專利名稱：用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐及儲罐保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔鹽儲罐及儲罐保溫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
包含儲能裝置的太陽能槽式熱發(fā)電技術(shù)已成為光熱電站不間斷供電的可再生能源的重要形式，國內(nèi)外光熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展迅速。儲熱系統(tǒng)使用熱熔鹽作為介質(zhì)，將太陽能以熱能的形式儲存起來，早晚或云遮間隙依靠存儲的能量維持系統(tǒng)的正常運行。儲熱系統(tǒng)是槽式光熱電站中必不可少的組成部分，而冷、熱熔鹽儲罐是儲熱系統(tǒng)中最為重要的設(shè)備之一。其保溫性能的優(yōu)劣直接影響整個蓄熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性以及電站運行的經(jīng)濟性。電站運行及停工期間，冷、熱熔鹽罐內(nèi)熔鹽都必須保持溫度在凝固點以上，且要始終處于融熔狀態(tài)，熱罐熔鹽溫度要維持在40(TC左右，溫降率不能超過I. 6°C;冷罐鹽溫必須保持在290°C左右，因此熔鹽儲罐的保溫要求比較嚴(yán)格。但現(xiàn)有熔鹽儲罐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、儲罐易腐蝕；儲罐保溫結(jié)構(gòu)保溫效果差。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有的熔鹽儲罐存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、儲罐易腐蝕以及儲罐保溫結(jié)構(gòu)保溫效果差的問題，進而提出一種用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐及儲罐保溫結(jié)構(gòu)。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是技術(shù)方案一本實用新型的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐包括罐頂、圓柱形罐體和罐底，所述圓柱形罐體固裝在罐底的上端面上，所述罐頂固裝在圓柱形罐體的上端面上，所述罐頂和圓柱形罐體由內(nèi)向外依次為內(nèi)壁、保溫層和外壁，所述圓柱形罐體內(nèi)的保溫層為巖棉保溫層，所述罐頂內(nèi)的保溫層為硅酸鈣塊保溫層，所述保溫層設(shè)置在內(nèi)壁和外壁之間，所述外壁為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁，圓柱形罐體的底部沿圓周方向設(shè)置有防水填層，所述防水填層位于內(nèi)壁和外壁之間。技術(shù)方案二 本實用新型的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁、保溫層和外壁，所述圓柱形罐體內(nèi)的保溫層為巖棉保溫層，所述罐頂內(nèi)的保溫層為硅酸鈣保溫層，所述保溫層設(shè)置在內(nèi)壁和外壁之間，所述外壁為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁。本實用新型具有以下有益效果本實用新型的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，可有效提高儲罐對熔鹽的分解及抗腐蝕能力；本實用新型的儲罐保溫結(jié)構(gòu)采用巖棉保溫層和硅酸鈣保溫層結(jié)構(gòu)，通過外壁將保溫層與外界隔開，從而避免了保溫層和水及空氣直接接觸，與現(xiàn)有的用于槽式光熱電站的保溫結(jié)構(gòu)相比，保證了保溫層的保溫隔熱效果；本實用新型還具有成本低、運行安全可靠的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于各種槽式光熱電站的儲熱系統(tǒng)中。

[0011]圖I是本實用新型的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐及儲罐保溫結(jié)構(gòu)的主視圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是圖I的局部剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖I 3說明，本實施方式的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐包括罐頂I、圓柱形罐體2和罐底3，所述圓柱形罐體2固裝在罐底3的上端面上，所述罐頂I固裝在圓柱形罐體2的上端面上，所述罐頂I和圓柱形罐體2由內(nèi)向外依次為內(nèi)壁4、保溫層5和外壁6，圓柱形罐體2內(nèi)的保溫層5為巖棉保溫層，罐頂I內(nèi)的保溫層5為硅酸鈣保溫層，所述保溫層5設(shè)置在內(nèi)壁4和外壁6之間，所述外壁6為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁，圓柱形罐體2的底部沿圓周方向設(shè)置有防水填層8，所述防水填層8位于內(nèi)壁4和外壁6之間。本實用新型的熔鹽儲罐采用常壓、碳鋼、自支撐拱頂形式，罐頂I、圓柱形罐體2和罐底3分別預(yù)制后按倒裝法完成罐體拼裝，地基由水泥基礎(chǔ)層、絕緣板，泡沫玻璃和保溫隔熱耐火磚構(gòu)成，空氣通過地基上一組平行的冷卻管，維持儲罐下方的土壤溫度不超過80°C?！に龇浪顚?為耐腐蝕材料。
具體實施方式
二 結(jié)合圖3說明，本實施方式所述熔鹽儲罐還包括多個支撐角鋼7，保溫層5和外壁6通過支撐角鋼7固裝在內(nèi)壁4上。如此設(shè)計，可以增加保溫層5和外壁6的強度。其它組成與連接關(guān)系與實施方式一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖3說明，本實施方式所述熔鹽儲罐還包括包邊角鋼9，所述包邊角鋼9設(shè)置在罐頂I和圓柱形罐體2的交界處。包邊角鋼是指兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。如此設(shè)計，可以增加罐頂I的支撐強度。其它組成與連接關(guān)系與實施方式一或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖3說明，本實施方式的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁4、保溫層5和外壁6，圓柱形罐體2內(nèi)的保溫層5為巖棉保溫層，罐頂I內(nèi)的保溫層5為硅酸鈣保溫層，所述保溫層5設(shè)置在內(nèi)壁4和外壁6之間，所述外壁6為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁。
具體實施方式
五結(jié)合圖3說明，本實施方式的保溫結(jié)構(gòu)還包括多個支撐角鋼7，保溫層5和外壁6通過支撐角鋼7固裝在內(nèi)壁4上。如此設(shè)計，可以增加保溫層5和外壁6的強度。其它組成與連接關(guān)系與實施方式四相同。工作過程儲熱模式啟動低溫熔鹽泵，導(dǎo)熱油進入換熱器，經(jīng)過換熱進入高溫儲罐；放熱模式啟動高溫熔鹽泵，導(dǎo)熱油進入換熱器，經(jīng)過換熱進入低溫儲罐。
權(quán)利要求1.一種用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐，所述熔鹽儲罐包括罐頂(I )、圓柱形罐體(2)和罐底(3)，所述圓柱形罐體(2)固裝在罐底(3)的上端面上，所述罐頂(I)固裝在圓柱形罐體(2)的上端面上，其特征在于所述罐頂(I)和圓柱形罐體(2)由內(nèi)向外依次為內(nèi)壁(4)、保溫層(5 )和外壁(6 )，圓柱形罐體(2 )內(nèi)的保溫層(5 )為巖棉保溫層，罐頂(I)內(nèi)的保溫層(5 )為硅酸鈣保溫層，所述保溫層(5 )設(shè)置在內(nèi)壁(4)和外壁(6 )之間，所述外壁(6 )為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁，圓柱形罐體(2)的底部沿圓周方向設(shè)置有防水填層(8)，所述防水填層(8)位于內(nèi)壁(4)和外壁(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐，其特征在于所述熔鹽儲罐還包括多個支撐角鋼(7)，保溫層(5)和外壁(6)通過支撐角鋼(7)固裝在內(nèi)壁(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐，其特征在于所述熔鹽儲罐還包括包邊角鋼(9)，所述包邊角鋼(9)設(shè)置在罐頂(I)和圓柱形罐體(2)的交界處。
4.一種用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁(4)、保溫層(5)和外壁(6)，圓柱形罐體(2)內(nèi)的保溫層(5)為巖棉保溫層，罐頂(I)內(nèi)的保溫層(5 )為硅酸鈣保溫層，所述保溫層(5 )設(shè)置在內(nèi)壁(4 )和外壁(6 )之間，所述外壁(6 )為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐保溫結(jié)構(gòu)，所述保溫結(jié)構(gòu)還包括多個支撐角鋼(7)，保溫層(5)和外壁(6)通過支撐角鋼(7)固裝在內(nèi)壁(4)上。
專利摘要用于槽式光熱電站的熔鹽儲罐及儲罐保溫結(jié)構(gòu)，它涉及一種熔鹽儲罐及儲罐保溫結(jié)構(gòu)。本實用新型為解決現(xiàn)有的熔鹽儲罐存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、儲罐易腐蝕及儲罐保溫結(jié)構(gòu)保溫效果差的問題。罐頂和圓柱形罐體由內(nèi)向外依次為內(nèi)壁、保溫層和外壁，圓柱形罐體內(nèi)的保溫層為巖棉保溫層，罐頂內(nèi)的保溫層為硅酸鈣保溫層，所述保溫層設(shè)置在內(nèi)壁和外壁之間，所述外壁為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁，圓柱形罐體的底部沿圓周方向設(shè)置有防水填層，所述防水填層位于內(nèi)壁和外壁之間；保溫結(jié)構(gòu)包括內(nèi)壁、保溫層和外壁，圓柱形罐體內(nèi)的保溫層為巖棉保溫層，罐頂內(nèi)的保溫層為硅酸鈣保溫層，保溫層設(shè)置在內(nèi)壁和外壁之間，外壁為鍍鋅鐵皮或彩鋼板外壁。本實用新型用于槽式光熱電站中。
文檔編號B65D88/06GK202784409SQ20122039443
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者陳麗君, 張良華, 王錚, 呂光陽, 薛英喜 申請人:哈爾濱汽輪機廠輔機工程有限公司