專利名稱：板類物料進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種進料裝置，尤其涉及一種板類物料進料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在機械行業(yè)，板類物料的進料機構(gòu)一般采用兩種結(jié)構(gòu)，其中應(yīng)用最廣泛的一種是后踢式結(jié)構(gòu)，其采用曲柄搖桿機構(gòu)實現(xiàn)踢紙板的往復(fù)運動來實現(xiàn)板料的送入，進的時候?qū)辶贤迫?，從板料的后邊將板料推入。由此可見，龐大的機構(gòu)作往復(fù)運動，沖擊必然很大，進而速度提不聞，每分鐘最聞可以達(dá)到80 100次。同時，板料大都有一定的彈性，從后緣推入，板料的變形不一致或板料邊緣有缺陷時，馬上產(chǎn)生進料誤差。另外，推料的零件前段很鋒利，暴露在外面做快速地往復(fù)運動，對操作人員的安全沒有保證，事實上已經(jīng)發(fā)生多起推料板將操作人員的手或腳鏟斷的安全事故?？梢?，該結(jié)構(gòu)沖擊大，效率低，精度低，而且不安全。另一種是正被市場認(rèn)可和接受的前緣送紙結(jié)構(gòu)，該機構(gòu)采用行星齒輪機構(gòu)與凸輪機構(gòu)復(fù)合實現(xiàn)間歇運動，并利用吸附來實現(xiàn)板料的送入，也即，將行星齒輪運動和平行凸輪運動復(fù)合，實現(xiàn)進料滾輪的間歇運動，其運動周期為停止——前進啟動——前進加速——前進減速——停止——回退啟動——回退加速——回退減速——停止……這樣不停地循環(huán)。由于不用退，而且是整面接觸吸附式拉入，所以沖擊大幅度降低，速度和精度都比較高，同時解決部分推板進料方式的低速、低精度等問題，但由于機構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，而且不是模塊化結(jié)構(gòu)，在實際安裝、操作、維護的過程中相當(dāng)麻煩，很難快速推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種板類物料進料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的要么效率低、精度低、安全性差以及要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴等問題。為了解決上述問題，本實用新型提供一種板類物料進料裝置，其包括格柵板升降機構(gòu)，所述格柵板升降機構(gòu)包括主傳動軸、傳動短軸、調(diào)節(jié)盤、第一軸承座、箱蓋、墊圈、第一壓蓋、活動套、固定套、第一軸承蓋、第二軸承座、外凸輪、內(nèi)凸輪、耐磨板、格柵板、箱體、第一軸座、轉(zhuǎn)軸、芯軸、第一擺動塊、定位軸、銷、油封蓋、伸縮桿、擺臂、氣缸座、停止桿、第二軸座、第一支座、第一小軸、第二小軸、連桿、連接塊、第三小軸、第二擺動塊、第二支座、第四小軸、第三擺動塊、刻度尺、指針，其中，所述伸縮桿鉸接于所述第一擺動塊上，所述擺臂和所述轉(zhuǎn)軸位于所述第一軸座內(nèi)，所述第三擺動塊套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述第一支座、第一小軸、第二小軸、連桿、連接塊、第三小軸、第二擺動塊、第二支座、第四小軸構(gòu)成一平行四邊形機構(gòu)，所述平行四邊形機構(gòu)與所述第三擺動塊耦接；所述格柵板升降機構(gòu)在運轉(zhuǎn)過程中通過所述外凸輪和所述內(nèi)凸輪與所述第一擺動塊上的滾針軸承嚙合，以實現(xiàn)所述伸縮桿的往復(fù)運動并推動所述擺臂與所述轉(zhuǎn)軸在所述第一軸座內(nèi)擺動、第三擺動塊擺動、所述平行四邊形機構(gòu)擺動，借此，推動包括所述耐磨板和所述格柵板的板料與滾輪隔離裝置周期性地升降。
3[0006]根據(jù)上述板類物料進料裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括傳動長軸、第二軸承蓋、第三軸承座、聯(lián)軸器、隔套、第三軸承蓋、小帶輪、驅(qū)動軸、第二壓蓋、第三支座、張緊輪、張緊輪座、大帶輪、箱體底板、滾輪軸、滾輪，其中，所述第二軸承蓋、第三軸承座、聯(lián)軸器、隔套、第三軸承蓋、小帶輪、驅(qū)動軸、第二壓蓋、第三支座、張緊輪、張緊輪座、大帶輪 、箱體底板構(gòu)成一滾輪驅(qū)動裝置，所述滾滾套設(shè)于所述滾輪軸上；其中，所述傳動長軸及凸輪箱通過所述滾輪驅(qū)動裝置驅(qū)動三到四組套在所述滾輪軸上的所述滾輪作間歇運動。根據(jù)上述板類物料進料裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括通過螺釘連接以構(gòu)成吸附風(fēng)箱的連接板、底板、前蓋板、前側(cè)板、后蓋板、后側(cè)板、側(cè)板，所述風(fēng)箱通過一風(fēng)管和一下拉梁與進料裝置的吸附風(fēng)機相連，借此實現(xiàn)風(fēng)機啟動時對所述吸附風(fēng)箱提供負(fù)壓進而將板料牢牢吸附在所述滾輪的表面。根據(jù)上述板類物料進料裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述吸附風(fēng)箱還包括分區(qū)機構(gòu)，所述分區(qū)機構(gòu)包括隔風(fēng)板、風(fēng)門板、風(fēng)門軸、尼龍塊、轉(zhuǎn)塊；所述吸附風(fēng)箱通過所述分區(qū)機構(gòu)對所述吸附風(fēng)箱進行分區(qū)。根據(jù)上述板類物料進料裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述吸附風(fēng)箱包括微調(diào)系統(tǒng)，所述微調(diào)系統(tǒng)第四支座、調(diào)整塊、調(diào)整板，所述微調(diào)系統(tǒng)用于保證安裝方便和安裝精度。根據(jù)上述板類物料進料裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括防護裝置，所述防護裝置包括操作側(cè)蓋板、支架、驅(qū)動側(cè)蓋板、上護板、支板、下護板。由上分析可知，本實用新型通過改進目前板類物料的兩種進料方式的缺陷，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得結(jié)構(gòu)盡量簡潔，采用兩凸輪機構(gòu)分置的方式，可以很好的實現(xiàn)間歇運動，同時實現(xiàn)物料的吸附前緣送入。由于是模塊化設(shè)計，不僅使本實用新型在使用維護上大幅度簡化，同時可以大幅提高生產(chǎn)效率，提高精度，而且使操作人員在操作設(shè)備時更安全。

圖I為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中沿B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型優(yōu)選實施例的平行四邊形機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中沿C-C線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。圖I-圖3示出了本實用新型優(yōu)選實施例的整體及局部結(jié)構(gòu)，圖4和圖5示出了本實用新型優(yōu)選實施例的平行四邊形機構(gòu)，如圖所示，本優(yōu)選實施例中，主傳動軸I是本優(yōu)選實施例的動力來源，其通過齒輪傳動或其它的機械傳動方式與進料主機的主傳動相連，而聯(lián)軸器2可將此動力傳遞給其它部分。傳動短軸3、調(diào)節(jié)盤5、軸承座6、箱蓋7、墊圈8、壓蓋9、活動套10、固定套11、軸承蓋12、軸承座13、外凸輪14、內(nèi)凸輪15、耐磨板18、格柵板20、箱體47、軸座54、轉(zhuǎn)軸55、芯軸63、擺動塊64、定位軸65、銷66、油封蓋67、伸縮桿68、擺臂69、氣缸座70、停止桿71、軸座73、支座74、小軸75、小軸76、連桿77、連接塊78、小軸79、擺動塊80、支座81、小軸82、擺動塊83、刻度尺84、指針85構(gòu)成格柵板升降機構(gòu)，格柵板升降機構(gòu)在運轉(zhuǎn)過程中通過外凸輪14和內(nèi)凸輪15與擺動塊64上的滾針軸承嚙合，實現(xiàn)伸縮桿68的往復(fù)運動，從而推動擺臂69與轉(zhuǎn)軸55在軸座54內(nèi)擺動，這樣套在轉(zhuǎn)軸55上的擺動塊83也隨之?dāng)[動，進而驅(qū)動由支座74、小軸75、小軸76、連桿77、連接塊78、小軸79、擺動塊80、支座81、小軸82構(gòu)成的平行四邊形機構(gòu)擺動，這樣就可以推動由耐磨板18和格柵板20組成的板料與滾輪隔離裝置周期性地升降。另一方面，主動力經(jīng)由傳動長軸39及凸輪箱(未標(biāo)記，其可將勻速運動轉(zhuǎn)換成有勻速段的間歇運動)通過由軸承蓋16、軸承座17、聯(lián)軸器22、隔套23、軸承蓋26、小帶輪27、驅(qū)動軸28、壓蓋29、支座30、張緊輪31、張緊輪座32、大帶輪33、箱體底板34等構(gòu)成的滾輪驅(qū)動裝置驅(qū)動三到四組套在滾輪軸40上的滾輪41作間歇運動。另外,連接板42、底板44、前蓋板49、前側(cè)板50、后蓋板51、后側(cè)板52、側(cè)板72等通過螺釘連接構(gòu)成吸附風(fēng)箱，該風(fēng)箱通過風(fēng)管43和下拉梁38 (為中空結(jié)構(gòu))與進料裝置的吸附風(fēng)機相連，這樣，風(fēng)機啟動時可以對吸附風(fēng)箱提供負(fù)壓進而可以將板料牢牢吸附在滾輪41的表面，滾輪41轉(zhuǎn)動的時候就可以被送入主機。為了適應(yīng)不同寬度的板料，本優(yōu)選實施例對吸附風(fēng)箱進行了分區(qū)，可通過由隔風(fēng)板19、風(fēng)門板45、風(fēng)門軸46、尼龍塊58、轉(zhuǎn)塊59構(gòu)成的分區(qū)機構(gòu)實現(xiàn)各分區(qū)風(fēng)門的開關(guān)。而由支座35、調(diào)整塊36、調(diào)整板37等構(gòu)成整個分區(qū)機構(gòu)的微調(diào)系統(tǒng)，保證了裝置的安裝方便和安裝精度。為了提高本優(yōu)選實施例的安全性，本優(yōu)選實施例的操作側(cè)蓋板4、支架21、驅(qū)動側(cè)蓋板24、支架25、上護板53、下護板57等則構(gòu)成機構(gòu)的防護裝置，不但可以確保安全，而且使得裝置美觀。另外，支板56為主機后擋板的支架。本優(yōu)選實施例利用間歇運動替代往復(fù)運動，其運動周期為；停止一加速一勻速一減速一一停止。很顯然，周期動作減半，其沖擊可大幅減小，速度更可大幅度提高。同時，滾輪外漏很少部分，使得操作更安全。另外，本發(fā)明采用了模塊式設(shè)計，裝拆方便。同時，調(diào)節(jié)機構(gòu)外漏設(shè)計，可以使設(shè)備在維修時無需過多拆卸箱體等零件，使得操作維護及調(diào)整輕而易舉。上述所示優(yōu)選實施例并非對本實用新型的限制，而僅是舉例性說明，在其他實施例中，滾輪軸的數(shù)量并無限制；滾輪軸的傳動也可以采用其它方式，比如齒輪傳動、鏈傳動等；驅(qū)動裝置可以采用伺服馬達(dá)電子模擬，實現(xiàn)同樣類型的運動曲線啟動——加速——勻速——減速——停止；吸附箱體可以采用整體鑄造或者焊接的方式；將板料與滾輪隔離裝置、滾輪驅(qū)動裝置設(shè)計在進料臺的某一側(cè)，但仍為模塊式設(shè)計。綜上，本實用新型采用模塊化的結(jié)構(gòu)，可以將板料與滾輪隔離裝置、滾輪驅(qū)動裝置、吸附風(fēng)箱、微調(diào)系統(tǒng)以及防護裝置設(shè)計在一個模塊上。采用板料與滾輪隔離裝置結(jié)構(gòu)，可以采用簡化且盡可能外置的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)隔離裝置的往復(fù)升降。本實用新型還將勻速運動轉(zhuǎn)換成有勻速段的間歇運動的凸輪機構(gòu)。由此可見，本實用新型利用前緣進料原理，采用雙凸輪機構(gòu)分置設(shè)計，整個進料裝置是一個模塊化的整體，安裝、調(diào)試、操作、維護都變得非常方便。由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種板類物料進料裝置，包括格柵板升降機構(gòu)，所述格柵板升降機構(gòu)包括主傳動軸、傳動短軸、調(diào)節(jié)盤、第一軸承座、箱蓋、墊圈、第一壓蓋、活動套、固定套、第一軸承蓋、第二軸承座、外凸輪、內(nèi)凸輪、耐磨板、格柵板、箱體、第一軸座、轉(zhuǎn)軸、芯軸、第一擺動塊、定位軸、銷、油封蓋、伸縮桿、擺臂、氣缸座、停止桿、第二軸座、第一支座、第一小軸、第二小軸、連桿、連接塊、第三小軸、第二擺動塊、第二支座、第四小軸、第三擺動塊、刻度尺、指針，其特征在于，所述伸縮桿鉸接于所述第一擺動塊上，所述擺臂和所述轉(zhuǎn)軸位于所述第一軸座內(nèi)，所述第三擺動塊套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述第一支座、第一小軸、第二小軸、連桿、連接塊、第三小軸、第二擺動塊、第二支座、第四小軸構(gòu)成一平行四邊形機構(gòu)，所述平行四邊形機構(gòu)與所述第三擺動塊耦接；所述格柵板升降機構(gòu)在運轉(zhuǎn)過程中通過所述外凸輪和所述內(nèi)凸輪與所述第一擺動塊上的滾針軸承嚙合，以實現(xiàn)所述伸縮桿的往復(fù)運動并推動所述擺臂與所述轉(zhuǎn)軸在所述第一軸座內(nèi)擺動、第三擺動塊擺動、所述平行四邊形機構(gòu)擺動，借此，推動包括所述耐磨板和所述格柵板的板料與滾輪隔離裝置周期性地升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板類物料進料裝置，其特征在于，還包括第二軸承蓋、第三軸承座、聯(lián)軸器、隔套、第三軸承蓋、小帶輪、驅(qū)動軸、第二壓蓋、第三支座、張緊輪、張緊輪座、大帶輪、箱體底板、滾輪軸、滾輪，其中，所述第二軸承蓋、第三軸承座、聯(lián)軸器、隔套、第三軸承蓋、小帶輪、驅(qū)動軸、第二壓蓋、第三支座、張緊輪、張緊輪座、大帶輪、箱體底板構(gòu)成一滾輪驅(qū)動裝置，所述滾滾套設(shè)于所述滾輪軸上；其中，所述傳動長軸及凸輪箱通過所述滾輪驅(qū)動裝置驅(qū)動三到四組套在所述滾輪軸上的所述滾輪作間歇運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板類物料進料裝置，其特征在于，還包括通過螺釘連接以構(gòu)成吸附風(fēng)箱的連接板、底板、前蓋板、前側(cè)板、后蓋板、后側(cè)板、側(cè)板，所述風(fēng)箱通過一風(fēng)管和一下拉梁與進料裝置的吸附風(fēng)機相連，借此實現(xiàn)風(fēng)機啟動時對所述吸附風(fēng)箱提供負(fù)壓進而將板料牢牢吸附在所述滾輪的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板類物料進料裝置，其特征在于，所述吸附風(fēng)箱還包括分區(qū)機構(gòu)，所述分區(qū)機構(gòu)包括隔風(fēng)板、風(fēng)門板、風(fēng)門軸、尼龍塊、轉(zhuǎn)塊；所述吸附風(fēng)箱通過所述分區(qū)機構(gòu)對所述吸附風(fēng)箱進行分區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板類物料進料裝置，其特征在于，所述吸附風(fēng)箱包括微調(diào)系統(tǒng)，所述微調(diào)系統(tǒng)第四支座、調(diào)整塊、調(diào)整板，所述微調(diào)系統(tǒng)用于保證安裝方便和安裝精度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板類物料進料裝置，其特征在于，還包括防護裝置，所述防護裝置包括操作側(cè)蓋板、支架、驅(qū)動側(cè)蓋板、上護板、支板、下護板。
專利摘要一種板類物料進料裝置，其包括格柵板升降機構(gòu)，所述格柵板升降機構(gòu)在運轉(zhuǎn)過程中通過外凸輪和內(nèi)凸輪與所述第一擺動塊上的滾針軸承嚙合，以實現(xiàn)所述伸縮桿的往復(fù)運動并推動所述擺臂與所述轉(zhuǎn)軸在所述第一軸座內(nèi)擺動、第三擺動塊擺動、所述平行四邊形機構(gòu)擺動，借此，推動包括所述耐磨板和所述格柵板的板料與滾輪隔離裝置周期性地升降。本實用新型采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得結(jié)構(gòu)盡量簡潔，采用兩凸輪機構(gòu)分置的方式，可以很好的實現(xiàn)間歇運動，同時實現(xiàn)物料的吸附前緣送入。由于是模塊化設(shè)計，不僅使本實用新型在使用維護上大幅度簡化，同時可以大幅提高生產(chǎn)效率，提高精度，而且使操作人員在操作設(shè)備時更安全。
文檔編號B65H5/06GK202744050SQ20122040522
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者彭衛(wèi)清 申請人:彭衛(wèi)清