專利名稱：下煙通道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草包裝機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于煙草包裝機(jī)的下煙通道裝置。
背景技術(shù)：
下煙通道裝置位于煙庫部件下方，安裝在煙庫后板8上，用于將煙支物料按要求定位、理齊成組，為隨后推入煙組模盒做好準(zhǔn)備。如圖I及圖2所示，現(xiàn)有下煙通道裝置主要由連接板I、多塊下煙導(dǎo)板、底板3、擋煙板6、下?lián)醢?組成。安裝時，將多塊下煙導(dǎo)板通過圓柱銷、螺釘按設(shè)計角度傾斜固定在連接板I上，下煙導(dǎo)板間相隔一定間隙。下?lián)醢?設(shè)置在連接板底部，下?lián)醢鍍蓚?cè)與位于外圍的兩塊下煙導(dǎo)板固定連接。連接板I固定連接在煙庫后板8上。相鄰下煙導(dǎo)板間的間隙構(gòu)成下煙通道，底板3設(shè)置在下煙通道底端，固定于煙庫架9上。工作時，連續(xù)的煙支流沿下煙通道下落，下落過程中，煙支之間的間距逐漸縮小，最后落至底板3形成煙支排列，準(zhǔn)備推入煙支模盒。在此過程中，煙支與連接板I、下煙導(dǎo)板直接接觸，當(dāng)煙支煙絲成分含有揮發(fā)粘性物料時，較大的粘阻力使煙支下落速度變緩，會出現(xiàn)煙支供應(yīng)斷流現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)煙支下落時粘阻力不均而前后歪斜，影響最終煙組成型，

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種下煙通道裝置，能更高效地處理高粘性煙支，降低煙支歪斜幾率，提高整機(jī)有效作業(yè)率的下煙通道裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種下煙通道裝置，包括連接板和多塊下煙導(dǎo)板，連接板固定在煙庫后板上，所有下煙導(dǎo)板間隙排布在所述連接板上，相鄰下煙導(dǎo)板間的間隙構(gòu)成下煙通道，下煙通道底端設(shè)有一底板，所述下煙導(dǎo)板分為位于外圍兩側(cè)的第一導(dǎo)板，其它位于所述兩塊第一導(dǎo)板間的第二導(dǎo)板，所述第一導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面、所述第二導(dǎo)板的兩側(cè)面均設(shè)有與所述下煙通道平行的首尾貫通的溝槽。進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有一插槽，所述第二導(dǎo)板中位于最中間的第二導(dǎo)板長度長于其它的第二導(dǎo)板長度，并且所述最中間的第二導(dǎo)板底端插設(shè)在所述插槽中。進(jìn)一步地，所述連接板上設(shè)有多條溝槽，所述溝槽與所述下煙通道相對應(yīng)。進(jìn)一步地,所述連接板的底部設(shè)有向所述底板方向延伸的延伸板。進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)板的底部設(shè)有擋煙板。通過以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下技術(shù)效果本實用新型下煙通道裝置，將下煙導(dǎo)板及連接板設(shè)計為溝槽形式，增加下煙通道空間，煙支與下煙導(dǎo)板的接觸面減少，能有效提高高粘性煙支的下落效率，同時有效降低煙支污染機(jī)率，保證質(zhì)量，提高整機(jī)作業(yè)率。

[0013]圖I為現(xiàn)有技術(shù)下煙通道裝置主視圖；圖2為圖I側(cè)視圖；圖3為本實用新型下煙通道裝置主視圖；圖4為圖3側(cè)視圖；圖5為第二導(dǎo)板側(cè)視圖；圖6為圖5俯視圖；圖7為最中間的第二導(dǎo)板的側(cè)視圖；圖8為圖7俯視圖；圖9為連接板主視圖；圖10為底板俯視圖。元件標(biāo)號說明I-連接板； 11-連接板上設(shè)置的溝槽 12-延伸板；21-第一導(dǎo)板；22-第二導(dǎo)板；221-最中間的第二導(dǎo)板；3-底板； 31-插槽；4-下煙導(dǎo)板上設(shè)置的溝槽；5-導(dǎo)向板； 6-擋煙板；7-下?lián)醢澹?-煙庫后板；9-煙庫架。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。請參閱圖I至圖10。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。如圖3所示，本實用新型提供一種下煙通道裝置，包括連接板I和多塊下煙導(dǎo)板，連接板I固定在煙庫后板8上，所有下煙導(dǎo)板間隙排布在連接板I上，相鄰下煙導(dǎo)板間的間隙構(gòu)成下煙通道，下煙通道底端設(shè)有一底板3，下煙導(dǎo)板分為位于外圍兩側(cè)的第一導(dǎo)板21和其它位于兩塊第一導(dǎo)板21間的第二導(dǎo)板22,第一導(dǎo)板21的內(nèi)側(cè)面、第二導(dǎo)板22的兩側(cè)面均設(shè)有與下煙通道平行的首尾貫通的溝槽4。煙支流沿下煙通道下落，通過在下煙導(dǎo)板上開設(shè)溝槽4，增強(qiáng)了下煙通道的通流能力，煙支與下煙導(dǎo)板及連接板之間的接觸減少，從而避免煙支下落時因粘阻力不均而前后歪斜甚至供應(yīng)斷流的情況。如圖7及圖8所示，第二導(dǎo)板中位于最中間的第二導(dǎo)板221 (為闡述方便，以下稱中下煙導(dǎo)板)的長度長于其它的第二導(dǎo)板的長度，底板3上設(shè)有一插槽31 (圖10所示)，中下煙導(dǎo)板底端插設(shè)在插槽31中。通過中下煙導(dǎo)板將下落至底板3上的煙支排列分為兩組，減少煙支之間的干擾，使煙支凌亂機(jī)率降低。底板3上的煙支會通過一推桿機(jī)構(gòu)推入煙支模盒，中下煙導(dǎo)板底部設(shè)有一向前凸起的導(dǎo)向板5,推桿機(jī)構(gòu)運動時,導(dǎo)向板5始終與推桿機(jī)構(gòu)上對應(yīng)設(shè)置的插槽相嵌，對推桿機(jī)構(gòu)往復(fù)運動起到更加可靠穩(wěn)定的導(dǎo)向作用。為進(jìn)一步增加下煙通道的通流能力，連接板I設(shè)有多條與下煙通道相對應(yīng)的溝槽11 (圖9所示)，以減少煙支與連接板的接觸面積，增加下煙通道空間。如圖4所示，連接板I的底部設(shè)有向底板3方向延伸的延伸板12，如此可取代現(xiàn)有技術(shù)中的下?lián)醢?，使整個結(jié)構(gòu)安裝更加簡單便捷。視煙支規(guī)格排列的需要準(zhǔn)備若干塊下煙導(dǎo)板。安裝時，首先將底板3通過螺釘固定安裝在煙庫架9上。然后將所有下煙導(dǎo)板依次按設(shè)計角度用螺釘和定位銷固定安裝在連接板I上，第二導(dǎo)板22置于兩塊外圍的第一導(dǎo)板21間。安裝完成后相鄰下煙導(dǎo)板之間的間隙構(gòu)成多條半封閉的下煙通道。將連接板I通過定位銷安裝在煙庫后板7上，并用螺釘鎖緊，同時保證中下煙導(dǎo)板底部準(zhǔn)確嵌入底板3上的插槽31內(nèi)。將擋煙板6用螺釘固定安裝在第一導(dǎo)板21底端。安裝完成的下煙導(dǎo)板裝置如圖3所示?！ぞC上所述，本實用新型下煙通道裝置使下煙更加流暢，減少因高粘性煙支下落不暢導(dǎo)致的停機(jī)，提高整機(jī)的作業(yè)率。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種下煙通道裝置，包括連接板(I)和多塊下煙導(dǎo)板，連接板(I)固定在煙庫后板(8)上，所有下煙導(dǎo)板間隙排布在所述連接板(I)上，相鄰下煙導(dǎo)板間的間隙構(gòu)成下煙通道，下煙通道底端設(shè) 有一底板(3)，其特征在于，所述下煙導(dǎo)板分為位于外圍兩側(cè)的第一導(dǎo)板(21)，其它位于所述兩塊第一導(dǎo)板間的第二導(dǎo)板(22)，所述第一導(dǎo)板(21)的內(nèi)側(cè)面、所述第二導(dǎo)板(22)的兩側(cè)面均設(shè)有與所述下煙通道平行的首尾貫通的溝槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下煙通道裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有一插槽(31)，所述第二導(dǎo)板中位于最中間的第二導(dǎo)板(221)長度長于其它的第二導(dǎo)板長度，并且所述最中間的第二導(dǎo)板(221)底端插設(shè)在所述插槽(31)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下煙通道裝置，其特征在于，所述連接板(I)上設(shè)有多條溝槽(11)，所述溝槽(11)與所述下煙通道相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下煙通道裝置，其特征在于，所述連接板(I)的底部設(shè)有向所述底板(3)方向延伸的延伸板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下煙通道裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)板(21)的底部設(shè)有擋煙板(6)。
專利摘要本實用新型提供一種下煙通道裝置，包括連接板和多塊下煙導(dǎo)板，連接板固定在煙庫后板上，所有下煙導(dǎo)板間隙排布在所述連接板上，相鄰下煙導(dǎo)板間的間隙構(gòu)成下煙通道，下煙通道底端設(shè)有一底板，所述下煙導(dǎo)板分為位于外圍兩側(cè)的第一導(dǎo)板，其它位于所述兩塊第一導(dǎo)板間的第二導(dǎo)板，所述第一導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面、所述第二導(dǎo)板的兩側(cè)面均設(shè)有與所述下煙通道平行的首尾貫通的溝槽。本實用新型下煙通道裝置，將下煙導(dǎo)板及連接板設(shè)計為溝槽形式，增加下煙通道空間，煙支與下煙導(dǎo)板的接觸面減少，能有效提高高粘性煙支的下落效率，同時有效降低煙支污染幾率，保證質(zhì)量，提高整機(jī)作業(yè)率。
文檔編號B65B19/04GK202686800SQ201220327828
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者何平, 何霄峰 申請人:上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司