專利名稱：彩涂帶鋼連續(xù)在線冷貼膜的張力控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)控制系統(tǒng)，具體的說是一種彩涂帶鋼連續(xù)在線冷貼膜的張力控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著客戶對產(chǎn)品用途的不斷增加，一些新的高附加值的彩涂產(chǎn)品隨之開發(fā)出來，例如冷貼膜彩涂產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要針對最終用戶需要對鋼板進(jìn)行沖壓、變形等深加工或者對彩涂產(chǎn)品的表面有不容許有輕微劃傷等較高的要求而研發(fā)的。目前為止，國內(nèi)外針對彩涂帶鋼連續(xù)在線冷貼膜的生產(chǎn)工藝的研究非常少。過去僅有彩涂鋼板的冷貼膜工藝，這種鋼板長度較短，通常長度小于2米，因此它可以實(shí)施靜態(tài)定值張力下，由冷貼膜機(jī)對其進(jìn)行單片貼膜，但是對于彩涂帶鋼而言，由于其在輸送帶上連續(xù)運(yùn)行(動(dòng)態(tài))，且每卷長度可達(dá)1000米以上，因此在在冷貼膜機(jī)連續(xù)貼膜的過程中，因?yàn)椴释繖C(jī)組的運(yùn)行速度隨著機(jī)組工藝的變化、帶鋼厚度的變化隨時(shí)波動(dòng)，保持膜的張力與下方運(yùn)行的彩涂鋼板的移動(dòng)拉力要保持高度匹配尤為重要，如果膜的張力過大，則膜與帶鋼之間的受力過大而造成膜被拉變形甚至拉斷；反之，如果張力過小，則膜會(huì)松散在彩涂帶鋼表面產(chǎn)生小氣泡、各種褶皺等缺陷，嚴(yán)重時(shí)塑料膜會(huì)纏繞在各沿途設(shè)備上，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組停止運(yùn)行。為了解決上述問題，例如寶鋼等部分企業(yè)是采用在彩涂機(jī)組先生產(chǎn)彩涂成品鋼卷后，再將鋼卷送至單獨(dú)的小型重卷機(jī)組或者單體貼膜設(shè)備上進(jìn)行貼上保護(hù)膜的生產(chǎn)方法，但是這樣以來會(huì)增加鋼卷的二次生產(chǎn)、頭尾損耗，加工劃傷和運(yùn)輸成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種能夠連續(xù)在線檢測膜張力、并在線調(diào)節(jié)膜張力，實(shí)現(xiàn)彩涂帶鋼的連續(xù)在線冷貼膜工藝。技術(shù)方案包括安裝在冷貼膜開卷機(jī)的壓力輥上的壓力傳感器、張力控制器以及安裝在冷貼膜開卷機(jī)的芯軸上的電子制動(dòng)裝置，所述壓力傳感器的輸出端與張力控制器的輸入端連接，張力系統(tǒng)控制器的輸出端與制動(dòng)裝置連接。所述電子制動(dòng)裝置可以為現(xiàn)有各種接收電控制信號(hào)的制動(dòng)裝置，優(yōu)選磁粉制動(dòng)器。發(fā)明人針對彩涂帶鋼在線運(yùn)行存在的問題，利用壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測由開卷機(jī)送出的膜張力的壓力信號(hào)，然后將該信號(hào)發(fā)送至張力控制器進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換后與控制器內(nèi)預(yù)設(shè)的壓力范圍值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果，向電子制動(dòng)裝置發(fā)送相應(yīng)控制信號(hào)，控制冷貼膜開卷機(jī)的芯軸(裝有冷貼膜卷)的轉(zhuǎn)速，如彩涂帶鋼運(yùn)送帶的運(yùn)送速度增加，使得膜的張大變大，則該張力會(huì)被壓力傳感器檢測到并傳給張力控制器，則張力控制器跟據(jù)比較結(jié)果向電子制動(dòng)裝置發(fā)出提高芯軸轉(zhuǎn)速的控制信號(hào)，芯軸轉(zhuǎn)速提高，則冷貼膜的張力就會(huì)相應(yīng)下降；反之則會(huì)使張力提高。通過這種實(shí)時(shí)的在線檢測和張力調(diào)整，可以使冷貼膜的張力與彩涂帶鋼傳送帶的運(yùn)送速度(彩涂機(jī)組運(yùn)行速度)始終保持匹配狀態(tài)，從而解決了彩涂帶鋼在線連接冷貼膜過程中存在張力不均帶來的各種問題。本實(shí)用新型操作簡便、可靠性高、實(shí)現(xiàn)了彩涂帶鋼的在線冷貼膜工藝，無需進(jìn)行二次生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本的。

圖1為本實(shí)用新型原理圖。圖2為本實(shí)新型安裝示意圖。其中，I —芯軸、2 —膜、3 —壓力傳感器、4 —張力控制器、5 —磁粉制動(dòng)器、6 一壓力棍、7 一轉(zhuǎn)向棍、8 —轉(zhuǎn)向棍、9 一冷貼膜開卷機(jī)、I O 一彩涂帶鋼、I I 一冷貼膜機(jī)、I 2 —加送輥、I 3 一夾送輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明參照圖1，冷貼膜開卷機(jī)9上安裝冷貼膜卷的芯軸I上裝有磁粉制動(dòng)器5，冷貼膜開卷機(jī)9的壓力輥6上裝有壓力傳感器3，所述壓力輥6上下分別裝有轉(zhuǎn)向輥7、8，以保證經(jīng)過壓力輥6的膜2的張力能夠準(zhǔn)確的被壓力傳感器3檢測到。所述壓力傳感器3的輸出端與張力控制器4的輸入端連接,所述張力控制器4的輸出端與磁粉制動(dòng)器5的輸入
端連接。工作原理彩涂帶鋼I O由輸送帶經(jīng)夾送輥I 3送至冷貼膜機(jī)I I進(jìn)行在線貼膜后再由加送輥送入下一道工序進(jìn)行彩涂帶鋼I O卷取形成彩涂帶鋼。膜2由冷貼膜開卷9經(jīng)壓力輥6及其上、下方的轉(zhuǎn)向輥7、8引出送入冷貼膜機(jī)I I對彩涂帶鋼進(jìn)行粘膜。壓力輥6上的壓力傳感器3檢測經(jīng)由壓力輥6上的膜2的壓力，并將該壓力信號(hào)傳送至張力控制器4，張力控制器4將該信號(hào)轉(zhuǎn)換后與設(shè)定值進(jìn)行比較，并發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)給位于芯軸I上的磁粉制動(dòng)器5控制芯軸I的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對貼膜張力的在線控制。當(dāng)膜2張力過大時(shí)，壓力傳感器3檢測后將信號(hào)發(fā)至張力控制器4，張力控制器4進(jìn)行比較判斷后，將控制信號(hào)發(fā)送給磁粉制動(dòng)器5，磁粉制動(dòng)器5控制加快芯軸I的轉(zhuǎn)速，從而減小了膜的張力；當(dāng)膜2張力過小時(shí)，壓力傳感器3檢測后將信號(hào)發(fā)至張力控制器4，張力控制器進(jìn)行比較判斷后，將控制信號(hào)發(fā)送給磁粉制動(dòng)器5，使磁粉制動(dòng)器5控制減慢芯軸I的轉(zhuǎn)速，從而增大了膜的張力。通過上述控制方法，保證貼膜時(shí)膜2的張力與下方運(yùn)行的彩涂帶鋼I O的移動(dòng)拉力保持高度匹配，不受彩涂帶鋼I O輸送速度的影響，實(shí)現(xiàn)了彩涂帶鋼I O的連續(xù)在線冷貼膜。
權(quán)利要求1.一種彩涂帶鋼連續(xù)在線冷貼膜的張力控制系統(tǒng)，其特征在于，包括安裝在冷貼膜開卷機(jī)的壓力輥上的壓力傳感器、張力控制器以及安裝在冷貼膜開卷機(jī)的芯軸上的電子制動(dòng)裝置，所述壓力傳感器的輸出端與張力系統(tǒng)控制器的輸入端連接，張力系統(tǒng)控制器的輸出端與制動(dòng)裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的彩涂帶鋼連續(xù)在線冷貼膜的張力控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電子制動(dòng)裝置為磁粉制動(dòng)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彩涂帶鋼連續(xù)在線冷貼膜的張力控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有彩涂帶鋼無法在線冷貼膜的問題。技術(shù)方案包括安裝在冷貼膜開卷機(jī)的壓力輥上的壓力傳感器、張力控制器以及安裝在冷貼膜開卷機(jī)的芯軸上的電子制動(dòng)裝置，所述壓力傳感器的輸出端與張力系統(tǒng)控制器的輸入端連接，張力系統(tǒng)控制器的輸出端與制動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、生產(chǎn)效率高、能夠連續(xù)在線檢測膜張力、并在線調(diào)節(jié)膜張力，實(shí)現(xiàn)彩涂帶鋼的連續(xù)在線冷貼膜工藝。
文檔編號(hào)B65H23/182GK202829078SQ20122036553
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者周小舟, 肖杰, 白俊, 劉海軍, 黃渡華 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司