專利名稱：一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其與短軸類零件的理料有關(guān)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，小型的自動(dòng)化生產(chǎn)線越來(lái)越普及，它能提高生產(chǎn)效率，改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞動(dòng)力成本。而理料機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的重要輔助部件，它的性能、結(jié)構(gòu)、參數(shù)的好壞將直接影響自動(dòng)化生產(chǎn)的效果。而現(xiàn)在短軸類零件通常情況下只能依靠人力手動(dòng)理料，單機(jī)作業(yè)，自動(dòng)化水平低，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述現(xiàn)有的各種不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理能實(shí)現(xiàn)短軸類零件的理料機(jī)構(gòu)，為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0004]—種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu),此機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架連接理料臺(tái)面，理料臺(tái)面連接理料氣缸，理料氣缸連接傳動(dòng)板，傳動(dòng)板連接螺栓，螺栓連接理料板，理料板連接個(gè)導(dǎo)柱副。[0005]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征[0006]所述的短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架底部設(shè)有防震墊鐵，機(jī)架頂部設(shè)有理料底板。[0007]所述的短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)的理料臺(tái)面下面設(shè)有理料氣缸，理料臺(tái)面上設(shè)有理料擋板，理料擋板，側(cè)擋板，工件擋板。[0008]所述的短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)的理料板上設(shè)有2個(gè)導(dǎo)柱副。[0009]所述的短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)的理料擋板設(shè)有料道料滿傳感器。[0010]所述的短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)的側(cè)擋板設(shè)有料滿傳感器。[0011]本實(shí)用新型具有對(duì)短軸類零件的自動(dòng)整列及自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，并且理料速度更快， 更穩(wěn)，計(jì)數(shù)更加正確；[0012]本實(shí)用新型不但適用于數(shù)控車床自動(dòng)線的下一工序-即對(duì)短軸類工件有規(guī)律的整列排列。也可用于磨床自動(dòng)線的下一工序的理料。[0013]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果因本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，及保證了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，又有效的降低了生產(chǎn)成本，改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)環(huán)境，節(jié)省人力， 還可避免零件在理料過(guò)程中的磕碰。


[0014]圖I是本實(shí)用新型的主視圖。[0015]圖2是圖I所示的A-A局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。[0017]如圖I和圖2所示，一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括機(jī)架2，機(jī)架2底部設(shè)有防震墊鐵I ;理料臺(tái)面11固定在機(jī)架2上面，理料臺(tái)面11傾斜一定角度；理料臺(tái)面11 上設(shè)有料道擋板9和料道擋板10，料道擋板9和料道擋板10之間的寬度可根據(jù)零件的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整并固定在后擋板13上；料道擋板9和料道擋板10的底部距離理料臺(tái)面11有一個(gè)大于零件直徑的高度；理料板5位于料道擋板9和料道擋板10的下方，并通過(guò)螺栓4、傳動(dòng)板3和安裝在理料臺(tái)面11反面的理料氣缸15連接，理料汽缸15帶動(dòng)理料板在兩個(gè)導(dǎo)向副 6的作用下可作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)；理料臺(tái)面上11還設(shè)有零件擋板12 ;理料擋板9設(shè)有料道料滿傳感器8 ;后擋板13設(shè)有料滿傳感器14。[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)的初始位置是理料氣缸位于最右端，理料板5位于料道擋板9 和料道擋板10的正下方；短軸類零件通過(guò)外圍零件輸送器依次被送到料道擋板9和料道擋板10組成的進(jìn)料口位置后，落在位于料道擋板9和料道擋板10下方的理料板5上，由于理料臺(tái)面11具有一定的斜度，使得零件在理料板5上依次向后滾動(dòng)，從最后端的后擋板13 依次向前排列；當(dāng)零件排列到料道料滿傳感器8時(shí)，傳感器8發(fā)出信號(hào)，理料氣缸15帶動(dòng)理料板5向左運(yùn)動(dòng)，理料板5上面的零件被料道擋板9阻擋，當(dāng)理料板5移動(dòng)到料道擋板9左側(cè)位置時(shí)，理料板5上面的零件落到理料臺(tái)面11上，這時(shí)理料氣缸15向右復(fù)位，帶動(dòng)理料板5退回原位，同時(shí)推動(dòng)零件向右移動(dòng)，完成一次料理循環(huán)動(dòng)作；如此反復(fù)，當(dāng)零件一排一排被依次推向右側(cè)，直到擋住料滿傳感器14時(shí)，傳感器14發(fā)出信號(hào)使外圍零件輸送器暫停輸送零件，直到人工將所有排列好的零件清理完畢后再開始下一輪的循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(2)，其特征在于機(jī)架(2)連接理料臺(tái)面(11)，理料臺(tái)面(11)連接理料氣缸(15)，理料氣缸(15)連接與傳動(dòng)板(3)，傳動(dòng)板(3)連接螺栓(4)，螺栓(4)連接理料板(5)，理料板(5)連接(2)個(gè)導(dǎo)柱副(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)架(2)底部設(shè)有防震墊鐵(1)，機(jī)架(2)頂部設(shè)有理料臺(tái)面(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，其特征在于理料臺(tái)面(11)反面設(shè)有理料氣缸(15)，理料臺(tái)面(11)上設(shè)有料道擋板(9)，料道擋板(10)，后擋板(13)，工件擋板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，其特征在于理料板(5)上設(shè)有⑵個(gè)導(dǎo)柱副(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，其特征在于理料擋板(9)設(shè)有料道料滿傳感器(8)，后擋板(13)設(shè)有料滿傳感器(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其與短軸類零件的理料有關(guān)。本實(shí)用新型為一種短軸類零件自動(dòng)理料機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括防震墊鐵，防震墊鐵與機(jī)架連接，理料臺(tái)面固定在機(jī)架頂部，理料臺(tái)面反面設(shè)置一個(gè)氣缸，氣缸通過(guò)螺栓和傳動(dòng)板帶動(dòng)理料板左右運(yùn)動(dòng)，理料板上設(shè)有2個(gè)導(dǎo)向副，理料臺(tái)面與料道擋板9、料道擋板10和后擋板連接，料道擋板9設(shè)有料道料滿傳感器，后擋板上設(shè)有料滿傳感器，理料臺(tái)面上設(shè)有零件擋板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型具有對(duì)短軸類零件的自動(dòng)整列及自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，可節(jié)省人力，提高效率，避免零件在理料過(guò)程中的磕碰；本實(shí)用新型適用于短軸類零件的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化連線，實(shí)現(xiàn)了短軸類工件工序之間的自動(dòng)化理料。
文檔編號(hào)B65G47/34GK202807827SQ20122034634
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者梁志祥, 章躍軍 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司