專利名稱：一種紙帶張緊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種紙帶張緊機構。
背景技術：
通常在紙張或紙卷的加工設備里，紙張在定向輸送過程中往往會需要將紙張的某一段張緊以對張緊段進行加工作業(yè)，一般實現(xiàn)張緊的是通過一對張緊輥來實現(xiàn)的。通過控制這對張緊輥之間的間距和轉動的阻力，使這對輥子對其二者之間的局部紙帶施加一定壓力，當紙張一端被牽引機構持續(xù)牽引時，紙帶帶動輥子轉動，而此時紙張長度方向所承受的拉力就大致和輥子轉動阻力相等，由此實現(xiàn)了這對輥子到牽引機構之間的紙張的張緊。但是具有自粘標簽結構的紙帶在加工過程中(自粘標簽結構指的是以紙張、薄膜或特種材料為面層，背面涂有膠粘劑，以離型紙為底紙的一種復合材料)，如果采用上述結·構進行張緊，由于兩個輥子轉動阻力不同，容易造成面層和離型紙之間相對滑動，出現(xiàn)廢品O另外，還有一些特殊的自粘標簽結構的紙帶更加不適宜采用上述的張緊機構。參見圖3，其為一種紙質封裝RFID電子標簽的結構，包括從上到下依次設置的印刷紙5、RFID芯片22和底紙6，其中印刷紙5和RFID芯片22之間、RFID芯片22和底紙6之間通過不干膠層7相互粘合在一起。此種結構由于成本較低，因此得到廣泛應用。在上述RFID電子標簽的生產(chǎn)過程中，RFID芯片的底面具有不干膠層，并依此依附在一條離型紙帶上，并通過貼標機構將RFID芯片依此從離型紙帶上剝離并貼在底紙上。在此過程中，具有若干RFID芯片的離型紙帶同樣需要被張緊。而上述張緊結構在施加較大壓力時可能損壞RFID芯片，施加壓力不夠時則無法提供足夠的張緊力，尤其不適宜使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例的目的是針對現(xiàn)有技術的問題，提出一種紙帶張緊機構，解決具有自粘標簽結構的紙帶生產(chǎn)過程中需要張緊的技術問題。為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型實施例提出的一種紙帶張緊機構是通過以下技術方案實現(xiàn)的—種紙帶張緊機構，涉及一種被持續(xù)牽引的具有自粘標簽結構的紙帶，其特征在于所述張緊機構包括可轉動式設置的從動輥以及設于該從動輥一側的壓迫機構；所述壓迫機構上具有一個在所述紙帶位于所述壓迫機構和從動輥之間時對其持續(xù)施加壓力的壓迫部。所述壓迫部為形成在一壓板表面上的具有彈性的軟質壓迫層。所述壓迫機構還包括固定設置的軸和可轉動式套裝在該軸上的套筒，所述壓板固定安裝在所述套筒上，并處于彈性形變狀態(tài)，所述套筒和所述軸之間通過一緊固件相對固定。所述壓迫層為粘附在所述壓板表面的海綿片。[0011]所述緊固件為安裝在所述套筒上的緊定螺釘。所述從動輥圓周面上形成有兩個環(huán)狀的凸緣，所述壓迫部位于所述的兩個凸緣之間。所述凸緣為所述從動輥上套裝的圓環(huán)，所述圓環(huán)上設有用于將其和所述從動輥相對固定的緊固件。所述張緊機構還包括機架，所述從動輥以可轉動的方式設置于所述機架上，所述軸被固定安裝在所述機架上。本實用新型所提出了一種紙帶張緊機構，解決了自粘標簽結構的紙帶尤其是具有RFID芯片的紙帶在生產(chǎn)過程中不施加較大壓力而實現(xiàn)張緊的技術問題，其結構簡單，成本低廉，安全可靠，不易故障。

通過
以下結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本實用新型上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖I為本實用新型實施例側面剖視圖；圖2為本實用新型實施例主視圖；圖3為常見紙質封裝的RFID電子標簽結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術人員的理解如圖1-3所示，標號分別表示機架I、紙帶2、離型紙21、芯片22、從動輥3、圓環(huán)31、緊定螺釘311、圓環(huán)32、緊定螺釘321、壓迫機構4、軸41、套筒42、壓板43、壓迫層44、緊定螺釘45、螺栓46、印刷紙5、底紙6、不干膠層7。本實施例提出一種紙帶張緊機構，適用于自粘標簽結構的紙帶尤其是具有RFID芯片的自粘標簽結構紙帶的張緊。參見圖1-2，該張緊機構包括機架1，作為張緊機構各組成構件安裝載體。機架I上安裝有從動輥3和壓迫機構4。其中從動輥3通過軸承以可轉動的方式安裝在機架I上。從動輥3的圓周面上形成有兩個環(huán)狀的凸緣，以起到限制紙帶2的位置。為使本張緊裝置適用各種規(guī)則的紙帶，凸緣采用可調式的設計，具體的說，凸緣由在從動輥3上套裝的圓環(huán)31和圓環(huán)32組成，所述圓環(huán)31和圓環(huán)32均可沿從動輥3相對滑動，且所述圓環(huán)31和圓環(huán)32上分別開設螺孔，并對應裝配有緊定螺釘311和緊定螺釘321，通過旋緊緊定螺釘311和緊定螺釘321來將圓環(huán)31和圓環(huán)32分別相對固定在從動輥3上。通過調節(jié)圓環(huán)31和圓環(huán)32之間的間距，使該從動輥3可適應各種寬度的紙帶。壓迫機構4設于該從動輥3的一側，由軸41、套筒42、壓板43、壓迫層44組成。其中，軸41 一端固定安裝在機架I上，并與從動輥3平行設置。套筒42的中空部分和軸41形狀配合，并可轉動式套裝在該軸41上，套筒42上同樣開設有螺孔，此螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘45，以此實現(xiàn)軸41和套筒42之間的相對固定。壓板43采用具有良好彈性的材料制成，如彈簧鋼片、彈性塑料板等。壓板43的一端通過螺栓46固定安裝在套筒42上，且壓板43相對從動輥3的一側表面上粘貼壓迫層44。壓迫層44至少部分位于圓環(huán)31和圓環(huán)32之間，作為壓迫紙帶2的壓迫部。壓迫層44采用具有良好彈性的軟質材料制成，在本實施例中優(yōu)選的方案為海綿，非但因為海綿質地柔軟有彈性，而且海綿為多孔結構，與紙帶2之間摩擦系數(shù)較大，不須施加很大壓力即可提供較高的動摩擦力。在使用時，通過旋轉套筒42，使壓板43壓緊從動輥3，并處于彈性形變的狀態(tài)，之后旋緊緊定螺釘45使壓板43相對套筒42固定。此時壓板43持續(xù)的施加彈力，而壓迫層44位于壓板43和從動輥3之間，并處于被壓縮的狀態(tài)。當紙帶2位于壓迫層44和從動輥3之間時，壓迫層44持續(xù)施加壓力，當紙張2 —端被牽引機構持續(xù)牽引時，紙帶2和壓迫層44之間具有較大的摩擦力，從而實現(xiàn)紙帶2的張緊。相對于現(xiàn)有技術，本實施例方案達到相同的張力時，壓迫層44對于紙帶2施加的壓力要小的多，而且壓迫層44采用軟質的海綿制成，不易損壞芯片。另外，當壓迫層44長期使用產(chǎn)生破損后，方便更換。 本實用新型所屬領域的一般技術人員可以理解，本實用新型以上實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實施方式，任何可以體現(xiàn)本實用新型權利要求技術方案的實施，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。需要注意的是，以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式
僅限于此，在上述實施例的指導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種紙帶張緊機構，涉及一種被持續(xù)牽引的具有自粘標簽結構的紙帶，其特征在于所述張緊機構包括可轉動式設置的從動輥以及設于該從動輥一側的壓迫機構；所述壓迫機構上具有一個在所述紙帶位于所述壓迫機構和從動輥之間時對其持續(xù)施加壓力的壓迫部。
2.如權利要求I所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述壓迫部為形成在一壓板表面上的具有彈性的軟質壓迫層。
3.如權利要求2所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述壓迫機構還包括固定設置的軸和可轉動式套裝在該軸上的套筒，所述壓板固定安裝在所述套筒上，并處于彈性形變狀態(tài)，所述套筒和所述軸之間通過一緊固件相對固定。
4.如權利要求3所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述壓迫層為粘附在所述壓板表面的海綿片。
5.如權利要求4所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述緊固件為安裝在所述套筒上的緊定螺釘。
6.如權利要求1-5任意一項所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述從動輥圓周面上形成有兩個環(huán)狀的凸緣，所述壓迫部位于所述的兩個凸緣之間。
7.如權利要求6所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述凸緣為所述從動輥上套裝的圓環(huán)，所述圓環(huán)上設有用于將其和所述從動輥相對固定的緊固件。
8.如權利要求7所述的一種紙帶張緊機構，其特征在于所述張緊機構還包括機架，所述從動輥以可轉動的方式設置于所述機架上，所述軸被固定安裝在所述機架上。
專利摘要本實用新型屬于機械設備技術領域，提供一種紙帶張緊機構，涉及被持續(xù)牽引的具有自粘標簽結構的紙帶，其特征在于所述張緊機構包括可轉動式設置的從動輥以及設于該從動輥一側的壓迫機構；所述壓迫機構上具有一個在所述紙帶位于所述壓迫機構和從動輥之間時對其持續(xù)施加壓力的壓迫部。本實用新型所提出了一種紙帶張緊機構，解決了自粘標簽結構的紙帶尤其是具有RFID芯片的紙帶在生產(chǎn)過程中不施加較大壓力而實現(xiàn)張緊的技術問題，其結構簡單，成本低廉，安全可靠，不易故障。
文檔編號B65H23/16GK202670848SQ20122035231
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權日2012年7月19日
發(fā)明者翟所強 申請人:上海美聲服飾輔料有限公司