專利名稱：卸料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及卸料機械領域，更具體地，涉及一種卸料裝置。
背景技術：
在工業(yè)上，需要對一些高溫可燃物料(例如半焦等)進行卸裝操作。在卸裝的過程中，需要減少接收容器和外界之間的空氣或者可燃氣體的串漏，以減少燃燒的風險或者熱量的損失。中國專利CN102295156公開了一種雙板恒壓式鎖風卸料裝置，其用于將水泥熟料從篦床卸入傳送帶上，以供后續(xù)破碎裝備進行破碎。工作時，首先將熟料卸到料筒中，然后 關閉卸料裝置，待卸料裝置關閉后，再打開料筒底部的下閥板，以使熟料落入下面的輸送帶上。中國專利CN201914678U提出了一種雙層鎖風卸料裝置，其用于氣流分級機的卸料操作，能將卸料器的上下部氣壓隔斷從而起到鎖氣的作用。工作時，減速機帶動上連桿，上連桿帶動上凸輪旋轉(zhuǎn)。當上凸輪向上旋轉(zhuǎn)時，上閥板打開，粉料下到閥體中部。當上凸輪向下運轉(zhuǎn)到中間位置時，由于重錘的重力作用，上閥板和下閥板關閉。當上凸輪繼續(xù)向下運轉(zhuǎn)，把下閥板打開，粉體排到閥體外的容器里，完成卸料過程。中國專利CN202089592U提出了一種內(nèi)殼密封的懸空式鎖氣卸料裝置，主要用于固體物料的氣力輸送系統(tǒng)定量給料。現(xiàn)有技術中的干熄焦生產(chǎn)中使用的卸焦裝置，通常是在卸焦通道上設有兩道截料閘板和兩道密封門，通過交替開閉上述閘板和密封門進行間歇卸料。例如，中國專利CN2506639Y提出了一種干熄焦爐的卸焦裝置，其在卸焦密封通道的外側(cè)設有一個振動體，振動體可以在動力裝置的帶動下，以不同的頻率敲擊卸料密封通道，使其中的焦炭以一定的速度由卸料通道的入口向其出口處移動。在該通道的出口處設有密封旋轉(zhuǎn)閥，閥芯在動力裝置的帶動下可使焦炭以一定的速度連續(xù)排出。該卸料裝置需與給料容器相連，不適用于給料容器需要多次返回取料的情況?？梢?，現(xiàn)有技術中帶有鎖氣功能的卸料裝置多采用雙閥板加一個閥體的結(jié)構(gòu)。工作時，首先關閉出料閥，打開進料閥，使物料進入閥體內(nèi)。然后，再關閉進料閥，打開出料閥，使物料流出閥體。受閥體的體積限制，在一次卸料過程中，需要電動機多次控制上下閥板的關閉和開啟，從而影響了卸料速度，增加了閥體磨損。同時，現(xiàn)有技術中的卸料裝置需要與給料容器相連，不適用于給料容器需要多次返回取料的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種卸料裝置，以解決現(xiàn)有垂直提升技術中卸料自動化程度低、密封性差、卸料速度慢的問題。為解決上述技術問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種卸料裝置，包括殼體，殼體包括第一口和第二口 ；卸料槽，卸料槽設置在殼體的外部，卸料槽的出口處設置有閘門；移動料斗，移動料斗與殼體可樞轉(zhuǎn)地連接；凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)與殼體可樞轉(zhuǎn)地連接，凸輪機構(gòu)驅(qū)動移動料斗經(jīng)由第一口在殼體的內(nèi)部與外部之間往復運動；凸輪機構(gòu)驅(qū)動閘門打開或關閉；鎖氣閥，鎖氣閥設置在第二口處，凸輪機構(gòu)驅(qū)動鎖氣閥打開或關閉；驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與凸輪機構(gòu)連接。進一步地，凸輪機構(gòu)包括滑槽，移動料斗包括與滑槽配合的限位件。進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動單元和電推桿，驅(qū)動單元通過電推桿與凸輪機構(gòu)連接。進一步地，卸料裝置還包括凸輪連桿，凸輪機構(gòu)通過凸輪連桿與電推桿連接。進一步地，凸輪機構(gòu)包括本體和用于驅(qū)動閘門的擺臂，擺臂與本體連接。
·[0014]進一步地，凸輪機構(gòu)還包括滑槽，移動料斗包括與滑槽配合的限位件，滑槽設置在本體上。進一步地，卸料裝置包括鎖氣閥連桿，鎖氣閥連桿的一端與凸輪機構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地連接，鎖氣閥連桿的另一端與鎖氣閥連接。進一步地，閘門是扇形閘門。進一步地，鎖氣閥包括錐形的鎖氣面，殼體的第二口包括與鎖氣面以線接觸方式配合的圓環(huán)形刀口。本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)的伸縮動作驅(qū)動凸輪機構(gòu)帶動移動料斗在殼體的內(nèi)部和外部之間往復運動，與可上下穿梭提升物料的卸料槽配合，從而可以實現(xiàn)多次自動卸料操作，提高了自動化水平和卸料速度，加強了密封性，減小了環(huán)境污染，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低的特點。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示意性示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記10、卸料槽；11、閘門；20、殼體；30、移動料斗；31、限位件；40、凸輪機構(gòu)；41、本體；42、擺臂；43、滑槽；50、鎖氣閥；60、驅(qū)動機構(gòu)；61、驅(qū)動單元；62、電推桿；70、凸輪連桿；80、鎖氣閥連桿；90、提升斗；100、接收容器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖I所示，本實用新型中的卸料裝置，包括殼體20，殼體20包括第一口和第二口 ；卸料槽10，卸料槽10設置在殼體20的外部，卸料槽10的出口處設置有閘門11 ;移動料斗30，移動料斗30與殼體20可樞轉(zhuǎn)地連接；凸輪機構(gòu)40，凸輪機構(gòu)40與殼體20可樞轉(zhuǎn)地連接，凸輪機構(gòu)40驅(qū)動移動料斗30經(jīng)由第一口在殼體20的內(nèi)部與外部之間往復運動；凸輪機構(gòu)40驅(qū)動閘門11打開或關閉；鎖氣閥50，鎖氣閥50設置在第二口處，凸輪機構(gòu)40驅(qū)動鎖氣閥50打開或關閉；驅(qū)動機構(gòu)60，驅(qū)動機構(gòu)60與凸輪機構(gòu)40連接。優(yōu)選地，閘門11是扇形閘門，閘門11可繞E點轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，凸輪機構(gòu)40包括本體41和用于驅(qū)動閘門11的擺臂42，擺臂42與本體41連接。由于設置了擺臂42，因此，不需要將本體41設計得過大，從而節(jié)省了材料、降低了重量和成本。在凸輪機構(gòu)40運動的過程中，擺臂42也隨著本體41運動，利用擺臂42可以驅(qū)動閘門11繞E點轉(zhuǎn)動，從而將閘門11打開。優(yōu)選地，在擺臂42上設置有套輪(未示出)，這樣，在擺臂42與閘門11的接觸過程中，可以減少摩擦，從而對凸輪機構(gòu)和閘門進行保護。優(yōu)選地，凸輪機構(gòu)40還包括滑槽43，移動料斗30包括與滑槽43配合的限位件31，滑槽43設置在本體41上。這樣，通過滑槽43和限位件31，凸輪機構(gòu)40就可以驅(qū)動移動料斗30按預定的路徑CC’運動。優(yōu)選地，限位件31上設置有套筒，以減小限位件31與滑槽43之間的摩擦，從而保護限位件31和滑槽43。優(yōu)選地，鎖氣閥50是呈倒錐形漏斗狀，以防止固體顆粒夾在鎖氣閥50和接收容器100之間，并保證鎖氣完全，接收容器100相應的密封部分采用刀口設計和線密封。優(yōu)選地， 鎖氣閥50包括錐形的鎖氣面，殼體20的第二口包括與所述鎖氣面以線接觸方式配合的圓環(huán)形刀口，以防止密封面卡料，以提升了密封鎖氣效果。優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)60包括驅(qū)動單元61和電推桿62，驅(qū)動單元61通過電推桿62與凸輪機構(gòu)40連接。電推桿62可樞轉(zhuǎn)地設置在支架上。驅(qū)動單元61可以是電機等。這樣，驅(qū)動單元61 (例如電機)驅(qū)動電推桿62來回運動，就可驅(qū)動凸輪機構(gòu)40運動。當然，驅(qū)動機構(gòu)60也不限于上述的形式，還可采用其它的形式，只要能夠驅(qū)動凸輪機構(gòu)40進行運動即可。優(yōu)選地，卸料裝置還包括凸輪連桿70，凸輪機構(gòu)40通過凸輪連桿70與電推桿62連接。優(yōu)選地，卸料裝置還包括鎖氣閥連桿80，鎖氣閥連桿80的一端與凸輪機構(gòu)40可樞轉(zhuǎn)地連接，鎖氣閥連桿80的另一端與鎖氣閥50連接。這樣，當凸輪機構(gòu)40運動時，就會帶動鎖氣閥連桿80上下運動，從而實現(xiàn)鎖氣閥50的關閉和打開。請參考圖1，當驅(qū)動機構(gòu)60驅(qū)動凸輪連桿70沿曲線AA’向左運動時，凸輪機構(gòu)40沿曲線BB’向左擺動時，移動料斗30的限位件31在滑槽43內(nèi)向滑槽43的開口端滑動，于是凸輪機構(gòu)40帶動移動料斗30沿曲線CC’向左運動，也通過鎖氣閥連桿80帶動鎖氣閥50向下(即打開)的方向運動，并最終打開鎖氣閥50，從而使卸料時，鎖氣閥處于打開狀態(tài)。隨著凸輪機構(gòu)40的進一步運動，移動料斗30沿曲線CC’由殼體20的內(nèi)部經(jīng)過第一口運動到殼體20的外側(cè)。同時，凸輪機構(gòu)40也相應地沿曲線BB’的方向繼續(xù)運動，并在運動的過程中與閘門11的開關部相接觸，從而將閘門11的開關部向上移動，以將閘門11逐漸地打開。當閘門11打開后，移動料斗30也運動到與卸料槽10的出口相對接的狀態(tài)，于是物料由卸料槽10的出口進入移動料斗30。當凸輪機構(gòu)40運動到使閘門11打開的位置后，凸輪機構(gòu)40繼續(xù)運動，同時，限位件31則由滑槽43的開口端移動到凸輪機構(gòu)40的本體的外側(cè)、并沿本體的外側(cè)運動，以此時，移動料斗30處于相對靜止的狀態(tài)，以完成卸料的過程。當卸料完畢后，移動料斗30上裝滿了物料。此時，驅(qū)動機構(gòu)60繼續(xù)驅(qū)動凸輪機構(gòu)40沿B’ B的方向向右運動，同時，移動料斗30沿C’ C向右運動，從而使移動料斗30繞D點回復到初始位置。在凸輪機構(gòu)40返回的過程中，閘門11繞E點向下轉(zhuǎn)動，直到回復到關閉的狀態(tài)。同時，鎖氣閥50在凸輪機構(gòu)40的作用下逐漸關閉，直到回復到完全關閉的狀態(tài)。于是，就可以在卸料操作結(jié)構(gòu)后，使鎖氣閥50處于關閉狀態(tài)，以防止接收物料的接收容器100內(nèi)的氣體外泄。[0031]特別地，卸料槽10設置在提升斗90的下方，提升斗90可以沿豎直方向上下運動。當提升斗90內(nèi)的物料通過卸料槽10轉(zhuǎn)移到移動料斗30上后，提升斗90向上運動，繼續(xù)裝載新的物料。因此，可以通過移動料斗30的往返運動，實現(xiàn)多次取料，具有靈活性強的特點。本實用新型在卸料過程中，僅需要控制電動推桿的伸縮動作，就可同時完成鎖氣閥的開關、凸輪機構(gòu)的運動、移動料斗的伸縮、閘門的開關等功能，具有操作簡便的特點。同時，提高了卸料速度，減小了閥體磨損。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種卸料裝置，其特征在于，包括 殼體(20)，所述殼體(20)包括第一口和第二口 ； 卸料槽(10 )，所述卸料槽(10 )設置在所述殼體(20 )的外部，所述卸料槽(10 )的出口處設置有閘門(11)； 移動料斗(30)，所述移動料斗(30)與所述殼體(20)可樞轉(zhuǎn)地連接； 凸輪機構(gòu)(40 )，所述凸輪機構(gòu)(40 )與所述殼體(20 )可樞轉(zhuǎn)地連接，所述凸輪機構(gòu)(40 )驅(qū)動所述移動料斗(30)經(jīng)由所述第一口在所述殼體(20)的內(nèi)部與外部之間往復運動；所述凸輪機構(gòu)(40)驅(qū)動所述閘門(11)打開或關閉； 鎖氣閥(50 )，所述鎖氣閥(50 )設置在所述第二口處，所述凸輪機構(gòu)(40 )驅(qū)動所述鎖氣閥(50)打開或關閉； 驅(qū)動機構(gòu)(60)，所述驅(qū)動機構(gòu)(60)與所述凸輪機構(gòu)(40)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的卸料裝置，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)(40)包括滑槽(43)，所述移動料斗(30 )包括與所述滑槽(43 )配合的限位件(31)。
3.根據(jù)權利要求I所述的卸料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(60)包括驅(qū)動單元(61)和電推桿(62 )，所述驅(qū)動單元(61)通過所述電推桿(62 )與所述凸輪機構(gòu)(40 )連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的卸料裝置，其特征在于，所述卸料裝置還包括凸輪連桿(70)，所述凸輪機構(gòu)(40 )通過所述凸輪連桿(70 )與所述電推桿(62 )連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的卸料裝置，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)(40)包括本體(41)和用于驅(qū)動所述閘門(11)的擺臂(42 )，所述擺臂(42 )與所述本體(41)連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的卸料裝置，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)(40)還包括滑槽(43)，所述移動料斗(30 )包括與所述滑槽(43 )配合的限位件(31)，所述滑槽(43 )設置在所述本體(41)上。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的卸料裝置，其特征在于，所述卸料裝置包括鎖氣閥連桿(80 )，所述鎖氣閥連桿(80 )的一端與所述凸輪機構(gòu)(40 )可樞轉(zhuǎn)地連接，所述鎖氣閥連桿(80)的另一端與所述鎖氣閥(50)連接。
8.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的卸料裝置，其特征在于，所述閘門(11)是扇形閘門。
9.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的卸料裝置，其特征在于，所述鎖氣閥(50)包括錐形的鎖氣面，所述殼體(20)的第二口包括與所述鎖氣面以線接觸方式配合的圓環(huán)形刀口。
專利摘要本實用新型提供了一種卸料裝置，包括殼體，殼體包括第一口和第二口；卸料槽，卸料槽設置在殼體的外部，卸料槽的出口處設置有閘門；移動料斗，移動料斗與殼體可樞轉(zhuǎn)地連接；凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)與殼體可樞轉(zhuǎn)地連接，凸輪機構(gòu)驅(qū)動移動料斗經(jīng)由第一口在殼體的內(nèi)部與外部之間往復運動；凸輪機構(gòu)驅(qū)動閘門打開或關閉；鎖氣閥，鎖氣閥設置在第二口處，凸輪機構(gòu)驅(qū)動鎖氣閥打開或關閉；驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與凸輪機構(gòu)連接。本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)的伸縮動作驅(qū)動凸輪機構(gòu)帶動移動料斗在殼體的內(nèi)部和外部之間往復運動，與可上下穿梭提升物料的卸料槽配合，從而可以實現(xiàn)多次自動卸料操作，提高了自動化水平和卸料速度，加強了密封性，減小了環(huán)境污染。
文檔編號B65G65/40GK202687531SQ20122038671
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者杜萬斗, 楊太榮, 麻林, 李加波 申請人:神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司