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      中心卸料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4380527閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:中心卸料機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及用于料倉(cāng)均勻給料的回轉(zhuǎn)可控流自卸裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中心卸料機(jī)。
      技術(shù)背景中心卸料機(jī)是一種用于料倉(cāng)物料定量輸出的設(shè)備,原煤倉(cāng)堵煤是燃煤電廠經(jīng)常遇到的問(wèn)題,雖然有各種處理方法,但效果均不夠理想,煤倉(cāng)堵煤有很大的危險(xiǎn),輕者引起磨煤機(jī)出力下降,重者引起煤倉(cāng)自然,甚至爆炸,嚴(yán)重影響電廠發(fā)電,由于CFB鍋爐入爐燃煤粒徑小于8_,當(dāng)煤中含水量增加時(shí),煤顆粒之間、煤與煤倉(cāng)壁之間摩擦力增大,由于上部煤的重量形成壓力,使含水分較多的煤擠壓成團(tuán),無(wú)一例外的碰到原煤斗嚴(yán)重的堵、棚煤的問(wèn)題,可見(jiàn)燃煤粒度小時(shí)CFB鍋爐的固有特點(diǎn),也是導(dǎo)致煤斗嚴(yán)重的堵、棚煤的主要原因,力口之雨天燃煤濕度大則嚴(yán)重的堵、棚煤的問(wèn)題更加嚴(yán)重,堵煤影響磨煤機(jī)的出力和機(jī)組的安 全穩(wěn)定運(yùn)行
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供中心卸料機(jī),它能處理多種固體物料,通過(guò)刮刀臂對(duì)取料平臺(tái)表面作完整的清刮,配合適當(dāng)?shù)牧蟼}(cāng)外型設(shè)計(jì)使得物料均勻沉積不凝結(jié),防止了物料堵塞及物料黏結(jié)倉(cāng)壁,從而保證料倉(cāng)完全的流暢下料。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由卸壓圓錐I、大支撐臂2、小支撐臂3、連接倉(cāng)體4、自流控制裝置5、高度調(diào)整環(huán)6、取料平臺(tái)7、減速機(jī)支架8、斜齒輪減速機(jī)9、變頻電機(jī)10、傳動(dòng)齒輪11、軸承回轉(zhuǎn)環(huán)12、回轉(zhuǎn)筒軸13、卡槽式刮刀固定座14、漸開(kāi)線刮刀臂15、多級(jí)密封出口袖斗16、料倉(cāng)17組成;卸壓圓錐I通過(guò)大支撐臂2和小支撐臂3焊接在連接倉(cāng)體4上,連接倉(cāng)體4的上端設(shè)置有料倉(cāng)17,卸壓圓錐I內(nèi)設(shè)置有自流控制裝置5,卸壓圓錐I的底部設(shè)置有高度調(diào)整環(huán)6,卸壓圓錐I的下端設(shè)置有取料平臺(tái)7,取料平臺(tái)7的下端設(shè)置有減速機(jī)支架8,減速機(jī)支架8的下端設(shè)置有斜齒輪減速機(jī)9,斜齒輪減速機(jī)9與變頻電機(jī)10連接,斜齒輪減速機(jī)9的輸出軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪11,傳動(dòng)齒輪11與固定在取料平臺(tái)7上的軸承回轉(zhuǎn)環(huán)12的外圈齒輪嚙合,回轉(zhuǎn)筒軸13的上端設(shè)置有卡槽式刮刀固定座14,回轉(zhuǎn)筒軸13的下端設(shè)置有多級(jí)密封出口袖斗16,卡槽式刮刀固定座14上設(shè)置有漸開(kāi)線刮刀臂15。所述的取料平臺(tái)7主要用于承載煤和設(shè)備自重。本實(shí)用新型的工作原理在裝有中心卸料機(jī)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中,物料沉積在卸壓圓錐I下面的取料平臺(tái)7上,一組或兩組螺旋形的漸開(kāi)線刮刀臂15旋轉(zhuǎn)切入沉積物料,平穩(wěn)的將物料從中心出料口帶出,使得物料均勻沉積不凝結(jié),防止了物料堵塞及物料粘結(jié)倉(cāng)壁,從而保證料倉(cāng)的流暢下料。本實(shí)用新型具有自潤(rùn)滑系統(tǒng),能夠定期對(duì)其傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行自潤(rùn)滑維護(hù),具有多種結(jié)構(gòu)形式可供用戶選擇,改變了已往上口大、下口小的單一給煤方式,充分滿足了不同用戶的各種工況及要求。本實(shí)用新型能處理多種固體物料,通過(guò)刮刀臂對(duì)取料平臺(tái)表面作完整的清刮,配合適當(dāng)?shù)牧蟼}(cāng)外型設(shè)計(jì)使得物料均勻沉積不凝結(jié),防止了物料堵塞及物料黏結(jié)倉(cāng)壁,從而保證料倉(cāng)完全的流暢下料。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)D1,圖2,本具體實(shí)施方式
      采用以下技術(shù)方案它是由卸壓圓錐I、大支撐臂
      2、小支撐臂3、連接倉(cāng)體4、自流控制裝置5、高度調(diào)整環(huán)6、取料平臺(tái)7、減速機(jī)支架8、斜齒輪減速機(jī)9、變頻電機(jī)10、傳動(dòng)齒輪11、軸承回轉(zhuǎn)環(huán)12、回轉(zhuǎn)筒軸13、卡槽式刮刀固定座14、漸開(kāi)線刮刀臂15、多級(jí)密封出口袖斗16、料倉(cāng)17組成;卸壓圓錐I通過(guò)大支撐臂2和小支撐臂3焊接在連接倉(cāng)體4上,連接倉(cāng)體4的上端設(shè)置有料倉(cāng)17,卸壓圓錐I內(nèi)設(shè)置有自流控制裝置5,卸壓圓錐I的底部設(shè)置有高度調(diào)整環(huán)6,卸壓圓錐I的下端設(shè)置有取料平臺(tái)7,取料平臺(tái)7的下端設(shè)置有減速機(jī)支架8,減速機(jī)支架8的下端設(shè)置有斜齒輪減速機(jī)9,斜齒輪減速機(jī)9與變頻電機(jī)10連接,斜齒輪減速機(jī)9的輸出軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪11,傳動(dòng)齒輪11與固定在取料平臺(tái)7上的軸承回轉(zhuǎn)環(huán)12的外圈齒輪嚙合,回轉(zhuǎn)筒軸13的上端設(shè)置有卡槽式刮刀固定座14,回轉(zhuǎn)筒軸13的下端設(shè)置有多級(jí)密封出口袖斗16,卡槽式刮刀固定座14上設(shè)置有漸開(kāi)線刮刀臂15。所述的取料平臺(tái)7主要用于承載煤和設(shè)備自重。本具體實(shí)施方式
      的工作原理在裝有中心卸料機(jī)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中,物料沉積在卸壓圓錐I下面的取料平臺(tái)7上,一組或兩組螺旋形的漸開(kāi)線刮刀臂15旋轉(zhuǎn)切入沉積物料,平穩(wěn)的將物料從中心出料口帶出,使得物料均勻沉積不凝結(jié),防止了物料堵塞及物料粘結(jié)倉(cāng)壁,從而保證料倉(cāng)的流暢下料。本具體實(shí)施方式
      具有自潤(rùn)滑系統(tǒng),能夠定期對(duì)其傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行自潤(rùn)滑維護(hù),具有多種結(jié)構(gòu)形式可供用戶選擇,改變了已往上口大、下口小的單一給煤方式,充分滿足了不同用戶的各種工況及要求。本具體實(shí)施方式
      能處理多種固體物料,通過(guò)刮刀臂對(duì)取料平臺(tái)表面作完整的清刮,配合適當(dāng)?shù)牧蟼}(cāng)外型設(shè)計(jì)使得物料均勻沉積不凝結(jié),防止了物料堵塞及物料黏結(jié)倉(cāng)壁,從而保證料倉(cāng)完全的流暢下料。
      權(quán)利要求1.中心卸料機(jī),其特征在于它是由卸壓圓錐(I)、大支撐臂(2)、小支撐臂(3)、連接倉(cāng)體(4)、自流控制裝置(5)、高度調(diào)整環(huán)¢)、取料平臺(tái)(7)、減速機(jī)支架(8)、斜齒輪減速機(jī)(9)、變頻電機(jī)(10)、傳動(dòng)齒輪(11)、軸承回轉(zhuǎn)環(huán)(12)、回轉(zhuǎn)筒軸(13)、卡槽式刮刀固定座(14)、漸開(kāi)線刮刀臂(15)、多級(jí)密封出口袖斗(16)、料倉(cāng)(17)組成;卸壓圓錐(I)通過(guò)大支撐臂(2)和小支撐臂(3)焊接在連接倉(cāng)體(4)上,連接倉(cāng)體(4)的上端設(shè)置有料倉(cāng)(17),卸壓圓錐(I)內(nèi)設(shè)置有自流控制裝置(5),卸壓圓錐(I)的底部設(shè)置有高度調(diào)整環(huán)¢),卸壓圓錐(I)的下端設(shè)置有取料平臺(tái)(7),取料平臺(tái)(7)的下端設(shè)置有減速機(jī)支架(8),減速機(jī)支架(8)的下端設(shè)置有斜齒輪減速機(jī)(9),斜齒輪減速機(jī)(9)與變頻電機(jī)(10)連接,斜齒輪減速機(jī)(9)的輸出軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(11),傳動(dòng)齒輪(11)與固定在取料平臺(tái)(7)上的軸承回轉(zhuǎn)環(huán)(12)的外圈齒輪嚙合,回轉(zhuǎn)筒軸(13)的上端設(shè)置有卡槽式刮刀固定座(14),回轉(zhuǎn)筒軸(13)的下端設(shè)置有多級(jí)密封出口袖斗(16),卡槽式刮刀固定座(14)上設(shè)置有漸開(kāi)線刮刀臂(15)。
      專利摘要中心卸料機(jī),它涉及用于料倉(cāng)均勻給料的回轉(zhuǎn)可控流自卸裝置技術(shù)領(lǐng)域。斜齒輪減速機(jī)(9)與變頻電機(jī)(10)連接,斜齒輪減速機(jī)(9)的輸出軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(11),傳動(dòng)齒輪(11)與固定在取料平臺(tái)(7)上的軸承回轉(zhuǎn)環(huán)(12)的外圈齒輪嚙合,回轉(zhuǎn)筒軸(13)的上端設(shè)置有卡槽式刮刀固定座(14),回轉(zhuǎn)筒軸(13)的下端設(shè)置有多級(jí)密封出口袖斗(16),卡槽式刮刀固定座(14)上設(shè)置有漸開(kāi)線刮刀臂(15)。它能處理多種固體物料,通過(guò)刮刀臂對(duì)取料平臺(tái)表面作完整的清刮,配合適當(dāng)?shù)牧蟼}(cāng)外型設(shè)計(jì)使得物料均勻沉積不凝結(jié),防止了物料堵塞及物料黏結(jié)倉(cāng)壁,從而保證料倉(cāng)完全的流暢下料。
      文檔編號(hào)B65G65/48GK202717387SQ201220309690
      公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
      發(fā)明者馮文祿 申請(qǐng)人:青島德施普機(jī)械工業(yè)有限公司
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