專利名稱:釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種稻殼除塵與輸送系統(tǒng),更具體地說是釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù):
稻殼作為釀酒生產(chǎn)中的主要輔料,由于其內(nèi)含有多縮戊糖和果膠質(zhì),在釀酒過程中生成糠醛和甲醇等物質(zhì),使用前必須清蒸去雜,以減少在釀酒中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)。 已有技術(shù)中,輔助車間在原輔料質(zhì)量把關(guān)上一直控制較嚴(yán)、毫無松懈,但在進糠質(zhì)量上,還依然采取傳統(tǒng)的人工挑揀方式,盡管在稻殼入房加工、運送服務(wù)環(huán)節(jié)上細化操作、層層把關(guān),但顆粒粉塵卻難于剔除隔離;尤其是采購部門每年清庫期間,不僅増大了員エ的勞動強度,而且?guī)靸?nèi)的稻殼質(zhì)量難以控制,大面積的糠垛無法挑檢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng),一是分離出稻殼中的粉塵,提高稻殼質(zhì)量;ニ是通過氣カ和螺旋輸送相結(jié)合,提高勞動效率,降低人工體力。本實用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本實用新型釀酒稻殼風(fēng)カ除塵輸送系統(tǒng)的特點是稻殼從汽車或庫房中通過進料器、由補風(fēng)ロ補風(fēng),依次經(jīng)過旋風(fēng)分離器和真空絞龍至閘門;進入庫房的稻殼由閘門分流到第一螺旋輸送機后進入庫房,進入糠房的稻殼由閘門分流到第二螺旋輸送機后進入糠房;由所述進料器分離出的稻殼中的雜質(zhì)經(jīng)補風(fēng)ロ后收集在雜質(zhì)收集器中;由所述旋風(fēng)分離器分離出的稻殼中粉塵由風(fēng)機引入布袋除塵器后收集在粉塵收集器中;糠房中的稻殼在經(jīng)過處理之后,依次經(jīng)過除塵輸送設(shè)備和第三螺旋輸送機到達釀酒車間。本實用新型釀酒稻殼風(fēng)カ除塵輸送系統(tǒng)的特點也在于由風(fēng)機設(shè)置風(fēng)量控制旋風(fēng)分離器分離出稻殼和粉塵。由進料器控制稻殼流量。所述庫房、進料器、旋風(fēng)分離器、真空絞龍、閘門和第一螺旋輸送機形成一用于實現(xiàn)各個庫房間稻殼的相互轉(zhuǎn)移和循環(huán)除塵的閉環(huán)結(jié)構(gòu)。本實用新型為釀酒稻殼除塵輸送處理系統(tǒng),其占地面積小,有效解決了稻殼的輸送與稻殼中的粉塵問題,與人工操作相比,本實用新型有益效果體現(xiàn)在I、本實用新型利用旋風(fēng)分離器分離稻殼,并排放出粉塵,分離效果好。2、本實用新型針對由旋風(fēng)分離器分離出的稻殼,設(shè)置真空絞龍,可以有效防止稻
殼堵塞。3、本實用新型在進料器處設(shè)置有補風(fēng)ロ,稻殼在進入進料器時,比重較輕稻殼和粉塵隨同空氣被吸入旋風(fēng)分離器,比重較大的雜質(zhì)(如鐵塊、泥土等)從補風(fēng)ロ分離,避免比重較大的雜質(zhì)進入旋風(fēng)分離器。[0015]4、本實用新型在進庫環(huán)節(jié)設(shè)置閉環(huán)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)各個庫房間稻殼的相互轉(zhuǎn)移和循環(huán)除塵。5、本實用新型通過設(shè)置螺旋輸送機可以有效節(jié)省人力物力。6、本實用新型良好的除塵效果有效避免了雜質(zhì)混入釀酒發(fā)酵過程,極大地有益于廣品質(zhì)量的提聞。
圖I為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)號1庫房;2進料器;3補風(fēng)ロ ;4雜質(zhì)收集器;5旋風(fēng)分離器;6真空絞龍; 7閘門;8第一螺旋輸送機;9第二螺旋輸送機;10糠房;11除塵輸送設(shè)備;12第三螺旋輸送機;13釀酒車間;14風(fēng)機;15布袋除塵器;16粉塵收集器;17汽車。
具體實施方式
參見圖1,稻殼從汽車17或庫房I通過進料器2、由補風(fēng)ロ 3補風(fēng),依次經(jīng)過旋風(fēng)分離器5、真空絞龍6至閘門7 ;進入庫房的稻殼由閘門7分流到第一螺旋輸送機8后進入庫房1,進入糠房的稻殼由閘門7分流到第二螺旋輸送機9后進入糠房10 ;由進料器2分離出稻殼中的雜質(zhì)經(jīng)補風(fēng)ロ 3后收集在雜質(zhì)收集器4中;由旋風(fēng)分離器5分離出的稻殼中粉塵由風(fēng)機14引入布袋除塵器15后收集在粉塵收集器16中;糠房10的稻殼在經(jīng)過處理之后,依次經(jīng)過除塵輸送設(shè)備11和第三螺旋輸送機12到達釀酒車間13。具體實施中,系統(tǒng)運行方式是由風(fēng)機14設(shè)置風(fēng)量控制旋風(fēng)分離器5分離出稻殼和粉塵;由進料器2控制稻殼流量,由補風(fēng)ロ 3進行補風(fēng)并分離稻殼中的雜質(zhì)。在進庫環(huán)節(jié)設(shè)置由庫房I、進料器2、旋風(fēng)分離器5、真空絞龍6、閘門7和第一螺旋輸送機8形成的用于實現(xiàn)各個庫房間稻殼的相互轉(zhuǎn)移和循環(huán)除塵的閉環(huán)結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng),其特征是稻殼從汽車(17)或庫房(I)中通過進料器(2)、由補風(fēng)口(3)補風(fēng),依次經(jīng)過旋風(fēng)分離器(5)和真空絞龍(6)至閘門(7);進入庫房的稻殼由閘門(7)分流到第一螺旋輸送機(8)后進入庫房(1),進入糠房的稻殼由閘門(7)分流到第二螺旋輸送機(9)后進入糠房(10);由所述進料器(2)分離出的稻殼中的雜質(zhì)經(jīng)補風(fēng)口(3)后收集在雜質(zhì)收集器(4)中;由所述旋風(fēng)分離器(5)分離出的稻殼中粉塵由風(fēng)機(14)引入布袋除塵器(15)后收集在粉塵收集器(16)中;糠房(10)中的稻殼在經(jīng)過處理之后,依次經(jīng)過除塵輸送設(shè)備(11)和第三螺旋輸送機(12)到達釀酒車間(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng),其特征是由風(fēng)機(14)設(shè)置風(fēng)量控制旋風(fēng)分離器(5)分離出稻殼和粉塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng),其特征是由進料器(2)控制稻殼流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng),其特征是所述庫房(I)、進料器(2)、旋風(fēng)分離器(5)、真空絞龍(6)、閘門(7)和第一螺旋輸送機(8)形成一用于實現(xiàn)各個庫房間稻殼的相互轉(zhuǎn)移和循環(huán)除塵的閉環(huán)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種釀酒稻殼風(fēng)力除塵輸送系統(tǒng),其特征是稻殼從汽車或庫房通過進料器、由補風(fēng)口補風(fēng),依次經(jīng)過旋風(fēng)分離器、真空絞龍至閘門;進入庫房的稻殼由閘門分流到第一螺旋輸送機后進入庫房,進入糠房的稻殼由閘門分流到第二螺旋輸送機后進入糠房;由進料器分離出稻殼中的雜質(zhì)經(jīng)補風(fēng)口后收集在雜質(zhì)收集器中;由旋風(fēng)分離器分離出稻殼中的粉塵由風(fēng)機引入布袋除塵器后收集在粉塵收集器中;糠房的稻殼在經(jīng)過處理之后,依次經(jīng)過除塵輸送設(shè)備,第三螺旋輸送機到達釀酒車間。本實用新型有效解決了稻殼運送及除塵問題,能大幅提高勞動生產(chǎn)效率、降低人工成本、提高原輔料質(zhì)量。
文檔編號B65G53/46GK202754541SQ20122034061
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者方驥, 梁華明, 汪加軍 申請人:安徽古井貢酒股份有限公司