專利名稱：用于冷藏集裝箱的漏水器和冷藏集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冷藏集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷藏集裝箱的漏水器和冷藏集裝箱。
背景技術(shù)：
冷藏集裝箱是一種帶有制冷裝置和絕熱保溫結(jié)構(gòu)的集裝箱，用來運輸要求保持一定溫度的冷凍貨物或者低溫貨物，例如水產(chǎn)品、畜產(chǎn)品、水果和蔬菜、以及新鮮食品等。冷藏集裝箱通常在箱體的前端設(shè)置有內(nèi)藏式冷凍裝置，在冷凍裝置工作時，熱空氣遇冷會冷凝成水滴，并且由于冷藏集裝箱所運輸?shù)呢浳锝?jīng)常會富含水分，這樣在冷藏集裝箱的內(nèi)部極易積水，因此就需要為冷藏集裝箱配備用于排水的漏水器。圖I示出了現(xiàn)有的用于冷藏集裝箱的漏水器的結(jié)構(gòu)，這種用于冷藏集裝箱的漏水·器主要包括拉深筒I和漏水器外套2。漏水器外套2的一端套裝在拉深筒I上，其另一端形成出水嘴3，為了避免從出水嘴3排出的水流過大，還會在出水嘴3上套裝橡皮套4。如圖2所示，拉深筒I內(nèi)設(shè)置有擋板5，擋板5上還會設(shè)置有多個排水孔6 (如圖3所示)。積存在冷藏集裝箱內(nèi)的水首先進(jìn)入拉深筒I內(nèi)，隨后從排水孔6流出經(jīng)出水嘴3和橡皮套4排到冷藏集裝箱的外部。通過上述冷藏集裝箱的排水過程可以看出，排水孔6和出水嘴3均與冷藏集裝箱的外部連通，這樣也就造成冷藏集裝箱的內(nèi)部與冷藏集裝箱的外部也是連通的。為了防止外界的灰塵等雜物由出水嘴3經(jīng)排水孔6自下而上直接進(jìn)入冷藏集裝箱的內(nèi)部，海關(guān)對排水孔6的直徑進(jìn)行了限制，規(guī)定排水孔6的直徑不得大于3mm，這同時也制約了漏水器的排水效果，并且容易造成排水孔6的堵塞。因此，需要一種用于冷藏集裝箱的漏水器和冷藏集裝箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于冷藏集裝箱的漏水器，包括拉深筒，所述拉深筒用于與冷藏集裝箱的地板連接；擋板，所述擋板設(shè)置在所述拉深筒內(nèi)，所述擋板上設(shè)置有多個排水孔；出水嘴，所述出水嘴用于與冷藏集裝箱的底板連接；連接彎管，所述連接彎管連接在所述拉深筒與所述出水嘴之間。優(yōu)選地，所述連接彎管與所述拉深筒為一體成型的剛性部件。優(yōu)選地，所述連接彎管與所述出水嘴為一體成型的柔性部件。優(yōu)選地，所述連接彎管包括頂端與所述拉深筒連接的第一豎直管段、底端與所述出水嘴連接的第二豎直管段以及連接所述第一豎直管段與所述第二豎直管段的中間管段，并且所述中間管段自所述第一豎直管段的底端向下傾斜地連接至所述第二豎直管段的頂端。優(yōu)選地，所述第一豎直管段的中心軸線與所述第二豎直管段的中心軸線之間的距離為所述第一豎直管段與所述第二豎直管段的半徑之和至所述第一豎直管段與所述第二豎直管段的半徑之和加150_。優(yōu)選地，所述拉深筒的所述中心軸線與所述出水嘴的所述中心軸線之間的距離為所述擋板的半徑與所述出水嘴的半徑之和。優(yōu)選地，所述排水孔的直徑大于3mm并且小于或者等于10mm。優(yōu)選地，所述排水孔在所述擋板上呈矩形陣列分布或者環(huán)形陣列分布。優(yōu)選地，在所述出水嘴上連接有橡皮套，所述橡皮套的底部設(shè)置有用于減緩水流的緩流出水口。本實用新型還提供一種冷藏集裝箱，該冷藏集裝箱上安裝有上述的用于冷藏集裝 箱的漏水器。根據(jù)本實用新型的冷藏集裝箱的漏水器，采用連接彎管連接拉深筒和出水嘴，這樣當(dāng)有灰塵等雜質(zhì)由出水嘴進(jìn)入漏水器時，這些雜質(zhì)就會在連接彎管的拐彎處的阻擋下停止繼續(xù)向拉伸管移動，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入冷藏集裝箱內(nèi)部。擋板上的多個排水孔也因此可以突破直徑3mm的限制，排水孔的直徑可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)卦黾右垣@得順暢的排水效果，同時還可以避免排水孔發(fā)生堵塞。在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)點和特征。

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的用于冷藏集裝箱的漏水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的用于冷藏集裝箱的漏水器的一部分的剖面圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的用于冷藏集裝箱的漏水器的擋板的俯視圖；圖4為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的漏水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的設(shè)置有擋板的拉深筒的局部剖視圖；圖6為根據(jù)本實用新型的另一種實施方式的漏水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為根據(jù)本實用新型的又一種實施方式的漏水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為根據(jù)本實用新型的再一種實施方式的漏水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的排水孔的分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為根據(jù)本實用新型的另一種實施方式的排水孔的分步結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。[0031]為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。本實用新型公開了一種用于冷藏集裝箱的漏水器，如圖4所示，該漏水器主要包括用于與冷藏集裝箱的地板20 (例如T地板)連接的拉深筒10、設(shè)置在拉深筒10內(nèi)的擋板30 (圖5所示)、用于與冷藏集裝箱的底板40 (例如波紋副地板)連接的出水嘴50以及連接在拉深筒10和出水嘴50之間的連接彎管70，其中，在擋板30上設(shè)置有多個排水孔31。拉深筒10可以焊接在冷藏集裝箱的地板20上，擋板30可以如圖5所示設(shè)置在拉深筒10的中部，出水嘴50可以使用鉚釘固定在冷藏集裝箱的底板40上。連接拉深筒10與出水嘴50的連接彎管70可以按照圖4和圖6所示的方式設(shè)置，采用連接彎管70連接拉深筒10和出水嘴50旨在防止冷藏集裝箱外部的灰塵等雜質(zhì)由出水嘴50進(jìn)入漏水器后直接經(jīng)拉深筒10進(jìn)入冷藏集裝箱的內(nèi)部，連接彎管70的拐彎處可以起到阻止灰塵等雜質(zhì)繼續(xù)向拉深筒10移動的作用。附圖中示出的實施方式僅僅是示例性的，作為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠根據(jù)本文的啟示而合理地預(yù)測出連接彎管70的其它實施方式。 本實用新型提供的用于冷藏集裝箱的漏水器因在拉深筒10與出水嘴50之間采用連接彎管70進(jìn)行連接，這樣當(dāng)有灰塵等雜質(zhì)由出水嘴50進(jìn)入漏水器時，這些雜質(zhì)會自下而上地向拉深筒10移動，直到遇到連接彎管70的拐彎處，這些雜質(zhì)就會在連接彎管70的拐彎處的阻擋下停止繼續(xù)向拉伸管10移動，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入冷藏集裝箱內(nèi)部。于是，擋板30上的多個排水孔31就可以突破直徑3mm的限制，可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)卦黾优潘?1的直徑以獲得順暢的排水效果，同時避免排水孔31發(fā)生堵塞。優(yōu)選地，連接彎管70可以按照圖4所示的實施方式與拉深筒10 —體成型為剛性部件，這樣只需加工一種部件就可以具有拉深筒10和連接彎管70的功能，簡化了漏水器的制造過程，提高了漏水器的制造效率。優(yōu)選地，連接彎管70還可以按照圖7所示的實施方式與出水嘴50 —體成型為柔性部件，同樣是只需加工一種部件就可以具有出水嘴50和連接彎管70的功能，提高了漏水器的制造效率，同時連接彎管70與出水嘴50 —體成型為柔性部件還具有便于與拉深筒10連接的優(yōu)點，有利于漏水器在冷藏集裝箱上的安裝。在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，連接彎管70可以如圖4和圖7所示設(shè)置為包括第一豎直管段71、第二豎直管段73以及中間管段75。其中第一豎直管段71的頂端與拉深筒10連接，第二豎直管段73的底端與出水嘴50連接，中間管段75用于連接第一豎直管段71的底端和第二豎直管段73的頂端。中間管段75可以如圖4和圖7所示水平地設(shè)置，優(yōu)選地，中間管段75可以按照圖8所示的方式設(shè)置為自第一豎直管段71的底端向下傾斜地連接至第二豎直管段73的頂端，以便于使積水流向出水嘴50。為了有效地起到阻擋灰塵等雜質(zhì)向拉深筒10移動的作用，需要合理地設(shè)置第一豎直管段71與第二豎直管段73的中心軸線之間的距離。優(yōu)選地，第一豎直管段71與第二豎直管段73的中心軸線之間的距離最小可以設(shè)置為等于第一豎直管段71與第二豎直管段73的半徑之和，這樣就可以在一定程度上使排水孔31與出水嘴50錯開，從出水嘴50進(jìn)入的部分雜質(zhì)就可以在連接彎管70的拐彎處的阻擋下停止向拉深筒10移動。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解的，第一豎直管段71與第二豎直管段73的中心軸線之間的距離越大，所能阻擋的雜質(zhì)就越多，但是由于集裝箱的地板和底板本身的結(jié)構(gòu)的限制，優(yōu)選地可以使第一豎直管段71與第二豎直管段73的中心軸線之間的距離最大可以設(shè)置為第一豎直管段71與第二豎直管段73的半徑之和加150_。這樣，既最大限度地阻擋了雜質(zhì)，而且漏水器在冷藏集裝箱上的安裝也不會影響冷藏集裝箱上的其它零部件。在上述第一豎直管段71與第二豎直管段73的中心軸線之間的距離的取值范圍內(nèi)，當(dāng)兩個管段的中心軸線之間的距離剛好 等于擋板30的半徑與出水嘴50的半徑之和時，以第一豎直管段71與中間管段75的連接處為界限，排水孔31和出水嘴50分別位于該界限的兩側(cè)，此時從出水嘴50進(jìn)入的雜質(zhì)將會受到中間管段75的內(nèi)壁的阻擋，更加可靠地保證了雜質(zhì)不會進(jìn)入拉深筒10中。以上是對漏水器的連接彎管70的說明，之前曾提到，由于采用了連接彎管70，排水孔31就可以突破直徑3_的限制，為了保證積水順暢地排出，可以適當(dāng)?shù)卦黾优潘?1的直徑，這里的“適當(dāng)?shù)卦黾印笔侵竷?yōu)選地不超過10mm，即排水孔31的直徑大于3mm并且小于或者等于10mm。這樣設(shè)置既使積水得以順利排出，同時也能夠合理地安排排水孔31在擋板30上的布局。圖9和圖10分別示出了排水孔31按照矩形陣列和環(huán)形陣列的方式分布在擋板30上，當(dāng)然還可以有其它分布方式，具體采用哪種分布方式，可以根據(jù)排水孔31的直徑大小以及擋板30的形狀而定，旨在使排水孔31在擋板30上分布得更廣。圖8和圖9中所示的擋板30均為圓形，但這只是示例性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠合理地預(yù)測出例如矩形、正方形等其它形狀。為了限制出水嘴50排出積水的流量，可以在出水嘴50上連接橡皮套90 (圖4所示)，該橡皮套90的底部設(shè)置有用于減緩水流的緩流出水口 91。緩流出水口 91可以具有任意結(jié)構(gòu)，只要能夠起到減緩水流的作用即可。作為示例，可以在緩流出水口 91上設(shè)置圓弧段，積水流至圓弧段使就會減慢速度，從而實現(xiàn)對積水排量的限制，進(jìn)而避免因積水的排放破壞冷藏集裝箱外部的環(huán)境。綜上所述，本實用新型的冷藏集裝箱的漏水器采用連接彎管連接拉深筒和出水嘴，這樣當(dāng)有灰塵等雜質(zhì)由出水嘴進(jìn)入漏水器時，這些雜質(zhì)就會在連接彎管的拐彎處的阻擋下停止繼續(xù)向拉伸管移動，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入冷藏集裝箱內(nèi)部。擋板上的多個排水孔也因此可以突破直徑3mm的限制，排水孔的直徑可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)卦黾右垣@得順暢的排水效果，同時還可以避免排水孔發(fā)生堵塞。本實用新型還提供一種冷藏集裝箱，該冷藏集裝箱具有上述的用于冷藏集裝箱的漏水器。如圖4所示，拉深筒10連接在冷藏集裝箱的地板20上，出水嘴50連接在冷藏集裝箱的底板40上，拉深筒10和出水嘴50之間連接有連接彎管70，這樣就避免了雜質(zhì)進(jìn)入冷藏集裝箱內(nèi)部。至于冷藏集裝箱其它部分的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是能夠從現(xiàn)有技術(shù)中獲知的，本文對這部分屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇的內(nèi)容不再贅述。本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.一種用于冷藏集裝箱的漏水器，其特征在于，包括 拉深筒，所述拉深筒用于與冷藏集裝箱的地板連接； 擋板，所述擋板設(shè)置在所述拉深筒內(nèi)，所述擋板上設(shè)置有多個排水孔； 出水嘴，所述出水嘴用于與冷藏集裝箱的底板連接； 連接彎管，所述連接彎管連接在所述拉深筒與所述出水嘴之間。
2.按照權(quán)利要求I所述的漏水器，其特征在于，所述連接彎管與所述拉深筒為一體成型的剛性部件。
3.按照權(quán)利要求I所述的漏水器，其特征在于，所述連接彎管與所述出水嘴為一體成型的柔性部件。
4.按照權(quán)利要求I所述的漏水器，其特征在于，所述連接彎管包括頂端與所述拉深筒·連接的第一豎直管段、底端與所述出水嘴連接的第二豎直管段以及連接所述第一豎直管段與所述第二豎直管段的中間管段，并且所述中間管段自所述第一豎直管段的底端向下傾斜地連接至所述第二豎直管段的頂端。
5.按照權(quán)利要求4所述的漏水器，其特征在于，所述第一豎直管段的中心軸線與所述第二豎直管段的中心軸線之間的距離為所述第一豎直管段與所述第二豎直管段的半徑之和至所述第一豎直管段與所述第二豎直管段的半徑之和加150mm。
6.按照權(quán)利要求5所述的漏水器，其特征在于，所述拉深筒的所述中心軸線與所述出水嘴的所述中心軸線之間的距離為所述擋板的半徑與所述出水嘴的半徑之和。
7.按照權(quán)利要求I所述的漏水器，其特征在于，所述排水孔的直徑大于3_并且小于或者等于10_。
8.按照權(quán)利要求I所述的漏水器，其特征在于，所述排水孔在所述擋板上呈矩形陣列分布或者環(huán)形陣列分布。
9.按照權(quán)利要求I所述的漏水器，其特征在于，在所述出水嘴上連接有橡皮套，所述橡皮套的底部設(shè)置有用于減緩水流的緩流出水口。
10.一種冷藏集裝箱，其特征在于，所述冷藏集裝箱上安裝有權(quán)利要求I至9中任一項所述的用于冷藏集裝箱的漏水器。
專利摘要本實用新型公開一種用于冷藏集裝箱的漏水器和冷藏集裝箱。該漏水器包括拉深筒，所述拉深筒用于與冷藏集裝箱的地板連接；擋板，所述擋板設(shè)置在所述拉深筒內(nèi)，所述擋板上設(shè)置有多個排水孔；出水嘴，所述出水嘴用于與冷藏集裝箱的底板連接；連接彎管，所述連接彎管連接在所述拉深筒與所述出水嘴之間。根據(jù)本實用新型的冷藏集裝箱的漏水器，當(dāng)有灰塵等雜質(zhì)由出水嘴進(jìn)入漏水器時，這些雜質(zhì)就會在連接彎管的拐彎處的阻擋下停止繼續(xù)向拉伸管移動，從而避免了雜質(zhì)進(jìn)入冷藏集裝箱內(nèi)部。擋板上的多個排水孔也因此可以突破直徑3mm的限制，排水孔的直徑可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)卦黾右垣@得順暢的排水效果，同時還可以避免排水孔發(fā)生堵塞。
文檔編號B65D90/00GK202687197SQ20122039506
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者黃田化, 王世魁, 王軍海, 楊曉軍 申請人:中國國際海運集裝箱(集團(tuán))股份有限公司, 青島中集冷藏箱制造有限公司, 青島中集特種冷藏設(shè)備有限公司