專利名稱:一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動將毯式包裝產(chǎn)品進(jìn)行折疊包裝的折疊機(jī)。
背景技術(shù):
如圖I所示,毯式包裝產(chǎn)品10由多個小袋包裝產(chǎn)品11陣列構(gòu)成,如洗發(fā)液通常就是采用這種方式進(jìn)行包裝。這種毯式包裝產(chǎn)品10在裝箱時,首先需要將其進(jìn)行折疊。以往,這種毯式包裝產(chǎn)品是通過人工折疊的方式放置到包裝箱中,而人工方式裝箱效率比較低,已經(jīng)不符合現(xiàn)代社會高速生產(chǎn)的時代需要。
實用新型內(nèi)容為此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動將毯式包裝產(chǎn)品進(jìn)行折疊并放置到包裝箱內(nèi)的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),以提高裝箱效率、克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),其特征在于包括豎立的轉(zhuǎn)盤以及位于轉(zhuǎn)盤的正盤面一側(cè)的依次排列的第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送帶;所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直所述正盤面的伸縮挑桿,所述第一輸送帶和第二輸送帶之間具有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時容挑桿通過的間隙;所述第三輸送帶在起始端頭外側(cè)設(shè)有能向上折起的折板,在第三輸送帶的起始端頭和折板結(jié)合處位置上方設(shè)有伸縮壓桿,所述第三輸送帶的終止端頭設(shè)有下料裝置。所述下料裝置為設(shè)于第三輸送帶一側(cè)的推手以及設(shè)于第三輸送帶另一側(cè)的兩塊有間隙開合的閘板構(gòu)成。在本實用新型的具體實施方式
中,所述伸縮挑桿和伸縮壓桿均由氣缸驅(qū)動。另外,所述第二輸送帶和第三輸送帶上均設(shè)有擋板。在第二輸送帶和第三輸送帶之間間隔比較大的情況下,所述第二輸送帶和第三輸送帶之間還設(shè)有兩塊過渡板,所述過渡板的表面與所述第二輸送帶和第三輸送帶,所述兩塊過渡板之間形成所述間隙。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的該毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)實現(xiàn)了自動折疊毯式包裝產(chǎn)品并把折疊好的毯式包裝產(chǎn)品裝入包裝箱中,提高了此類產(chǎn)品的包裝效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明圖I為毯式包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的工作方式示意圖;圖4為折板折疊毯式包裝產(chǎn)品示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),由轉(zhuǎn)盤100、第一輸送帶201、第二輸送帶202、第三輸送帶203組成。其中,轉(zhuǎn)盤100為豎立狀態(tài),在轉(zhuǎn)盤100正盤面圓周均勻間隔設(shè)置有4根垂直于表面的伸縮挑桿101,這些伸縮挑桿101由設(shè)于轉(zhuǎn)盤100背盤面的氣缸102進(jìn)行驅(qū)動。伸縮挑桿101的數(shù)量可以根據(jù)實際需要變化。第一輸送帶201、第二輸送帶202、第三輸送帶203依次設(shè)置在轉(zhuǎn)盤100的正盤面一側(cè)。第一輸送帶201、第二輸送帶202位于轉(zhuǎn)盤100上升端方向、第三輸送帶203位于轉(zhuǎn)盤100下落端方向。第一輸送帶201、第二輸送帶202、第三輸送帶203的表面大致位于轉(zhuǎn)盤100高度一半的位置。第一輸送帶201和第二輸送帶202之間設(shè)有兩塊過渡板205,該兩塊過渡板205 的表面與第一輸送帶201和第二輸送帶202的表面齊平。兩塊過渡板205之間具有在轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)動時容伸縮挑桿101通過的間隙204。在第二輸送帶202上還設(shè)有擋板212。第三輸送帶203的起始端略向轉(zhuǎn)盤100的正盤面的內(nèi)部延伸,在起始端外側(cè)設(shè)有一個折板300,該折板300在驅(qū)動裝置驅(qū)動下,能夠向上翻轉(zhuǎn)翹起,驅(qū)動裝置可以是電機(jī)或者氣缸。另外,在第三輸送帶203與折板300結(jié)合位置的上方設(shè)有一根伸縮壓桿400,該伸縮壓桿400由設(shè)于第三輸送帶203外側(cè)的氣缸401驅(qū)動,氣缸401由支撐架402支撐。在第三輸送帶203的終止端位置設(shè)有擋板213和落料裝置500。其中落料裝置500包括推手501和兩塊閘板502。推手501位于在第三輸送帶203 —側(cè)并一個垂直于第三輸送帶203 ;兩塊閘板502為位于在第三輸送帶203的另一側(cè)。推手501有氣缸驅(qū)動,兩款閘板502在驅(qū)動裝置驅(qū)動下可向下翻轉(zhuǎn)打開。以上就是本實用新型的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),結(jié)合圖3所示,其工作方式如下I、毯式包裝產(chǎn)品在從第一輸送帶201運(yùn)行到第二輸送帶202上,被第二輸送帶202上的擋塊212止擋住。這時,轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)動使得伸縮挑桿101從下方升起,并通過間隙204,從毯式包裝產(chǎn)品10的中間位置,即第一次折疊位置將毯式包裝產(chǎn)品10挑起,直至運(yùn)行到轉(zhuǎn)盤100的最高點(diǎn),這樣毯式包裝產(chǎn)品10完成了第一次折疊。2、轉(zhuǎn)盤100繼續(xù)旋轉(zhuǎn),然后挑著毯式包裝產(chǎn)品10的挑伸縮桿10繼續(xù)下落,直至毯式包裝產(chǎn)品10平鋪落在第三輸送帶203上。這時,伸縮壓桿400伸出,壓在毯式包裝產(chǎn)品10的第二次折疊位置,緊接著,折板300迅速翻轉(zhuǎn)向上折起(如圖4所示),使得毯式包裝產(chǎn)品10位于折板這一半的部分翻轉(zhuǎn)后折疊到另一半上完成第二次折疊,緊接著,伸縮挑桿101和伸縮壓桿400迅速縮回,第三輸送帶203將折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10進(jìn)行向前輸送。3、當(dāng)折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10被輸送到第三輸送帶203的盡頭,這時,推手501將折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10從第三輸送帶203上推到兩塊閘板502上,這時閘板向下翻轉(zhuǎn),使得折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10落入下方的空包裝箱中,完成裝箱工作。通過上述詳細(xì)描述,可以看出,本實用新型的該毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)實現(xiàn)了自動折疊毯式包裝產(chǎn)品并把折疊好的毯式包裝產(chǎn)品裝入包裝箱中,提高了此類產(chǎn)品的包裝效率。[0028] 但是,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本 實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),其特征在于包括豎立的轉(zhuǎn)盤以及位于轉(zhuǎn)盤的正盤面一側(cè)的依次排列的第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送帶;所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直所述正盤面的伸縮挑桿,所述第一輸送帶和第二輸送帶之間具有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時容挑桿通過的間隙;所述第三輸送帶在起始端頭外側(cè)設(shè)有能向上折起的折板,在第三輸送帶的起始端頭和折板結(jié)合處位置上方設(shè)有伸縮壓桿,所述第三輸送帶的終止端頭設(shè)有下料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),其特征在于所述下料裝置為設(shè)于第三輸送帶一側(cè)的推手以及設(shè)于第三輸送帶另一側(cè)的兩塊間斷開合的閘板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),其特征在于所述伸縮挑桿和伸縮壓桿均由氣缸驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),其特征在于所述第二輸送帶和第三輸送帶上均設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),其特征在于所述第二輸送帶和第三輸送帶之間還設(shè)有兩塊過渡板,所述過渡板的表面與所述第二輸送帶和第三輸送帶齊平,所述兩塊過渡板之間形成所述間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī),包括豎立的轉(zhuǎn)盤以及位于轉(zhuǎn)盤的正盤面一側(cè)的依次排列的第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送帶;所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直所述正盤面的伸縮挑桿,所述第一輸送帶和第二輸送帶之間具有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時容挑桿通過的間隙;所述第三輸送帶在起始端頭外側(cè)設(shè)有能向上折起的折板,在第三輸送帶的起始端頭和折板結(jié)合處位置上方設(shè)有伸縮壓桿,所述第三輸送帶的終止端頭設(shè)有下料裝置。本實用新型的該毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)實現(xiàn)了自動折疊毯式包裝產(chǎn)品并把折疊好的毯式包裝產(chǎn)品裝入包裝箱中,提高了此類產(chǎn)品的包裝效率。
文檔編號B65B63/04GK202704024SQ20122030991
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者高成艷 申請人:上海派莎實業(yè)有限公司, 上海乾享機(jī)械設(shè)備有限公司