專利名稱：用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
料場物料輸送系統(tǒng)由放料、受料設(shè)備和多條皮帶機(jī)頭尾銜接而成，常用的流程約有200多條，特點(diǎn)是流程較長，停止啟動頻繁，流程停止時程序繁瑣，能耗損失大，其停止程序是放料、受料操作工通知放料受料結(jié)束中控室操作工通知物料終點(diǎn)崗位工終點(diǎn)崗位工觀察皮帶上無料后中控室操作工停止流程。，造成了皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)，能源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率。另外，有的高爐料倉不能充分利用有效容積，每次補(bǔ)料時間短，流程起動頻繁，而每次換倉因流程長，起動、停止過程一般需要20分鐘左右，既占據(jù)了生產(chǎn)時間又不利于節(jié)能降耗，另外頻繁起動對現(xiàn)場高壓電機(jī)等設(shè)備的使用壽命也帶來了嚴(yán)重影響，造成生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率降低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種能夠縮短物料輸送流程運(yùn)轉(zhuǎn)時間以及根據(jù)物料輸送終點(diǎn)的不同，可以自由選擇、無擾動、不停機(jī)切換物料輸送流程的用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)。為了達(dá)到以上目的，本實用新型的用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)，其改進(jìn)之處在于，包括安裝在放料或受料操作點(diǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過信號通訊線與安裝在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)的控制器連接，在所述物料輸送流程的下料口設(shè)有自動控制電
液三通閥。本實用新型進(jìn)一步的完善是，所述執(zhí)行程序通過操作開關(guān)與皮帶機(jī)的控制系統(tǒng)連接。本實用新型更進(jìn)一步的完善是，所述控制器中設(shè)有物料輸送系統(tǒng)控制程序。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實用新型的物料輸送裝置的自動停止系統(tǒng)采用控制器能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶機(jī)的自動延時順序停止，同時可實現(xiàn)換高爐、換倉時的自動切換，當(dāng)物料需要向兩個相反方向的終點(diǎn)輸送時，可在不停止流程的情況下，實現(xiàn)無擾動自由切換，有效地節(jié)約了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率設(shè)備利用率，減少了維修人員的工作量。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I.物料輸送起點(diǎn)料倉，2.第一物料輸送終點(diǎn)，3.第二物料輸送終點(diǎn)，4.皮帶機(jī)，5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)，6.三通閥。
具體實施方式
[0011]實施例一本實施例的物料輸送裝置的自動停止系統(tǒng)，包括安裝在放料或受料操作點(diǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過信號通訊線與安裝在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)的控制器PLC柜連接，執(zhí)行程序通過操作開關(guān)與皮帶機(jī)連接，控制器中設(shè)有物料輸送系統(tǒng)控制程序，皮帶機(jī)實際運(yùn)轉(zhuǎn)半圈時間即為延時順序停止時間。其中，在上料流程中PLC控制程序是按照輸送物料皮帶機(jī)的順序來排列停機(jī)順序，并在各操作點(diǎn)安裝了操作開關(guān)以便于即時發(fā)出流程順停命令，控制程序中每條流程設(shè)有觸發(fā)皮帶機(jī)自動順序停止命令功能，而大高爐之間的流程在切換時不需要停止公共上料皮帶機(jī)，可直接通過遠(yuǎn)程控制室操作畫面來完成流程自由切換，并確保流程中各皮帶機(jī)之間的聯(lián)鎖安全有效。實際工作時，首先統(tǒng)計出流程中每一條皮帶從尾部起運(yùn)行至頭部所需要的時間，即物料從尾部送到頭部所需的時間；在上料流程的PLC控制程序中按皮帶機(jī)順序和上述統(tǒng)計時間設(shè)定延時順序停止時間；修改自動化程序，在每條流程中增加自動停止信號；當(dāng)現(xiàn)場放料或取料完畢后，操作工按動按鈕開關(guān)，PLC接到停止信號，流程即延時順序停止，既保證了流程停止時皮帶機(jī)上無物料，又保證了皮帶機(jī)無空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；其中流程停止時，各皮帶機(jī) 之間按順序停止的時間為該皮帶機(jī)運(yùn)行半周的精確時間，并且不影響各皮帶機(jī)單獨(dú)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的功能，此外兩個相反方向的物料終點(diǎn)的終端皮帶機(jī)在物料輸送過程中能夠自由、無擾動地切換；在啟動物料反向終點(diǎn)皮帶機(jī)及停止正向終點(diǎn)皮帶機(jī)時，整個輸送流程的公用部分無須停止。本實用新型中在物料輸送系統(tǒng)的下料口設(shè)有自動控制電液三通閥，相應(yīng)地修改完善上料流程程序，使其實現(xiàn)自動切換功能，而系統(tǒng)中從物料起點(diǎn)到終點(diǎn)的每條皮帶機(jī)之間建有安全聯(lián)鎖功能，點(diǎn)皮帶機(jī)的啟動與三通閥的切換也建有安全聯(lián)鎖功能；反向皮帶機(jī)開啟三通閥切換后，正向皮帶機(jī)可單獨(dú)停止，不影響后面流程的正常運(yùn)行，同時反向皮帶機(jī)與后面流程的聯(lián)鎖關(guān)系自行建立，物料輸送流程中所需要使用到的物料輸送裝置可在符合現(xiàn)場工藝的情況下，由遠(yuǎn)程控制室操作員自由選擇、組合。除上述實施例外，本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)，其特征是包括安裝在放料或受料操作點(diǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過信號通訊線與安裝在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)的控制器連接，在所述物料輸送流程的下料口設(shè)有自動控制電液三通閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)，其特征是所述執(zhí)行程序通過操作開關(guān)與皮帶機(jī)的控制系統(tǒng)連接，所述皮帶機(jī)按順序停止的時間為皮帶機(jī)運(yùn)行半周的時間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)，其特征是所述控制器中設(shè)有物料輸送系統(tǒng)控制程序。
專利摘要本實用新型涉及一種用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統(tǒng)，包括安裝在放料或受料操作點(diǎn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過信號通訊線與安裝在遠(yuǎn)程控制室內(nèi)的控制器連接，在所述物料輸送流程的下料口設(shè)有自動控制電液三通閥。本實用新型的有益效果是采用控制器能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶機(jī)的自動延時順序停止，當(dāng)物料需要向兩個相反方向的終點(diǎn)輸送時，可在不停止流程的情況下，實現(xiàn)無擾動自由切換，有效地節(jié)約了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。
文檔編號B65G43/10GK202784735SQ20122036396
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者邵志忠 申請人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司