專利名稱：槽車卸酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卸出液體的裝置，尤其是涉及一種從運(yùn)輸槽車內(nèi)卸出酸液的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
工業(yè)用酸的運(yùn)輸一般將酸裝入槽車內(nèi)，通過鐵路或公路運(yùn)輸，從槽車中將酸卸入酸貯槽內(nèi)有多種方法，目前通常采用復(fù)式真空槽法、真空泵法或壓縮空氣卸酸法。對于 復(fù)式真空槽法，整個(gè)裝置由兩容積相等的臥式上下槽，泵和貯槽組成，操作時(shí)，先將上槽中的酸液放入下槽，下槽注入泵室，然后啟動(dòng)泵，下槽中的酸被迅速抽出，使其頂部空間及與之連接的上槽形成真空，于是虹吸現(xiàn)象的必要條件形成，泵即可連續(xù)不斷地將酸卸出；對于真空泵法，它由真空泵、酸泵、貯槽組成，操作時(shí)，先開動(dòng)真空泵，當(dāng)酸泵泵室充滿酸后，停真空泵，啟動(dòng)酸泵，將酸從槽車中卸出；對于壓縮空氣卸酸法，把壓縮空氣充入槽車將酸從槽車內(nèi)壓出但要做到酸槽車的接管法蘭堅(jiān)固，管路系統(tǒng)嚴(yán)密。這些卸酸方法不僅操作繁瑣，而且真空或壓力系統(tǒng)容易被破壞，運(yùn)行的穩(wěn)定性較差，尤其是對于高濃度的酸。CN2205791Y公開了一種槽車卸酸裝置，包括有泵和與酸槽車連通的吸液管，在泵下方有槽，泵上接有帶控制閥的出液管，在控制閥之間接有回流管，噴管吸液管的出口均在插入槽中的負(fù)壓管內(nèi)。這種裝置雖然操作簡便、安全、可靠，但裝置較復(fù)雜，需設(shè)置地下槽，控制較復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、操作簡便的槽車卸酸裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的槽車卸酸裝置，采取的基本技術(shù)方案是一種槽車卸酸裝置，具有能伸入槽車內(nèi)的卸酸鶴管；與所述卸酸鶴管通過管道連接的卸酸泵；所述卸酸泵進(jìn)口前具有進(jìn)口閥門、出口后具有出口閥門；在所述進(jìn)口閥門與卸酸泵之間的管道上，還連接有水或抽起物管道及其控制閥門。優(yōu)選地，所述槽車卸酸裝置的水或抽起物管道連接在卸酸泵之前管道的最低點(diǎn)。優(yōu)選地，所述槽車卸酸裝置的水或抽起物管道與清水管網(wǎng)連接，或與抽取物的高位貯槽連接。本實(shí)用新型帶來的有益效果提供的卸酸裝置在開機(jī)時(shí)利用水或抽起物排除卸酸泵和管道內(nèi)的氣體，使卸酸鶴管能形成虹吸管效果，從而實(shí)現(xiàn)卸酸作業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡單靈巧，操作簡單方便，較現(xiàn)有設(shè)置真空系統(tǒng)的卸酸裝置節(jié)省能源，降低維護(hù)費(fèi)用，減少泄漏。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例槽車卸酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的槽車卸酸裝置，卸酸鶴管I在卸酸時(shí)能伸入槽車6內(nèi)，卸完酸后能從槽車內(nèi)移出；卸酸鶴管I通過管道與卸酸泵5連接，卸酸泵5進(jìn)口前的管道上設(shè)有進(jìn)口閥門
2、出口后的管道上設(shè)有出口閥門4，在進(jìn)口閥門2與卸酸泵5之間的管道的最低點(diǎn)位置連接有水或抽起物管道7，水或抽起物管道7上設(shè)有控制閥門3，當(dāng)槽車內(nèi)的酸在卸酸時(shí)可加入水時(shí)，比如鹽酸，水或抽起物管道7設(shè)計(jì)成與清水管網(wǎng)或抽取物的高位貯槽連接；當(dāng)槽車內(nèi)的酸在卸酸時(shí)不能加入水時(shí)，比如硫酸，水或抽起物管道7設(shè)計(jì)成與抽取物的高位貯槽連接。作業(yè)時(shí)，先將卸酸鶴管I伸入槽車6內(nèi)，使卸酸鶴管I的進(jìn)液口插入到槽車6的底 部，關(guān)閉進(jìn)口閥門2，開啟出口閥門4后，開啟控制閥門3，將卸酸泵5及進(jìn)出口附近管道內(nèi)的氣體排除，充滿液體后，關(guān)閉出口閥門4，開啟進(jìn)口閥門2，將進(jìn)口閥門2到卸酸鶴管I的進(jìn)液口之間管道內(nèi)的氣體排出，啟動(dòng)卸酸泵5，開啟出口閥門4，當(dāng)卸酸正常后，關(guān)閉控制閥門3，繼續(xù)抽起槽車6內(nèi)的酸液至卸完。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不以任何方式限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種槽車卸酸裝置，具有能伸入槽車(6)內(nèi)的卸酸鶴管(I);與所述卸酸鶴管(I)通過管道連接的卸酸泵(5);所述卸酸泵(5)的進(jìn)口前具有進(jìn)口閥門(2)、出口后具有出口閥門(4)，其特征在于在所述進(jìn)口閥門(2)與卸酸泵(5)之間的管道上，還連接有水或抽起物管道(7)及其控制閥門(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的槽車卸酸裝置，其特征在于所述水或抽起物管道(7)連接在卸酸泵(5)之前管道的最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的槽車卸酸裝置，其特征在于所述水或抽起物管道(7)與清水管網(wǎng)連接，或與抽取物的高位貯槽連接。
專利摘要槽車卸酸裝置，具有能伸入槽車(6)內(nèi)的卸酸鶴管(1)；與所述卸酸鶴管(1)通過管道連接的卸酸泵(5)；所述卸酸泵(5)進(jìn)口前具有進(jìn)口閥門(2)、出口后具有出口閥門(4)；在所述進(jìn)口閥門(2)與卸酸泵(5)之間的管道上，還連接有水或抽起物管道(7)及其控制閥門(3)。該裝置較現(xiàn)有設(shè)置真空系統(tǒng)的卸酸裝置節(jié)省能源，降低維護(hù)費(fèi)用，減少泄漏，操作簡單方便。
文檔編號B67C9/00GK202687932SQ20122031036
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉雄杰, 彭力軍 申請人:懷化市駿源精細(xì)化工有限公司