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      塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置的制作方法

      文檔序號:4149204閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及包裝技術領域,尤其是涉及一種塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置。
      背景技術
      目前,公知的各種塑料薄膜的熱合封裝工藝,被廣泛地應用于食品、醫(yī)藥和化妝品及日常用品的包裝,可以說人人都有接觸到熱合塑封包裝的產(chǎn)品。眾知的,很多塑膠產(chǎn)品在冷卻狀態(tài)使用是無毒害的,但在熔融時所釋放出來的氣體,會隨各種不同的材質(zhì)帶有毒害成分。媒體多有報導,平常塑料瓶包裝的飲用水或飲料,如果放置在車內(nèi)經(jīng)過日曬,飲用水或飲料中會有塑料瓶體稀釋出來的對人體有害成分,陽光直射時間稍長的塑料瓶裝水或飲 料不能飲用?,F(xiàn)有的塑料薄膜熱合封裝,無論采用何種方式,它都以使欲封合的口或面上的塑料薄膜達到熔融狀來實現(xiàn)塑封效果的。雖然塑封用的薄膜對人體是無害的,但在封裝時因熔融而產(chǎn)生的有害氣體會進入到包裝腔內(nèi),進而滯留于所包裝的物品中,造成對包裝物品的二次污染。人體如果長期攝入上述受微污染的食品或藥品等,它會成為影響人們身體健康的安全隱患。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有的熱合封裝方式容易對包裝物產(chǎn)生二次污染的不足,提供一種塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案一種塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,它包括機械式的定位隔斷元件、彈性復位件和熱合封裝組件。所述的機械式定位隔斷元件,用于先將兩層塑料薄膜壓緊,從而對薄膜進行定位并隔斷包裝腔體與封裝線之間的空氣流通;所述的彈性復位件,可以是單一的彈性器件,也可以是組合式的器件;所述的熱合封裝組件,用于對兩層薄膜在封裝線或面上進行熱壓封合。其工序為封裝機構動作時,先由彈性復位件作用機械式定位隔斷元件定位壓住薄膜;再由熱合封裝組件工作;在完成熱壓封合后,在封裝機構回程時,彈性復位件作用使熱合封裝組件先復位,然后機械式定位隔斷元件復位,從而完成封裝。用于避免熱合封裝時因薄膜熔融時產(chǎn)生的分解氣體進入到包裝腔體內(nèi),本實用新型在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟。所述的機械式定位隔斷元件可緊貼封裝線設置,使薄膜在受熱分解時產(chǎn)生的氣體只能從隔斷的外側(cè)表面或是封裝線上散出,可以有效避免薄膜熔融分解的氣體進入到包裝腔體內(nèi),避免包裝物受到二次污染;它的結(jié)構類似于沖壓模具的定位卸料板的設置。其中,所述的在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟,同樣適用于熱合封裝線的兩邊都是包裝腔的場合,可以在熱合刀模的兩側(cè)分別設置隔斷元件而使其適用于多腔體包裝。其中,所述的在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟,在熱合封裝各種形狀的包裝腔時,所述的隔斷元件可以隨之布設。其中,所述的在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟,在熱合封裝的自動流水線上也可以方便的應用。作為優(yōu)選,所述的機械式的定位隔斷元件,可以直接選用彈性膠體件實現(xiàn)功效。作為優(yōu)選,所述的機械式的定位隔斷元件,可以在彈性膠體件用于壓緊薄膜的端面上設置金屬壓片,使其壓緊薄膜的端面有足夠的硬度,進而確保其隔斷的效果,同時金屬壓片具有較好的散熱效果,可以提高封裝線的品質(zhì)和封裝效率。作為優(yōu)選,所述的彈性膠體件,在靠近熱合刀模的一側(cè),可以設有用于減少熱合刀模與彈性膠體件之間的熱量傳遞的凹槽,使其減少與熱合刀模的接觸面積,從而減少兩者之間熱量的傳遞,利于延長彈性膠體件的使用壽命。本實用新型帶來的有益效果是,對熱合封裝時產(chǎn)生的氣體進行有效隔斷,避免所·包裝的物品受到二次污染;能使封裝線處粘合的薄膜加快冷卻固化,可以即保證封裝的品質(zhì),又能夠提高生產(chǎn)效率;其實用性強適用面廣泛,結(jié)構簡單便于實施。

      圖I是本實用新型實施例的結(jié)構示意圖;圖中1、熱合刀模,2、隔斷元件,3、硅橡膠,4、熱合工位,5、塑封薄膜。
      具體實施方式
      下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例一種塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,此例用于單體的封裝。如圖I所示的,包括熱合刀模1,隔斷元件2,硅橡膠3,熱合工位4和塑封薄膜5。在熱合刀模I的一個側(cè)面設置有定位隔斷元件2,所述的隔斷元件2,類似于沖壓模的卸料板的結(jié)構設置,為減少與塑封薄膜5的接觸面,同時也為保證隔斷效果,它在靠熱合刀模I的側(cè)邊制作成斜刀面的形狀,其刀形線的寬度設為O. 3毫米;把它設置為高出熱合刀模I端面2 3毫米。所述的硅橡膠3,用于隔斷元件2的有預壓式安裝,及熱合刀模I在動作至熱合工位4上,使塑封薄膜5熱合好后的讓熱合刀模I先復位,然后再隔斷元件2脫離開塑封薄膜5。所述的硅橡膠3,以它作為彈性復位器件,主要是考慮其使用壽命和它良好的隔熱性。所述的隔斷元件2,采用了 40r材料制作并經(jīng)過熱處理,它具有的硬度,又有良好的導熱性能,加之結(jié)構上的彈壓作用,能夠較好的阻隔熱合時產(chǎn)生的氣體進入到包裝腔,使封裝后所形成的封裝線更整齊美觀,也有利于提高生產(chǎn)效率。顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型的結(jié)構進行各種改變而不脫離本實用新型的精神范圍。因此,如果這些改變屬于本實用新型權利要求書及其等同的技術范圍內(nèi),則本實用新型也意圖涵蓋這些改變。
      權利要求1.一種塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,其特征在于,它包括機械式的定位隔斷元件、彈性復位件和熱合封裝組件。
      2.根據(jù)權利要求I所述的塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,其特征在于,所述的在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟,同樣適用于熱合封裝線的兩邊都是包裝腔的場合,可以在熱合刀模的兩側(cè)分別設置隔斷元件而使其適用于多腔體包裝。
      3.根據(jù)權利要求I所述的塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,其特征在于,所述的在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟,在熱合封裝各種形狀的包裝腔時,所述的隔斷元件可以隨之布設。
      4.根據(jù)權利要求I所述的塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,其特征在于,所述的在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟,在熱合封裝的自動流水線上也可以方便的應用。
      專利摘要本實用新型公開了一種塑料薄膜熱合封裝的機械式隔斷流通裝置,它包括機械式的定位隔斷元件、彈性復位件和熱合封裝組件。用于避免熱合封裝時因薄膜熔融時產(chǎn)生的分解氣體進入到包裝腔體內(nèi),本實用新型在現(xiàn)有的熱合封裝方法的基礎上,增加了一個阻隔氣流的裝置和步驟。避免所包裝的物品受到二次污染;能使封裝線處粘合的薄膜加快冷卻固化,可以既保證封裝的品質(zhì),又能夠提高生產(chǎn)效率;其實用性強適用面廣泛,結(jié)構簡單便于實施。
      文檔編號B65B51/14GK202670168SQ20122033289
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權日2012年7月7日
      發(fā)明者葉春林 申請人:葉春林
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