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      自重力割袋投料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4151528閱讀:778來源:國(guó)知局
      專利名稱:自重力割袋投料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于袋裝粉粒狀物料投料的割袋排料裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種燒結(jié)、電力濕法脫硫的脫硫劑投料制漿和水泥、面粉等袋裝粉粒狀物料投料的自重力割袋投料裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在燒結(jié)、電力濕法脫硫的脫硫劑制漿時(shí),投料是噸袋裝粉粒狀物料由天車或吊機(jī)、叉車吊到投料料斗上,通過人工用鉤刀在噸袋底部割開放料。某鋼廠燒結(jié)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫的脫硫劑制漿投料采用人用鉤刀割袋投料,卸料時(shí)割袋人員穿戴防塵眼鏡、防塵帽,與天車工協(xié)調(diào)起降,完成割袋、捅料,投料制漿。人工用鉤刀割袋對(duì)人體有危害的嚴(yán)重飛揚(yáng)粉塵,而重噸袋下作業(yè)存在人員的不安全;人工割袋開口割得很不規(guī)則,造成噸袋料流經(jīng)常·堵住,要靠人工再鉤、捅,造成投料制漿時(shí)間太長(zhǎng)。另外,投料的料斗側(cè)抽風(fēng)除塵管道因粉塵大,同時(shí)含水分大也時(shí)常堵住失效,現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染很大。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了工人投料的安全和作業(yè)條件改善,避免袋子的開口大小不一,袋碎片堵塞投料口和投料時(shí)間長(zhǎng)的問題,本實(shí)用新型提供一種利用自重力破袋、不用人工割袋、快捷高效、方便投料的自重力割袋投料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自重力割袋投料裝置,在制漿罐投料口上裝有一個(gè)料斗,在料斗下設(shè)有支撐架,在支撐架上裝有割袋三角刀,該割袋三角刀的上部為開袋刀具的尖刺,它的下部為立式三片割袋刀。所述料斗的上端通過操作機(jī)構(gòu)裝有能減少揚(yáng)塵的料斗蓋。本實(shí)用新型的有益效果是能有規(guī)則快速地在噸袋底部開口,同時(shí)確保作業(yè)人員的安全與健康,還可避免或減少堵塞現(xiàn)象,側(cè)抽風(fēng)除塵停用降低電耗,制作方便;既能在燒結(jié)煙氣和熱電廠煙氣用氧化鎂脫硫時(shí)采用,又能水泥等其它大噸袋裝散粉料時(shí)的底部開口投料過程中采用。

      圖I是本實(shí)用新型的開袋刀具尖刺構(gòu)造圖。圖2是自重力割袋裝置立式三片割袋刀構(gòu)造圖。圖3是自重力割袋裝置料斗及袋刀簡(jiǎn)圖。圖4是自重力割袋裝置料斗及袋刀簡(jiǎn)圖和府視圖。圖5自重力割袋裝置料斗及袋刀立體圖。圖中1 一開袋刀具,2-料斗,3-支撐架,4-立式三片割袋刀,5-料斗蓋。
      具體實(shí)施方式
      [0013]
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖I至圖5,一種自重力割袋投料裝置,在制漿罐投料口上裝有一個(gè)料斗2,在料斗2的上端通過操作機(jī)構(gòu)裝有能減少揚(yáng)塵的料斗蓋5,在料斗2下設(shè)有支撐架3,在支撐架3上裝有割袋三角刀,該割袋三角刀的上部為開袋刀具I的尖刺,它的下部為立式三片割袋刀4。當(dāng)噸袋吊下時(shí),利用噸袋自重割袋三角刀上的開袋刀具I尖刺以及袋底的三片割袋刀4割開袋底部,料從噸袋底部快速投下制漿罐,在噸袋料投下時(shí)袋往下,可通過機(jī)構(gòu)操作蓋上料斗蓋5,減少揚(yáng)塵。割袋三角口很規(guī)則,不會(huì)脫離袋子掉下造成堵塞料口,或者落入制漿罐堵住制漿罐的漿液輸送口,導(dǎo)致無法輸送漿液,達(dá)到制漿人員安全、制漿投料效率高效果O實(shí)際使用時(shí),當(dāng)要投料時(shí),打開圖5的料斗2上端的兩塊料斗蓋5,天車或叉車吊噸袋物料,噸袋放入料斗,往下放,噸袋底部被圖I中開袋刀具I尖刺刺穿,再往下被圖2是自重力割袋裝置立式三片割袋刀4割開,立式三片割袋刀4呈三角式,自重力作用越往下割口越大,物料料流變大,投料就很快漏下。投料時(shí)袋阻擋著料斗上部,在料下落時(shí)蓋上料斗蓋,可降低粉塵污染?!け緦?shí)用新型為全密封、自動(dòng)開袋、投料的裝置,它不但減少了員工人工開袋工作量,也很好地解決氧化鎂粉在投料時(shí)二次揚(yáng)塵十分嚴(yán)重的問題和投料時(shí)員工安全問題,改造后制漿一罐的投料時(shí)間縮短到I小時(shí)25分,解決了二次揚(yáng)塵,且投資小,效果很好。具體來說一是提高制漿效率約19% ;二是節(jié)約用電停用除塵器及振打器節(jié)省用電;三是不用人力用鉤刀割袋,減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量;四是降低揚(yáng)塵,減少污染,改善作業(yè)環(huán)境采用本實(shí)用新型,能有規(guī)則快速地在噸袋底部開口,同時(shí)確保作業(yè)人員的安全與健康,還可避免或減少堵塞現(xiàn)象,側(cè)抽風(fēng)除塵停用降低電耗,制作方便;既能在燒結(jié)煙氣和熱電廠煙氣用氧化鎂脫硫時(shí)采用,又能水泥等其它大噸袋裝散粉料時(shí)的底部開口投料過程中采用。
      權(quán)利要求1.一種自重力割袋投料裝置,其特征是在制漿罐投料口上裝有一個(gè)料斗,在料斗下設(shè)有支撐架,在支撐架上裝有割袋三角刀,該割袋三角刀的上部為開袋刀具的尖刺,它的下部為立式三片割袋刀。
      2.如權(quán)利要求I所述自重力割袋投料裝置,其特征是所述料斗的上端通過操作機(jī)構(gòu)裝有能減少揚(yáng)塵的料斗蓋。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自重力割袋投料裝置,在制漿罐投料口上裝有一個(gè)料斗,在料斗下設(shè)有支撐架,在支撐架上裝有割袋三角刀,該割袋三角刀的上部為開袋刀具的尖刺,它的下部為立式三片割袋刀。能有規(guī)則快速地在噸袋底部開口,同時(shí)確保作業(yè)人員的安全與健康,還可避免或減少堵塞現(xiàn)象,側(cè)抽風(fēng)除塵停用降低電耗,制作方便;既能在燒結(jié)煙氣和熱電廠煙氣用氧化鎂脫硫時(shí)采用,又能水泥等其它大噸袋裝散粉料時(shí)的底部開口投料過程中采用。
      文檔編號(hào)B65B69/00GK202704035SQ201220377488
      公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
      發(fā)明者張興強(qiáng), 夏平, 黃永昌, 曾麗芳 申請(qǐng)人:廣東韶鋼松山股份有限公司
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