專利名稱:一種銅箔架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種銅箔架,特別是一種適合于實(shí)驗(yàn)室壓合中使用的銅箔架。
背景技術(shù):
壓合工序是覆銅板生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。所謂壓合就是使基布(通常為玻璃布)上樹(shù)脂固化的過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室壓合主要采用手工方式,即將樹(shù)脂膠液涂刷于基布表面,然后烘烤形成半固化片,將所需半固化片疊好,上下覆有銅箔,放入壓機(jī)中壓合。現(xiàn)有技術(shù)中,實(shí)驗(yàn)室用銅箔卷豎直放置于地面之上,存在以下不足:銅箔卷長(zhǎng)約2米放置不穩(wěn)定,容易被碰倒;取銅箔時(shí),操作繁瑣,需要一手扶穩(wěn)銅箔卷上方,同時(shí)放出所需大小的銅箔,一手用刀片割取銅箔,常常需要2人同時(shí)完成,而且由上而下割取銅箔的時(shí)候容易對(duì)銅箔造成損傷。因此,一種能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)能夠在割取銅箔時(shí)防止對(duì)銅箔造成損傷的銅箔架亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)能夠在割取銅箔時(shí)防止對(duì)銅箔造成損傷的銅箔架。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種銅箔架,包括支架本體和架設(shè)于所述支架本體上、用于套設(shè)銅箔的支撐機(jī)構(gòu),在所述支架本體下方裝設(shè)有便于運(yùn)動(dòng)的滑輪裝置; 所述支撐機(jī)構(gòu)至少為一組。優(yōu)選的,所述每組支撐機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于銅箔卷軸內(nèi)的軸和裝配于所述軸兩側(cè)的軸承,所述軸與所述軸承相匹配。優(yōu)選的,在所述支架本體上端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽,所述兩個(gè)凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支架本體左右兩側(cè)。優(yōu)選的,所述凹槽為一半圓形凹槽,所述凹槽的半徑大于所述軸的半徑。 優(yōu)選的,所述軸承設(shè)置于所述支架本體兩端外側(cè)。優(yōu)選的,所述支架本體為框架結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,在所述凹槽中央設(shè)置有卡口,所述卡口大小與所述軸相匹配。優(yōu)選的,所述滑輪裝置包括滑輪、罩子和剎車機(jī)構(gòu),在所述罩子上設(shè)置有通孔,所述剎車機(jī)構(gòu)通過(guò)所述通孔裝設(shè)于所述罩子上。優(yōu)選的,所述剎車機(jī)構(gòu)為帶有剎車墊的踏板或者為帶有剎車墊的螺絲,所述踏板或者所述螺絲設(shè)置于所述罩子上,裝設(shè)于所述通孔中。優(yōu)選的,剎車墊為橡膠墊、塑料片或者海綿墊。通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種銅箔架,包括支架本體和架設(shè)于所述支架本體上、用于套設(shè)銅箔的支撐機(jī)構(gòu),在所述支架本體下方裝設(shè)有便于運(yùn)動(dòng)的滑輪裝置;所述支撐機(jī)構(gòu)至少為一組;采用本實(shí)用新型所提供的銅箔架,通過(guò)將銅箔套攝于所述支撐機(jī)構(gòu)上,再將支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)于所述支架本體上,從而在割取銅箔時(shí),能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)還能夠在割取時(shí)防止銅箔的損傷。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種銅箔架實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種銅箔架實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種銅箔架實(shí)施例2的滑輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:1.支架本體 11.凹槽 2.支撐機(jī)構(gòu) 21.軸 22.軸承 3.滑輪裝置 31.滑輪 32.罩子 33.通孔 34.螺絲。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了 一種能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)能夠在割取銅箔時(shí)防止對(duì)銅箔造成損傷的銅箔架。實(shí)施例1,如圖1所示,一種銅箔架,包括支架本體I和架設(shè)于所述支架本體I上、用于套設(shè)銅箔的支撐機(jī)構(gòu)2,在所述支架本體I下方裝設(shè)有便于運(yùn)動(dòng)的滑輪裝置3 ;所述支撐機(jī)構(gòu)2為一組。在本技術(shù)方案中,所述支架本體I為框架結(jié)構(gòu),所述支架本體I也可以是實(shí)體結(jié)構(gòu),具體的實(shí)施方式視具體情況而定,在此本實(shí)用新型不做任何限定,以能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型為主。所述每組支撐機(jī)構(gòu)2包括套設(shè)于銅箔卷軸內(nèi)的軸21和裝配于所述軸21兩側(cè)的軸承22,所述軸21與所述軸承22相匹配,所述軸承22設(shè)置于所述支架本體I兩端外側(cè)。通過(guò)將所述軸承22設(shè)置于所述支架本體I外側(cè),這樣可以使得軸承22卡設(shè)于支架本體I兩偵牝在拉取銅箔時(shí),不會(huì)因?yàn)檩S21的轉(zhuǎn)動(dòng)而使軸21兩端移動(dòng),從而脫離支架本體I掉落下去,有效避免了軸21帶著銅箔卷掉落而造成對(duì)銅箔的損傷。在所述支架本體I上端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽11,所述兩個(gè)凹槽11對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支架本體I左右兩側(cè),所述凹槽11為一半圓形凹槽,所述凹槽11的半徑大于所述軸21的半徑,在所述凹槽21中央設(shè)置有卡口(未示出),所述卡口大小與所述軸21相匹配。采用本實(shí)用新型所提供的銅箔架,通過(guò)將銅箔套攝于所述支撐機(jī)構(gòu)2上,再將支撐機(jī)構(gòu)2架設(shè)于所述支架本體I上,從而在割取銅箔時(shí),能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)還能夠在割取時(shí)防止銅箔的損傷。實(shí)施例2,如圖2和如圖3所示,其余與上述實(shí)施例相同,不同之處在于,所述支撐機(jī)構(gòu)2為兩組,在此,所述支撐機(jī)構(gòu)2的組數(shù)除了為一組、兩組之外,還可以為其他,具體的實(shí)施方式視實(shí)際情況而定。所述滑輪裝置3包括滑輪31、罩子32和剎車機(jī)構(gòu),在所述罩子32上設(shè)置有通孔33,所述剎車機(jī)構(gòu)通過(guò)所述通孔33裝設(shè)于所述罩子32上,所述剎車機(jī)構(gòu)為帶有剎車墊(未視出)的螺絲34,所述螺絲34設(shè)置于所述罩子32上,裝設(shè)于所述通孔33中,所述剎車墊靠近于所述滑輪處31并裝設(shè)于所述螺絲34端部。在本技術(shù)方案中,剎車墊為橡膠墊、塑料片或者海綿墊。實(shí)施例3,其余與上述實(shí)施例相同,不同之處在于,所述剎車機(jī)構(gòu)為帶有剎車墊的踏板(未示出),所述踏板設(shè)置于所述罩子32上,裝設(shè)于所述通孔33中,所述剎車墊靠近于所述滑輪31并裝設(shè)于所述踏板的端部。通過(guò)本技術(shù)方案,同樣能夠使得所述銅箔架,達(dá)到有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)能夠在割取銅箔時(shí)防止對(duì)銅箔造成損傷的目的。通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種銅箔架,包括支架本體I和架設(shè)于所述支架本體I上、用于套設(shè)銅箔的支撐機(jī)構(gòu)2,在所述支架本體I下方裝設(shè)有便于運(yùn)動(dòng)的滑輪裝置3 ;所述支撐機(jī)構(gòu)2至少為一組;采用本實(shí)用新型所提供的銅箔架,通過(guò)將銅箔套攝于所述支撐機(jī)構(gòu)2上,再將支撐機(jī)構(gòu)2架設(shè)于所述支架本體I上,從而在割取銅箔時(shí),能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)還能夠在割取時(shí)防止銅箔的損傷。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的 范圍。
權(quán)利要求1.一種銅箔架,其特征在于,包括支架本體和架設(shè)于所述支架本體上、用于套設(shè)銅箔的支撐機(jī)構(gòu),在所述支架本體下方裝設(shè)有便于運(yùn)動(dòng)的滑輪裝置; 所述支撐機(jī)構(gòu)至少為一組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔架,其特征在于,所述每組支撐機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于銅箔卷軸內(nèi)的軸和裝配于所述軸兩側(cè)的軸承,所述軸與所述軸承相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔架,其特征在于,在所述支架本體上端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽,所述兩個(gè)凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支架本體左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅箔架,其特征在于,所述凹槽為一半圓形凹槽,所述凹槽的半徑大于所述軸的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅箔架,其特征在于,所述軸承設(shè)置于所述支架本體兩端外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的銅箔架,其特征在于,所述支架本體為框架結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅箔架,其特征在于,在所述凹槽中央設(shè)置有卡口,所述卡口大小與所述軸相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅箔架,其特征在于,所述滑輪裝置包括滑輪、罩子和剎車機(jī)構(gòu),在所述罩子上設(shè)置有通孔,所述剎車機(jī)構(gòu)通過(guò)所述通孔裝設(shè)于所述罩子上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銅箔架,其特征在于,所述剎車機(jī)構(gòu)為帶有剎車墊的踏板或者為帶有剎車墊的螺絲,所述踏板或者所述螺絲設(shè)置于所述罩子上,裝設(shè)于所述通孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的銅箔架,其特征在于,剎車墊為橡膠墊、塑料片或者海綿墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅箔架,包括支架本體和架設(shè)于所述支架本體上、用于套設(shè)銅箔的支撐機(jī)構(gòu),在所述支架本體下方裝設(shè)有便于運(yùn)動(dòng)的滑輪裝置;所述支撐機(jī)構(gòu)至少為一組;采用本實(shí)用新型所提供的銅箔架,通過(guò)將銅箔套攝于所述支撐機(jī)構(gòu)上,再將支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)于所述支架本體上,從而在割取銅箔時(shí),能夠有效避免銅箔卷被碰倒,同時(shí)還能夠在割取時(shí)防止銅箔的損傷。
文檔編號(hào)B65H16/00GK203095212SQ20122040472
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者鄒水平, 孫周強(qiáng) 申請(qǐng)人:騰輝電子(蘇州)有限公司