專利名稱：預(yù)熱輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂布機械,尤其涉及預(yù)熱棍。
背景技術(shù)：
復(fù)合機的放料部的預(yù)熱輥的結(jié)構(gòu)，從一邊進到另一邊出，這樣的輥體內(nèi)容量過大，以至于預(yù)熱輥容量加重，而且偏重厲害，轉(zhuǎn)動阻力大，振動量增大，影響機械的穩(wěn)定性，同事熱輥兩端的熱量不均，影響料膜表面的預(yù)熱均勻程度。傳復(fù)合的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得不到保證。

實用新型內(nèi)容實用新型的目的為了提供一種振動量小，預(yù)熱均勻的預(yù)熱輥。為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案托輥包含外筒和內(nèi)膽，外筒和內(nèi)膽之間有螺旋壁，所述螺旋壁為單向螺旋。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述托輥的兩端為進口和出口，其均和外筒與內(nèi)膽構(gòu)建的空間相連。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述螺旋壁和外筒以及內(nèi)膽緊密連接。本實用新型進一步技術(shù)方案在于所述述螺旋壁的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。采用如上技術(shù)方案的本實用新型，具有如下有益效果轉(zhuǎn)動阻力小，振動量小，機械的穩(wěn)定性高，同事熱輥兩端的熱量不均運行平穩(wěn)，表面溫度輥子的兩端溫差< O. 1°C。

為了進一步說明本實用新型，
以下結(jié)合附圖進一步進行說明附圖為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中1進口 ；2.外筒；3.出口 ；4.內(nèi)膽；5.螺旋壁。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制托輥包含外筒2和內(nèi)膽4，外筒2和內(nèi)膽4之間有螺旋壁5，所述螺旋壁5為單向螺旋。所述托輥的兩端為進口和出口，其均和外筒2與內(nèi)膽4構(gòu)建的空間相連。所述螺旋壁5和外筒2以及內(nèi)膽4緊密連接。所述述螺旋壁5的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。原預(yù)熱輥容量大，油的分布不均影響輥子的偏重量，產(chǎn)生很大的振動，對于存在的
3各種問題，把預(yù)熱輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計成內(nèi)，內(nèi)膽，外筒軸頭八部分構(gòu)成的組合體，在內(nèi)膽的表面焊接上，螺為60mm，高度為20mm，單線螺旋導(dǎo)線，螺旋方向與輥子的應(yīng)用旋轉(zhuǎn)方向相同，從進油邊起始到出油邊結(jié)束，而且內(nèi)膽兩端賭實焊縫不得有滲漏。以上尺寸的描述不對本實用新型的具體實施造成限制。 通過此結(jié)構(gòu)在實踐中的應(yīng)用，對于原有產(chǎn)生的各種缺點，已經(jīng)得到根本的解決，進行平穩(wěn)，表面溫度輥子的兩端溫差< O. rc，達到了設(shè)計的要求。對預(yù)熱輥的加工工藝路線是1、先對輥體的外筒進行粗加工，外筒尺寸留2 3mm余量，內(nèi)孔兩邊直口可以一次到尺寸，然后對此才做靜平衡，看偏重量大小，做好記錄，2、對內(nèi)膽的加工，同樣把兩邊要鑲堵頭的內(nèi)孔村村鑲到位，在根據(jù)此尺寸加工堵頭，進行鑲嵌，焊接，不許焊縫有滲漏現(xiàn)象，再在外筒逐步焊接單條螺旋線，(點焊式)。對外筒尺寸加工到與外筒內(nèi)孔尺寸小2mm，然后鑲?cè)胪馔驳膬?nèi)部，保證與外筒兩端的距離相等后點焊，對此組合體再做靜平衡最大外圓偏重必須小于50克，腔體座漏水實驗，不得滲漏，然后在把堵頭與軸頭的加工體鑲嵌于外筒的兩邊精，滿焊，不得滲漏，最后對整體動平衡實驗，最大外圓偏重不得大于100克。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.預(yù)熱輥，其特征在于托輥包含外筒(2)和內(nèi)膽(4)，外筒(2)和內(nèi)膽(4)之間有螺旋壁(5),所述螺旋壁(5)為單向螺旋。
2.如權(quán)利要求I所述的預(yù)熱輥，其特征在于所述托輥的兩端為進口(I)和出口(3)，其均和外筒⑵與內(nèi)膽⑷構(gòu)建的空間相連。
3.如權(quán)利要求I所述的預(yù)熱輥，其特征在于所述螺旋壁(5)和外筒(2)以及內(nèi)膽(4)緊密連接。
4.如權(quán)利要求I所述的預(yù)熱輥，其特征在于所述述螺旋壁(5)的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。
專利摘要本實用新型涉及涂布機械，尤其涉及預(yù)熱輥。本實用新型采取如下技術(shù)方案托輥包含外筒和內(nèi)膽，外筒和內(nèi)膽之間有螺旋壁，所述螺旋壁為單向螺旋。所述托輥的兩端為進口和出口。所述螺旋壁和外筒以及內(nèi)膽緊密連接。所述述螺旋壁的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。采用如上技術(shù)方案的本實用新型，具有如下有益效果轉(zhuǎn)動阻力小，振動量小，機械的穩(wěn)定性高，同事熱輥兩端的熱量不均運行平穩(wěn)，表面溫度輥子的兩端溫差≤0.1℃。
文檔編號B65H27/00GK202729420SQ20122039945
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者王旭 申請人:渭南正奇印刷包裝機械有限公司