位;圖3表示了自動脫掛緩沖床自動脫鉤或者掛鉤過程 中的工作示意圖,此時小車式緩沖床6位于緩沖床軌道托架7鎖緊軌道區(qū)段,既小車式緩沖床6的后側(cè)掛軸8位于后側(cè)掛鉤5長槽中的左右限制位;圖4是自動脫掛緩沖床自動脫鉤開始前或自動掛鉤完全完成后的工作示意圖。
權(quán)利要求1.一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括地面取料皮帶機(2)、轉(zhuǎn)運小車(3)和取料機(4),其特征在于每個料場料堆(I)外側(cè)設(shè)有地面取料皮帶機(2),在相鄰兩個料場料堆(I)之間設(shè)有地面堆料皮帶機(10)和堆料機(11 ),料場料堆(I)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車(3),地面取料皮帶機(2 )上設(shè)有緩沖床(6 ),緩沖床(6 )與取料機(4 )通過吊鉤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于取料機(4)的底部設(shè)有掛鉤(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于緩沖床(6)的上部設(shè)有與掛鉤(5)相配合的掛軸(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于緩沖床(6)的底部設(shè)有帶溝槽的車輪(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于地面取料皮帶機(2)兩側(cè)設(shè)有與帶溝槽的車輪(9)滑動連接的軌道托架(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于緩沖床(6)與取料機(4 )采用機械自動脫掛。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于取料機(4)為滾筒取料機、橋式刮板取料機、橋式斗輪取料機或門式刮板取料機。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,其特征在于緩沖床(6)為托輥組組合型式緩沖床或裝備專業(yè)緩沖床。
專利摘要本實用新型公開了一種帶自動脫掛緩沖床的取料機,包括料場料堆(1)、地面取料皮帶機(2)、轉(zhuǎn)運小車(3)和取料機(4),料場料堆(1)外側(cè)均設(shè)有地面取料皮帶機(2),在兩料場料堆(1)之間設(shè)有堆料皮帶機(10)和堆料機(11),料場料堆(1)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)運小車(3),地面取料皮帶機(2)上設(shè)有緩沖床(6),緩沖床(6)與取料機(4)連接。本實用新型使取料機能夠機械化自動裝卸緩沖床,并可以轉(zhuǎn)場作業(yè),避免資源的閑置,造成資源浪費,同時大幅度減少取料場取料設(shè)備,為取料場節(jié)省成本;同時利用緩沖床防止落料點對地面取料皮帶機的沖擊破壞;取料機自動脫掛緩沖床裝置采用機械化自動脫掛方式,具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維護方便、脫掛快捷、可靠性高等優(yōu)點。
文檔編號B65G35/00GK202642738SQ20122029343
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者黃曙光, 張起偉, 方海濤, 葉阜, 任改運, 李波 申請人:華電重工股份有限公司