專利名稱：輪胎包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，具體地說，是一種用于包裝輪胎的包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輪胎包裝方式都為纏繞式，即采用帶狀包裝材料，用輪胎纏繞機(jī)將帶狀包料一圈一圈、邊緣重疊的纏繞在輪胎上，此種包裝方式由于重疊的纏繞，包裝材料用量大，包裝成本高，包裝材料浪費(fèi)嚴(yán)重，且包裝后容易松脫，穩(wěn)固性差，包裝速度慢，包裝生產(chǎn)率低。在先專利《輪胎包裝機(jī)》(專利號(hào)ZL99117123. 3)設(shè)計(jì)了一種輪胎包裝設(shè)備，使用了非纏繞式的包裝方式，但仍有許多缺陷，包裝方式為上模下模壓合的包裝方式，包裝時(shí)輪胎需定位準(zhǔn)確，位置要求高，包裝工藝要求高，連接處長(zhǎng)度長(zhǎng)，上模與下模的外環(huán)連接處位于輪胎胎面上一周，完全裸露在外側(cè)，在輪胎運(yùn)輸?shù)倪^程中易發(fā)生破損，穩(wěn)固性弱，且包裝效果不美觀，外圈為整體粘合，產(chǎn)生的包裝廢料多，包裝材料利用率低，包裝成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的為，提供一種包裝穩(wěn)固性強(qiáng)、包裝工作效率高、包裝材料的利用率高、包裝成本低的輪胎包裝機(jī)。本實(shí)用新型輪胎包裝機(jī)，包括豎直送胎裝置，在豎直送胎裝置上沿送胎方向依次安裝有輪胎胎面包裹裝置、輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置、烘烤收緊裝置，所述的輪胎胎面包裹裝置包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有送料裝置、包胎裝置、提胎裝置、外環(huán)粘合裝置，送料裝置位于包胎裝置上方，所述的輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置包括翻邊裝置、內(nèi)環(huán)粘合裝置，內(nèi)環(huán)粘合裝置安裝在翻邊裝置上。優(yōu)選的是，所述的豎直送胎裝置包括底座、安裝在底座上的輸送裝置，所述的輸送裝置包括兩個(gè)相互平行的鏈條，鏈條之間安裝有多個(gè)垂直于鏈條運(yùn)動(dòng)方向的橫桿，橫桿之間設(shè)有間隔且間隔相同，輪胎胎面包裹裝置的機(jī)架安裝在底座上。優(yōu)選的是，所述的包胎裝置包括對(duì)稱安裝在機(jī)架的兩個(gè)軸座和安裝在軸座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上都安裝有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂之間垂直安裝有橫梁，橫梁通過螺栓固定在轉(zhuǎn)臂上，橫梁上設(shè)有包裝帶固定裝置。優(yōu)選的是，所述的提胎裝置，包括豎直方向串聯(lián)連接的兩個(gè)氣缸，上方的氣缸與機(jī)架連接，下方的氣缸連接有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上安裝有兩個(gè)滑塊，滑塊可沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊上安裝有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的提胎爪。優(yōu)選的是，所述的外環(huán)粘合裝置包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)擺臂，擺臂上端通過軸連接在機(jī)架上，擺臂下端連接有刀架，兩個(gè)擺臂上的刀架可相對(duì)壓合，刀架設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)分別安裝有擋板或加熱粘合板，擋板和加熱粘合板一端都通過彈簧與導(dǎo)槽底部連接，擋板的長(zhǎng)度大于加熱粘合板的長(zhǎng)度，每個(gè)刀架上安裝有兩個(gè)加熱粘合板，刀架上還安裝有剪切刀，剪切刀位于兩加熱粘合板之間，兩個(gè)刀架相對(duì)壓合的位置位于包胎裝置橫梁最高位置的下方。優(yōu)選的是，所述的翻邊裝置包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)通過升降螺桿安裝在豎直送胎裝置的底座上，兩個(gè)安裝平臺(tái)分別位于豎直送胎裝置兩平行的鏈條的兩偵牝安裝平臺(tái)上安裝有輔助支架，輔助支架中心安裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上安裝有可沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)的滑動(dòng)支架，滑動(dòng)支架上設(shè)有多個(gè)以導(dǎo)向軸為中心向外發(fā)散的導(dǎo)槽，輔助支架與導(dǎo)槽的對(duì)應(yīng)位置安裝有支桿，導(dǎo)槽內(nèi)安裝有可沿導(dǎo)槽滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)塊，運(yùn)動(dòng)塊上安裝有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿一端與活動(dòng)塊通過軸連接，活動(dòng)桿的中部通過軸與支桿連接，翻邊裝置還包括安裝在底座上位于輸送裝置下方的風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)槽為三個(gè)，導(dǎo)槽以導(dǎo)向軸為中心分別朝向3點(diǎn)鐘方向、9點(diǎn)鐘方向、12點(diǎn)鐘方向,輪胎進(jìn)入處的活動(dòng)桿分為一級(jí)活動(dòng)桿和二級(jí)活動(dòng)桿,一級(jí)活動(dòng)桿通過軸與二級(jí)活動(dòng)桿連接，一級(jí)活動(dòng)桿頂端安裝有波掃盤，二級(jí)活動(dòng)桿與支桿和運(yùn)動(dòng)塊連接，連接方式與其余位置的活動(dòng)桿的連接方式相同；其余位置的活動(dòng)桿上還安裝有輔助活動(dòng)桿，活動(dòng)桿頂端也連接有波掃盤，輔助活動(dòng)桿一端與波掃盤通過軸連接，輔助活動(dòng)桿另一端通過軸與支桿連接，支桿、活動(dòng)桿、輔助活動(dòng)桿、波掃盤形成平行四邊形欄桿機(jī)構(gòu)，波掃盤表面都設(shè)有毛刷。優(yōu)選的是，所述的內(nèi)環(huán)粘合裝置包括分別安裝在翻邊裝置兩個(gè)安裝平臺(tái)上的兩個(gè)直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上都安裝有可沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的支架，支架頂部都設(shè)有伸入壓塊，伸入壓塊內(nèi)側(cè)設(shè)有的圓盤狀壓盤，兩個(gè)伸入壓塊的壓盤可相對(duì)壓合。優(yōu)選的是，所述的壓盤分別為案板壓盤和切割壓盤，切割壓盤直徑小于案板壓盤直徑，切割壓盤一側(cè)的伸入壓塊上安裝有蓋狀的刀罩，刀罩內(nèi)安裝有環(huán)狀熱切刀，環(huán)狀熱切刀位于切割壓盤外側(cè)圓周上，伸入壓塊設(shè)置有通孔，通孔連接有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括與伸入壓塊通孔連接的氣管、與氣管相連的抽氣機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是本輪胎包裝機(jī)，設(shè)有的提胎裝置可對(duì)輪胎進(jìn)行定位，對(duì)進(jìn)料裝置進(jìn)料的擺放位置要求低，輪胎使用包裹胎面方式包裝，輪胎胎面上的包裝帶連接處長(zhǎng)度短，且連接處只位于輪胎外圓周上的某一處，降低了輪胎搬運(yùn)過程中破損的可能，提 升了包裝的美感，且產(chǎn)生的包裝廢料少，包裝材料利用率高，包裝成本低，包胎裝置的橫梁以及翻邊裝置的安裝平臺(tái)都可調(diào)整高度，使輪胎包裝機(jī)包裝不同大小的輪胎，兼容性強(qiáng)，刀架上設(shè)有兩個(gè)加熱粘合板以及內(nèi)環(huán)粘合裝置中的環(huán)狀熱切刀，減少甚全避免了包裝帶由于加熱產(chǎn)生的與接觸裝置的粘連，保證了粘接面的美觀，烘烤收緊裝置使包裝帶緊密的貼合在輪胎表面，提高了包裝的緊密性和牢固性。

附圖I為本輪胎包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；附圖2為本輪胎包裝機(jī)豎直送胎裝置的俯視圖；附圖3為本輪胎包裝機(jī)輪胎胎面包裹裝置的正視圖；附圖4為本輪胎包裝機(jī)外環(huán)粘合裝置的結(jié)構(gòu)圖；附圖5為本輪胎包裝機(jī)輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置的正視圖；附圖6為本輪胎包裝機(jī)輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置的俯視圖；附圖7為本輪胎包裝機(jī)輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置中內(nèi)環(huán)粘合裝置伸入壓塊部分的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型輪胎包裝機(jī)，如圖I所示，包括豎直送胎裝置，在豎直送胎裝置上沿送胎方向依次安裝有輪胎胎面包裹裝置、輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置、烘烤收緊裝置8，所述的輪胎胎面包裹裝置包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝有送料裝置2、包胎裝置3、提胎裝置4、外環(huán)粘合裝置5，送料裝置2位于包胎裝置3上方，所述的輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置包括翻邊裝置6、內(nèi)環(huán)粘合裝置7，內(nèi)環(huán)粘合裝置7安裝在翻邊裝置6上。如圖2所示，豎直送胎裝置包括底座9、安裝在底座9上的輸送裝置10，所述的輸送裝置10包括兩個(gè)相互平行的鏈條11，鏈條11之間安裝有多個(gè)垂直于鏈條11運(yùn)動(dòng)方向的橫桿12，橫桿12之間設(shè)有間隔且間隔相同，輪胎胎面包裹裝置的機(jī)架I安裝在底座9上。如圖3所示，包胎裝置3包括對(duì)稱安裝在機(jī)架I的兩個(gè)軸座13和安裝在軸座13內(nèi)的轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上都安裝有轉(zhuǎn)臂15，轉(zhuǎn)臂15之間垂直安裝有橫梁16，橫梁16通過螺栓固定在轉(zhuǎn)臂15上，橫梁16上設(shè)有包裝帶固定裝置17。提胎裝置4，包括豎直方向串聯(lián)連接的兩個(gè)氣缸，上方的氣缸18與機(jī)架I連接，下方的氣缸18’連接有水平導(dǎo)軌19，水平導(dǎo)軌19上安裝有兩個(gè)滑塊20，滑塊20可沿水平導(dǎo)軌19滑動(dòng)，滑塊20上安裝有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的提胎爪21。如圖4所示，外環(huán)粘合裝置5包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)擺臂22，擺臂22上端通過軸連接在機(jī)架I上，擺臂22下端連接有刀架23，兩個(gè)擺臂23上的刀架23可相對(duì)壓合，刀架23設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)分別安裝有擋板24或加熱粘合板25，擋板24和加熱粘合板25一端都通過彈簧26與導(dǎo)槽底部連接，擋板24的長(zhǎng)度大于加熱粘合板25的長(zhǎng)度，每個(gè)刀架23上安裝有兩個(gè)加熱粘合板25，刀架上還安裝有剪切刀27，剪切刀27位于兩加熱粘合板25之間，兩個(gè)刀架23相對(duì)壓合的位置位于包胎裝置3橫梁16最高位置的下方。如圖5至6所示，翻邊裝置6包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)安裝平臺(tái)28，安裝平臺(tái)28通過升降螺桿29安裝在豎直送胎裝置的底座9上，兩個(gè)安裝平臺(tái)28分別位于豎直送胎裝置兩平行的鏈條11的兩側(cè)，安裝平臺(tái)28上安裝有輔助支架30，輔助支架30中心安裝有導(dǎo)向軸31，導(dǎo)向軸31上安裝有可沿導(dǎo)向軸31滑動(dòng)的滑動(dòng)支架32，滑動(dòng)支架32上設(shè)有多個(gè)以導(dǎo)向軸31為中心向外發(fā)散的導(dǎo)槽33，輔助支架30與導(dǎo)槽33的對(duì)應(yīng)位置安裝有支桿34，導(dǎo)槽33內(nèi)安裝有可沿導(dǎo)槽33滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)塊，運(yùn)動(dòng)塊上安裝有活動(dòng)桿35，活動(dòng)桿35 —端與活動(dòng)塊通過軸連接，活動(dòng)桿35的中部通過軸與支桿34連接，翻邊裝置6還包括安裝在底座9上位于輸送裝置10下方的風(fēng)機(jī)36。導(dǎo)槽33為三個(gè)，導(dǎo)槽33以導(dǎo)向軸31為中心分別朝向3點(diǎn)鐘方向、9點(diǎn)鐘方向、12點(diǎn)鐘方向，輪胎進(jìn)入處的活動(dòng)桿35分為一級(jí)活動(dòng)桿35’和二級(jí)活動(dòng)桿35”，一級(jí)活動(dòng)桿35’通過軸與二級(jí)活動(dòng)桿35”連接，一級(jí)活動(dòng)桿35’頂端安裝有波掃盤37，二級(jí)活動(dòng)桿35”與支桿34和運(yùn)動(dòng)塊連接，連接方式與其余位置的活動(dòng)桿35的連接方式相同；其余位置的活動(dòng)桿35上還安裝有輔助活動(dòng)桿38，活動(dòng)桿35頂端也連接有波掃盤37，輔助活動(dòng)桿38 —端與波掃盤37通過軸連接，輔助活動(dòng)桿38另一端通過軸與支桿34連接，支桿34、活動(dòng)桿35、輔助活動(dòng)桿38、波掃盤37形成平行四邊形欄桿機(jī)構(gòu)，波掃盤37表面都設(shè)有毛刷。內(nèi)環(huán)粘合裝置7包括分別安裝在翻邊裝置6兩個(gè)安裝平臺(tái)28上的兩個(gè)直線導(dǎo)軌39，直線導(dǎo)軌39上都安裝有可沿直線導(dǎo)軌39滑動(dòng)的支架40，支架40頂部都設(shè)有伸入壓塊41，伸入壓塊41內(nèi)側(cè)設(shè)有的圓盤狀壓盤，兩個(gè)伸入壓塊41的壓盤可相對(duì)壓合。如圖7所示，內(nèi)環(huán)粘合裝置7中的壓盤分別為案板壓盤42和切割壓盤43，切割壓盤43直徑小于案板壓盤42直徑，切割壓盤43 —側(cè)的伸入壓塊41上安裝有蓋狀的刀罩44，刀罩44內(nèi)安裝有環(huán)狀熱切刀45，環(huán)狀熱切刀45位于切割壓盤43外側(cè)圓周上，伸入壓塊41設(shè)置有通孔，通孔連接有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括與伸入壓塊41通孔連接的氣管、與氣管相連的抽氣機(jī)。利用輪胎包裝機(jī)的輪胎包裝工序的具體實(shí)施方式
如下I)將輪胎豎直站立的放到豎直送胎裝置上，輪胎放置與豎直送胎裝置兩橫桿之間，鏈條帶動(dòng)橫桿使輪胎運(yùn)動(dòng)；2)輪胎運(yùn)送到輪胎胎面包裹裝置，提胎裝置4的兩個(gè)氣缸伸出，將水平導(dǎo)軌19放·下，水平導(dǎo)軌19上的兩個(gè)滑塊20向水平導(dǎo)軌19中心滑動(dòng)，使安裝在滑塊20的提胎爪21伸入輪胎內(nèi)圈將輪胎夾住，兩個(gè)氣缸回收，將輪胎提起，將送料裝置2上的包裝帶連接到包胎裝置3橫梁16上的包裝帶固定裝置17上，包胎裝置3的轉(zhuǎn)臂15以轉(zhuǎn)軸14為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)橫梁16將包裝帶從送料裝置2中拉出，并圍繞輪胎胎面運(yùn)動(dòng)，將包裝帶包裹在輪胎胎面上；3)提胎裝置將輪胎放下，外環(huán)粘合裝置5擺臂22向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使擺臂22上的兩個(gè)刀架23合攏，由于擋板24的長(zhǎng)度大于加熱粘合板25的長(zhǎng)度，刀架23上的擋板24先接觸包裝帶，兩擋板24向內(nèi)合并將包裝帶首尾壓合，刀架23繼續(xù)向內(nèi)合并，擋板24向?qū)Р蹆?nèi)回收，然后加熱粘合板25與壓合的包裝帶接觸，將包裝帶粘合，由于每個(gè)刀架23上安裝有兩個(gè)加熱粘合板25,包裝帶的粘合形成了兩個(gè)粘合面,刀架23繼續(xù)向內(nèi)合并,加熱粘合板25向?qū)Р蹆?nèi)回收，剪切刀27合攏，將兩個(gè)粘接面之間的未粘合的包裝帶切斷，包裝帶被切斷并將包裝帶首尾粘合，同時(shí)被切斷的包裝帶的另一端與包胎裝置3包裝帶固定裝置17上剩余的包裝帶粘合連接，使包胎裝置3可繼續(xù)牽引包裝帶完成輪胎胎面的包裹；4)輪胎運(yùn)送到輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置，翻邊裝置6輪胎進(jìn)入處的一級(jí)活動(dòng)桿35’處于平行于豎直送胎裝置送胎的方向，輪胎進(jìn)入翻邊裝置6中心，滑動(dòng)支架32向外滑動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)桿35向內(nèi)回收，一級(jí)活動(dòng)桿35’也向內(nèi)回收，活動(dòng)桿35頂端的波掃盤37將包裝帶邊緣向輪胎內(nèi)圈翻轉(zhuǎn)，下方的風(fēng)機(jī)36將包裝帶邊緣向上吹起，將沒有活動(dòng)桿35的下方的包裝帶邊緣翻轉(zhuǎn)到輪胎內(nèi)圈中，使包裝帶完全覆蓋在胎側(cè)上；5)內(nèi)環(huán)粘合裝置7的兩側(cè)支架40向內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)兩側(cè)伸入壓塊41的壓盤合并，將內(nèi)翻的包裝帶壓住，刀罩44邊緣將包裝帶壓在案板壓盤42上，環(huán)狀熱切刀45將翻轉(zhuǎn)到輪胎內(nèi)圈的包裝帶粘合，之后旋轉(zhuǎn)將粘合面切斷，切斷后的包裝帶廢料，通過伸入壓塊41的通孔，被廢料回收裝置吸走，內(nèi)環(huán)粘合裝置7歸位；6)輪胎運(yùn)送到烘烤收緊裝置8，加熱包裝帶，使包裝帶收緊，緊密貼覆在輪胎上。
權(quán)利要求1.一種輪胎包裝機(jī)，其特征在于，包括豎直送胎裝置，在豎直送胎裝置上沿送胎方向依次安裝有輪胎胎面包裹裝置、輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置、烘烤收緊裝置(8)，所述的輪胎胎面包裹裝置包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上安裝有送料裝置(2)、包胎裝置(3)、提胎裝置(4)、外環(huán)粘合裝置(5)，送料裝置(2)位于包胎裝置(3)上方，所述的輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置包括翻邊裝置(6)、內(nèi)環(huán)粘合裝置(7)，內(nèi)環(huán)粘合裝置(7)安裝在翻邊裝置(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的豎直送胎裝置包括底座(9)、安裝在底座(9)上的輸送裝置(10)，所述的輸送裝置(10)包括兩個(gè)相互平行的鏈條(11)，鏈條(11)之間安裝有多個(gè)垂直于鏈條(11)運(yùn)動(dòng)方向的橫桿(12)，橫桿(12)之間設(shè)有間隔且間隔相同，輪胎胎面包裹裝置的機(jī)架⑴安裝在底座(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的包胎裝置(3)包括對(duì)稱安裝在機(jī)架(I)的兩個(gè)軸座(13)和安裝在軸座(13)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)上都安裝有轉(zhuǎn)臂(15)，轉(zhuǎn)臂(15)之間垂直安裝有橫梁(16)，橫梁(16)通過螺栓固定在轉(zhuǎn)臂(15)上，橫梁(16)上設(shè)有包裝帶固定裝置(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的提胎裝置(4)，包括豎直方向串聯(lián)連接的兩個(gè)氣缸，上方的氣缸(18)與機(jī)架(I)連接，下方的氣缸(18’ )連接有水平導(dǎo)軌(19)，水平導(dǎo)軌(19)上安裝有兩個(gè)滑塊(20)，滑塊(20)可沿水平導(dǎo)軌(19)滑動(dòng)，滑塊(20)上安裝有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的提胎爪(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的外環(huán)粘合裝置(5)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)擺臂(22)，擺臂(22)上端通過軸連接在機(jī)架(I)上，擺臂(22)下端連接有刀架(23)，兩個(gè)擺臂(23)上的刀架(23)可相對(duì)壓合，刀架(23)設(shè)有三個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)分別安裝有擋板(24)或加熱粘合板(25)，擋板(24)和加熱粘合板(25)端都通過彈簧(26)與導(dǎo)槽底部連接，擋板(24)的長(zhǎng)度大于加熱粘合板(25)的長(zhǎng)度，每個(gè)刀架(23)上安裝有兩個(gè)加熱粘合板(25)，刀架上還安裝有剪切刀(27)，剪切刀(27)位于兩加熱粘合板(25)之間，兩個(gè)刀架(23)相對(duì)壓合的位置位于包胎裝置(3)橫梁(16)最高位置的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的翻邊裝置(6)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)安裝平臺(tái)(28)，安裝平臺(tái)(28)通過升降螺桿(29)安裝在豎直送胎裝置的底座(9)上，兩個(gè)安裝平臺(tái)(28)分別位于豎直送胎裝置兩平行的鏈條(11)的兩側(cè)，安裝平臺(tái)(28)上安裝有輔助支架(30)，輔助支架(30)中心安裝有導(dǎo)向軸(31)，導(dǎo)向軸(31)上安裝有可沿導(dǎo)向軸(31)滑動(dòng)的滑動(dòng)支架(32)，滑動(dòng)支架(32)上設(shè)有多個(gè)以導(dǎo)向軸(31)為中心向外發(fā)散的導(dǎo)槽(33)，輔助支架(30)與導(dǎo)槽(33)的對(duì)應(yīng)位置安裝有支桿(34)，導(dǎo)槽(33)內(nèi)安裝有可沿導(dǎo)槽(33)滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)塊，運(yùn)動(dòng)塊上安裝有活動(dòng)桿(35)，活動(dòng)桿(35) —端與活動(dòng)塊通過軸連接，活動(dòng)桿(35)的中部通過軸與支桿(34)連接，翻邊裝置(6)還包括安裝在底座(9)上位于輸送裝置(10)下方的風(fēng)機(jī)(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)槽(33)為三個(gè)，導(dǎo)槽(33)以導(dǎo)向軸(31)為中心分別朝向3點(diǎn)鐘方向、9點(diǎn)鐘方向、12點(diǎn)鐘方向，輪胎進(jìn)入處的活動(dòng)桿(35)分為一級(jí)活動(dòng)桿(35’ )和二級(jí)活動(dòng)桿(35”)，一級(jí)活動(dòng)桿(35’ )通過軸與二級(jí)活動(dòng)桿(35”)連接，一級(jí)活動(dòng)桿(35’)頂端安裝有波掃盤(37)，二級(jí)活動(dòng)桿(35”)與支桿(34)和運(yùn)動(dòng)塊連接，連接方式與其余位置的活動(dòng)桿(35)的連接方式相同；其余位置的活動(dòng)桿(35)上還安裝有輔助活動(dòng)桿(38)，活動(dòng)桿(35)頂端也連接有波掃盤(37)，輔助活動(dòng)桿(38) —端與波掃盤(37)通過軸連接，輔助活動(dòng)桿(38)另一端通過軸與支桿(34)連接，支桿(34)、活動(dòng)桿(35)、輔助活動(dòng)桿(38)、波掃盤(37)形成平行四邊形欄桿機(jī)構(gòu)，波掃盤(37)表面都設(shè)有毛刷。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的內(nèi)環(huán)粘合裝置(7)包括分別安裝在翻邊裝置(6)兩個(gè)安裝平臺(tái)(28)上的兩個(gè)直線導(dǎo)軌(39)，直線導(dǎo)軌(39)上都安裝有可沿直線導(dǎo)軌(39)滑動(dòng)的支架(40)，支架(40)頂部都設(shè)有伸入壓塊(41)，伸入壓塊(41)內(nèi)側(cè)設(shè)有的圓盤狀壓盤，兩個(gè)伸入壓塊(41)的壓盤可相對(duì)壓合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪胎包裝機(jī)，其特征在于，所述的壓盤分別為案板壓盤(42)和切割壓盤(43)，切割壓盤(43)直徑小于案板壓盤(42)直徑，切割壓盤(43) 一側(cè)的伸入壓塊(41)上安裝有蓋狀的刀罩(44)，刀罩(44)內(nèi)安裝有環(huán)狀熱切刀(45)，環(huán)狀熱切刀(45)位于切割壓盤(43)外側(cè)圓周上，伸入壓塊(41)設(shè)置有通孔，通孔連接有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括與伸入壓塊(41)通孔連接的氣管、與氣管相連的抽氣機(jī)。
專利摘要一種輪胎包裝機(jī)，包括豎直送胎裝置，在豎直送胎裝置上沿送胎方向依次安裝有輪胎胎面包裹裝置、輪胎內(nèi)環(huán)粘合裝置、烘烤收緊裝置。本輪胎包裝機(jī)設(shè)有的提胎裝置可對(duì)輪胎進(jìn)行定位，對(duì)進(jìn)料裝置進(jìn)料的擺放位置要求低，輪胎胎面上的包裝帶連接處長(zhǎng)度短，且連接處只位于輪胎外圓周上的某一處，降低了輪胎搬運(yùn)過程中破損的可能，提升了包裝的美感，且產(chǎn)生的包裝廢料少，包裝材料利用率高，包裝成本低，包胎裝置調(diào)整高度，使輪胎包裝機(jī)包裝不同大小的輪胎，兼容性強(qiáng)，刀架上設(shè)有兩個(gè)加熱粘合板以及內(nèi)環(huán)粘合裝置中的環(huán)狀熱切刀，保證了粘接面的美觀，烘烤收緊裝置使包裝帶緊密的貼合在輪胎表面，提高了包裝的緊密性和牢固性。
文檔編號(hào)B65B51/10GK202783862SQ20122031259
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者李衛(wèi)星, 孫賢功 申請(qǐng)人:青島科力達(dá)機(jī)械制造有限公司