專利名稱：一種充填閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝機(jī)械，尤其涉及一種充填閥。
背景技術(shù)：
目前，常用的液體充填閥，一般包括閥座、閥芯、閥桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，閥芯處于閥座中，閥桿的下端與閥芯連接，處于閥腔體上方的閥座設(shè)有圓筒形滑動(dòng)通道，閥桿處于圓筒形滑動(dòng)通道中，閥桿的外側(cè)壁與圓筒形滑動(dòng)通道的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸配合，閥桿的上端露出在圓筒形滑動(dòng)通道的上方，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端連接。閥座、閥芯和閥桿構(gòu)成一個(gè)充填閥門。上述液體充填閥用于液體的充填，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使閥桿上升，閥芯離開閥座，充填閥門開啟，液體從進(jìn)液口進(jìn)入閥座中，并由出液口流出，對(duì)包裝容器進(jìn)行充填；當(dāng)充填量達(dá)到預(yù)定量時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使閥桿下降，閥芯壓緊壓閥座，充填閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，結(jié)束充填。上述充填閥在清洗時(shí)相當(dāng)困難，往往需要拆除閥座的下部和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)才能進(jìn)行清洗，而且難以對(duì)圓筒形滑動(dòng)通道及處于其中的閥桿進(jìn)行清洗，因此圓筒形滑動(dòng)通道及處于其中的閥桿上仍存有殘留液體，清洗不干凈、不徹底，導(dǎo)致細(xì)菌的滋生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種充填閥，這種充填閥清洗更加容易，清洗更徹底，清洗效果更好。采用的技術(shù)方案如下一種充填閥，包括閥座、閥芯、閥桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，處于閥腔體上方的閥座設(shè)有圓筒形滑動(dòng)通道，閥桿處于圓筒形滑動(dòng)通道中，閥桿的上端露出在圓筒形滑動(dòng)通道的上方，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端連接，其特征是還包括閥桿限位機(jī)構(gòu)和密封圈；閥芯與閥桿的下端連接，并處于出液口的下方；閥桿限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥桿上，并處于圓筒形滑動(dòng)通道的上方；密封圈設(shè)置在閥桿的上部并處于圓筒形滑動(dòng)通道中；處于閥腔體上方的閥座還設(shè)有第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口與圓筒形滑動(dòng)通道相通。上述閥座、閥芯和閥桿構(gòu)成閥門。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常包括氣缸，氣缸的活塞桿與閥桿的上端連接，采用氣缸作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更緊湊、控制更簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是包括齒輪、齒條和電動(dòng)機(jī)，齒條與齒輪相嚙合，齒輪與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，齒條的下端與閥桿的上端連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是包括電動(dòng)機(jī)、偏心輪和連桿，電動(dòng)機(jī)與偏心輪傳動(dòng)連接，連桿的一端與偏心輪連接，連桿的另一端與閥桿的上端連接。充填時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿向下移動(dòng)，閥芯向下移動(dòng)離開出液口，液體經(jīng)進(jìn)液口、閥腔體，從出液口流出，而閥桿限位機(jī)構(gòu)限制了閥桿向下移動(dòng)的幅度，密封圈仍處于圓筒形滑動(dòng)通道中，防止在液體充填時(shí)，少量氣體從閥桿與圓筒形滑動(dòng)通道之間的縫隙進(jìn)入閥腔體，從而防止包裝容器在液體充填時(shí)產(chǎn)生氣泡；當(dāng)充填達(dá)到預(yù)定量時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿向上移動(dòng)，閥芯自下向上抵住出液口，充填閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)密封圈仍處于圓筒形滑動(dòng)通道中，阻止液體從圓筒形滑動(dòng)通道向上溢出；當(dāng)要對(duì)充填閥進(jìn)行清洗時(shí)，解除閥桿限位機(jī)構(gòu)對(duì)閥桿的限制，并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥桿進(jìn)一步下移，使密封圈脫離圓筒形通道的下端，處于圓筒形滑動(dòng)通道的下方，從而使得圓筒形滑動(dòng)通道的上部空間與閥腔體連通，這樣，分別從進(jìn)液口和第二進(jìn)液口導(dǎo)入清洗液，進(jìn)行清洗，對(duì)閥腔體、閥桿和閥芯進(jìn)行清洗，其中從第二進(jìn)液口導(dǎo)入的清洗液更是針對(duì)殘留在圓筒形滑動(dòng)通道、閥桿上部和密封圈上的殘留液體進(jìn)行清洗。由于閥芯處于出液口的下方，對(duì)閥芯的清洗無疑非常簡(jiǎn)單、徹底；由于清洗時(shí)，只需要解除閥桿限位機(jī)構(gòu)對(duì)閥桿的限制，因此對(duì)充填閥的清洗相當(dāng)容易；由于從第二進(jìn)液口導(dǎo)入清洗液針對(duì)圓筒形滑動(dòng)通道、閥桿上部和密封圈進(jìn)行清洗，因此對(duì)閥腔體、閥桿、密封圈和圓筒形滑動(dòng)通道的清洗更加徹底，清洗效果更好。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是所述閥桿限位機(jī)構(gòu)包括限位塊、卡位板和平移機(jī)構(gòu)；卡位板上開設(shè)有條形通孔，條形通孔包括較寬段和較窄段，較寬段的寬度大于限位塊的寬度，較窄段的寬度小于限位塊的寬度；閥桿的上部處于卡位板的條形通孔中；限位塊安裝在閥桿的上部并處于卡位板的上方；平移機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與卡位板的一端連接。當(dāng)將充填閥安裝到灌裝設(shè)備的機(jī)架上時(shí)，上述卡位板和平移機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上，其中卡位板能夠在機(jī)架上滑動(dòng)。閥桿限位機(jī)構(gòu)對(duì)閥桿上下移動(dòng)的限位是通過水平方向移動(dòng)卡位板通過平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)卡位板，當(dāng)閥桿處于條形通孔的較窄段時(shí)，由于卡位塊的寬度大于條形通孔較窄段的寬度，卡位塊被卡在卡位板的上方，使得閥桿無法進(jìn)一步向下移動(dòng)；通過平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)卡位板，當(dāng)閥桿處于條形通孔的較寬段時(shí)，由于卡位塊的寬度小于條形通孔較寬段的寬度，卡位塊能夠通過條形通孔的較寬段，閥桿能夠進(jìn)一步向下移動(dòng)，在此情況下，密封圈才能脫離圓筒形滑動(dòng)通道，從第二進(jìn)液口導(dǎo)入清洗液進(jìn)行清洗。閥桿限位機(jī)構(gòu)也可以包括限位塊、卡位板和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，卡位板的一側(cè)設(shè)有卡口，而翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與卡位板的一端連接，卡位板處于水平狀態(tài)時(shí)，卡住限位塊，而通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使卡位板向下翻轉(zhuǎn)時(shí)，限位塊失去卡位板的卡位作用，使得閥桿能夠進(jìn)一步向下移動(dòng)。閥桿限位機(jī)構(gòu)中的平移機(jī)構(gòu)或翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可以采用手動(dòng)方式代替。上述平移機(jī)構(gòu)通常采用氣缸，氣缸的活塞桿與卡位板的一端連接。平移機(jī)構(gòu)也可以是包括齒輪、齒條和電動(dòng)機(jī)，齒條與齒輪相嚙合，齒輪與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，齒條的一端與卡位板的一端連接；平移機(jī)構(gòu)還可以是包括電動(dòng)機(jī)、偏心輪和連桿，電動(dòng)機(jī)與偏心輪傳動(dòng)連接，連桿的一端與偏心輪連接，連桿的另一端與卡位板的一端連接連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是所述閥芯的上部具有圓錐面，所述出液口具有與錐面相匹配的斜面。將閥芯的上部設(shè)置為錐面，并在出液口處設(shè)置相匹配的斜面，閥芯自下向上抵住出液口時(shí)，密封性更好，防止液體泄露；另外，在充填時(shí)，液體順著錐面分散流進(jìn)包裝容器中，防止氣泡的產(chǎn)生。

圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，為關(guān)閉的狀態(tài)；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，為充填的狀態(tài)；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，為清洗的狀態(tài)；圖4是本實(shí)用新型的充填閥安裝到灌裝設(shè)備上的示意圖；[0016]圖5是圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如圖I、圖2和圖3所示，這種充填閥，包括閥座I、閥芯2、閥桿3、升降氣缸4、閥桿限位機(jī)構(gòu)5和密封圈6 ;閥座I上設(shè)有進(jìn)液口 7和出液口 8，處于閥腔體9上方的閥座I設(shè)有圓筒形滑動(dòng)通道10 ;閥桿3處于圓筒形滑動(dòng)通道10中，閥桿3的上端露出在圓筒形滑動(dòng) 通道10的上方，并與升降氣缸4的活塞桿連接；閥芯2與閥桿3的下端連接，并處于出液口8的下方；閥桿限位機(jī)構(gòu)5設(shè)置在閥桿3上，并處于圓筒形滑動(dòng)通道10的上方；密封圈6設(shè)置在閥桿3的上部并處于圓筒形滑動(dòng)通道10中；處于閥腔體9上方的閥座I還設(shè)有第二進(jìn)液口 11，第二進(jìn)液口 11與圓筒形滑動(dòng)通道10相通；閥芯2的上部具有圓錐面12，出液口 8具有與錐面12相匹配的斜面13。如圖4和圖5所示，上述閥桿限位機(jī)構(gòu)5包括限位塊501、卡位板502和平移氣缸503 ;卡位板502上開設(shè)有條形通孔504，條形通孔504包括較寬段5041和較窄段5042，較寬段5041的寬度大于限位塊501的寬度，較窄段5042的寬度小于限位塊501的寬度；閥桿3的上部處于卡位板502的條形通孔503中；限位塊501安裝在閥桿3的上部并處于卡位板502的上方；平移氣缸503的活塞桿與卡位板502的一端連接。如圖2所示，充填時(shí)，升降氣缸4的活塞桿伸出，驅(qū)動(dòng)閥桿3向下移動(dòng)，閥芯2向下移動(dòng)離開出液口 8，液體經(jīng)進(jìn)液口 7、閥腔體9，從出液口 8流出，而限位塊501卡在卡位板502上，限制了閥桿3向下移動(dòng)的幅度，密封圈6仍處于圓筒形滑動(dòng)通道10中，防止在液體充填時(shí)，少量氣體從閥桿3與圓筒形滑動(dòng)通道10之間的縫隙進(jìn)入閥腔體9，從而防止包裝容器在液體充填時(shí)產(chǎn)生氣泡；如圖I所示，當(dāng)充填達(dá)到預(yù)定量時(shí)，升降氣缸4的活塞桿縮回，驅(qū)動(dòng)閥桿3向上移動(dòng)，閥芯2自下向上抵住出液口 8，充填閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)密封圈6仍處于圓筒形滑動(dòng)通道10中，阻止液體從圓筒形滑動(dòng)通道10向上溢出；如圖3和圖5所示，當(dāng)要對(duì)充填閥進(jìn)行清洗時(shí)，平移氣缸503的活塞桿伸出，卡位板502水平移動(dòng)，閥桿3處于條形通孔504的較寬段5041中，升降氣缸4的活塞桿伸出，推動(dòng)閥桿3向下移動(dòng)，限位塊501通過條形通孔504的較寬段5041，使閥桿3進(jìn)一步向下移動(dòng)，使密封圈6脫離圓筒形通道10的下端，處于圓筒形滑動(dòng)通道10的下方，從而使得圓筒形滑動(dòng)通道10的上部空間與閥腔體9連通，這樣，分別從進(jìn)液口 7和第二進(jìn)液口 11導(dǎo)入清洗液，進(jìn)行清洗，對(duì)閥腔體9、閥桿3和閥芯2進(jìn)行清洗，其中從第二進(jìn)液口 11導(dǎo)入的清洗液更是針對(duì)殘留在圓筒形滑動(dòng)通道10、閥桿3上部和密封圈6上的殘留液體進(jìn)行清洗。由于閥芯2處于出液口 8的下方，對(duì)閥芯2的清洗無疑非常簡(jiǎn)單、徹底；由于清洗時(shí)，只需要平移氣缸503的動(dòng)作，因此對(duì)充填閥的清洗相當(dāng)容易；由于從第二進(jìn)液口 11導(dǎo)入清洗液針對(duì)圓筒形滑動(dòng)通道10、閥桿3上部和密封圈6進(jìn)行清洗，因此對(duì)閥腔體9、閥桿3、密封圈6和圓筒形滑動(dòng)通道10的清洗更加徹底，清洗效果更好。
權(quán)利要求1.一種充填閥，包括閥座、閥芯、閥桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥座上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，處于閥腔體上方的閥座設(shè)有圓筒形滑動(dòng)通道，閥桿處于圓筒形滑動(dòng)通道中，閥桿的上端露出在圓筒形滑動(dòng)通道的上方，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端連接，其特征是還包括閥桿限位機(jī)構(gòu)和密封圈；閥芯與閥桿的下端連接，并處于出液口的下方；閥桿限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥桿上，并處于圓筒形滑動(dòng)通道的上方；密封圈設(shè)置在閥桿的上部并處于圓筒形滑動(dòng)通道中；處于閥腔體上方的閥座還設(shè)有第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口與圓筒形滑動(dòng)通道相通。
2.如權(quán)利要求I所述的充填閥，其特征是所述閥桿限位機(jī)構(gòu)包括限位塊、卡位板和平移機(jī)構(gòu)；卡位板上開設(shè)有條形通孔，條形通孔包括較寬段和較窄段，較寬段的寬度大于限位塊的寬度，較窄段的寬度小于限位塊的寬度；閥桿的上部處于卡位板的條形通孔中；限位塊安裝在閥桿的上部并處于卡位板的上方；平移機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與卡位板的一端連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的充填閥，其特征是所述閥芯的上部具有圓錐面，所述出液口具有與錐面相匹配的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種充填閥，包括閥座、閥芯、閥桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥桿限位機(jī)構(gòu)和密封圈；閥座上設(shè)有進(jìn)液口和出液口；處于閥腔體上方的閥座設(shè)有圓筒形滑動(dòng)通道，閥桿處于圓筒形滑動(dòng)通道中，閥桿的上端露出在圓筒形滑動(dòng)通道的上方，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端連接；閥芯與閥桿的下端連接，并處于出液口的下方；閥桿限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥桿上，并處于圓筒形滑動(dòng)通道的上方；密封圈設(shè)置在閥桿的上部并處于圓筒形滑動(dòng)通道中；處于閥腔體上方的閥座還設(shè)有第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口與圓筒形滑動(dòng)通道相通。由于閥芯處于出液口的下方，清洗簡(jiǎn)單、徹底；清洗時(shí)只需要解除對(duì)閥桿的限制，清洗相當(dāng)容易；由于從第二進(jìn)液口導(dǎo)入清洗液，清洗更加徹底，清洗效果更好。
文檔編號(hào)B67C3/28GK202783906SQ20122035360
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李岳云, 李錫平 申請(qǐng)人:廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司