專利名稱：一種集料架傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變截面簧片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種集料架傳送裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有變截面簧片軋制及端頭切邊/切角、沖大孔、打彎等加工工藝方案一般是人工上料加熱、人工送料到軋機(jī)鉗口，軋制后人工送料到?jīng)_床切頭、碼放；待工件冷卻后，人工將簧片放在機(jī)械校直機(jī)上校直；人工上料端頭再次加熱，人工放到?jīng)_床或液壓機(jī)完成切邊、沖大孔、打彎等工序加工后，人工碼放。現(xiàn)有廠家有軋制過(guò)程中局部自動(dòng)化的嘗試，比如軋制及黃片端頭加工完成后米用集料架收集還料后集中搬運(yùn)，但 呆作實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，黃片經(jīng)聞溫加熱軋制后成為變截面簧片，加工好的坯料其溫度依然較高(700-900°C)，造成現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的集料架使用過(guò)程中高溫變形、壽命短，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。本
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種集料架傳送裝置，集料機(jī)架架體采用中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔有循環(huán)水冷卻，便于簧片熱加工后較快冷卻，避免簧片高溫堆集產(chǎn)生變形和自回火現(xiàn)象，同時(shí)可提高集料機(jī)架使用壽命。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種集料架傳送裝置，包括架體、滾軸絲杠、滾輪支架、滾輪和伺服電機(jī)，所述的架體上均勻分布有多個(gè)滾輪，滾輪通過(guò)滾輪支架固定安裝于架體上，架體下端設(shè)有滾軸絲杠，滾軸絲杠一端固定于架體上，另一端設(shè)有伺服電機(jī)，所述的滾輪通過(guò)鏈條連接。所述的架體上設(shè)有擋料架，擋料架靠近伺服電機(jī)旁。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，集料機(jī)架架體采用中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔有循環(huán)水冷卻，便于簧片熱加工后較快冷卻，避免簧片高溫堆集產(chǎn)生變形和自回火現(xiàn)象，同時(shí)可提高集料機(jī)架使用壽命，采用鏈條連接傳送，傳送平穩(wěn)，便于定位。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種集料架傳送裝置，包括架體I、滾軸絲杠2、滾輪支架3、滾輪4和伺服電機(jī)5，架體I采用中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔有循環(huán)水冷卻。架體I上均勻分布有多個(gè)滾輪4，滾輪4通過(guò)滾輪支架3固定安裝于架體I上，架體I下端設(shè)有滾軸絲杠2，滾軸絲杠2 —端固定于架體I上，另一端設(shè)有伺服電機(jī)5，滾輪4通過(guò)鏈條6連接傳送。架體I上設(shè)有擋料架7，擋料架7靠近伺服電機(jī)旁。
權(quán)利要求1.一種集料架傳送裝置，包括架體、滾軸絲杠、滾輪支架、滾輪和伺服電機(jī)，其特征在于所述的架體上均勻分布有多個(gè)滾輪，滾輪通過(guò)滾輪支架固定安裝于架體上，架體下端設(shè)有滾軸絲杠，滾軸絲杠一端固定于架體上，另一端設(shè)有伺服電機(jī)，所述的滾輪通過(guò)鏈條連接傳送。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種集料架傳送裝置，其特征在于所述的架體上設(shè)有擋料架，擋料架靠近伺服電機(jī)旁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集料架傳送裝置，包括架體、滾軸絲杠、滾輪支架、滾輪和伺服電機(jī)，架體上均勻分布有多個(gè)滾輪，滾輪通過(guò)滾輪支架固定安裝于架體上，架體下端設(shè)有滾軸絲杠，滾軸絲杠一端固定于架體上，另一端設(shè)有伺服電機(jī)，滾輪通過(guò)鏈條連接。本實(shí)用新型集料機(jī)架架體采用中空管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔有循環(huán)水冷卻，便于簧片熱加工后較快冷卻，避免簧片高溫堆集產(chǎn)生變形和自回火現(xiàn)象，同時(shí)可提高集料機(jī)架使用壽命。
文檔編號(hào)B65G13/07GK202729089SQ20122036745
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者黃昌文, 陳毛權(quán), 余國(guó)平, 楊自建 申請(qǐng)人:安徽安簧機(jī)械股份有限公司