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      一種閉風自動翻板卸料閥的制作方法

      文檔序號:4153835閱讀:360來源:國知局
      專利名稱:一種閉風自動翻板卸料閥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種卸料閥,具體涉及一種應用在粉塵烘干中的旋風卸料閥末端的閉風自動翻板卸料閥。
      背景技術
      在烘干領域中粉塵烘干常用到旋風卸料器,使用卸料器時要求引風排出與粉塵卸料同步進行,就是要求在卸料器分離出氣流中混雜的粉塵后,分離后的氣流通過引風機吸力由出風卸料管道的上出口排出的同時,在同一管道中被自身重力作用下的粉塵下落,由下端的出料口完成卸料?!み@就要求出風卸料管道下端口聯(lián)接一個能在管道中存在有上行風力對下端口造成負壓吸風的情況下,閉住由負壓吸入的氣流,而不使分離出的粉塵重新被風力混合而被聯(lián)帶排出,于此同時,還能將聚集的粉塵顆粒通過自身重力作用排出下端口。常用的閉風卸料器是由電機帶動閉風葉片轉動完成閉風卸料的,因此成本高、耗電大而不經(jīng)濟劃算,這就需要一種成本低、耗能小的經(jīng)濟型閉風卸料裝置。
      發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足而提供一種成本低,耗能小的閉風翻板卸料閥。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種閉風自動翻板卸料閥,包括外筒體、設置在外筒體內的內筒體,還包括翻板、L形轉軸、配重,所述的外筒體上開設有兩個對稱的軸孔,所述的兩個軸孔內均設置有軸套,所述的L形的轉軸穿過兩個軸套,所述的兩個軸套之間的L形轉軸部分位于內筒體外部,所述的翻板通過翻板軸套活動套裝在兩個軸套之間的L形轉軸上,且通過螺釘固定,所述的L形轉軸上設置有配重塊。所述的內筒體與外筒體的口部邊緣通過焊接的方式連接。所述的L形轉軸上設置有一能夠調節(jié)配重塊力矩的長條狀的孔,所述的配重塊通過調整螺栓和調整螺母安裝在長條狀的孔內。所述的翻板的直徑大于內筒體的下部出口直徑。本實用新型的優(yōu)點本案設計在滿足了旋風卸料器卸料與引風同步進行要求的同時,還具有結構簡單、成本低、功能完成僅需要載體重力,不需要消耗電能等外來能源的優(yōu)點,是新一代旋風卸料器閉風卸料裝置中的理想產(chǎn)品。

      圖I為本實用新型的局部剖面視圖。圖2為圖I的俯視圖的局部剖面視圖。
      具體實施方式
      下面結合具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。如圖1、2所示,一種閉風自動翻板卸料閥,包括外筒體I、設置在外筒體I內的內筒體2,還包括翻板3、L形轉軸12、配重7,所述的外筒體I上開設有兩個對稱的軸孔4,所述的兩個軸孔4內均設置有軸套5,所述的L形的轉軸12穿過兩個軸套5,所述的兩個軸套5之間的L形轉軸12部分位于內筒體2外部,所述的翻板3通過翻板軸套8活動套裝在兩個軸套5之間的L形轉軸12上,且通過螺釘6固定,所述的L形轉軸12上設置有配重塊7。所述的內筒體2與外筒體I的口部邊緣通過焊接的方式連接。所述的L形轉軸12上設置有一能夠調節(jié)配重塊7力矩的長條狀的槽9,所述的配重塊7通過調整螺栓10和調整螺母11安裝在長條狀的槽9內。所述的翻板3的直徑大于內筒體2的下部出口直徑。每個單獨部分均是外筒體I內裝內筒體2,并以焊接形式固聯(lián)為一體,外筒體I壁上開有對稱的兩軸孔4,兩軸孔4各自固焊一個軸套5,兩軸套5的間距剛好能放入翻板3。裝配方式是轉軸12先穿入外筒體I 一端的軸套5再穿入翻板軸套8,然后穿入外筒體另一端的對稱軸套5。同時翻板軸套8上設有緊固螺孔,可用螺釘6將翻板軸套8與轉軸12緊固為一體,這樣翻板3在轉軸12的支撐下相對于外筒體I可做相對自由轉動,當翻板3與內筒體2接觸后,由于受內筒體2空間約束而不能繼續(xù)向內筒體2 —側轉動,內筒體2與翻板3就構成一個半包裸的封閉空間,只有內筒體2上端開口方向可自由落料。另外轉軸12外伸壁上開有長條形孔9,可通過螺栓連接的方式將配重塊7和外伸壁緊固在一起,且配重塊7可通過螺栓調整在外伸壁長條形過孔中的緊固位置,根據(jù)情況調節(jié)配重力矩大小。平時每個單獨部分各自在配重塊重力作用下,轉軸向下轉動翻板與內筒體可靠接觸形成密封。由于翻板對內筒體的密閉作用,可阻擋由引風機引風負壓引起的由內筒體翻板入口一端進入上端口方向的氣流,這就使得在引風被排出的同時不使分離出的粉塵重新被風力混合而被聯(lián)帶排出,同時還可使粉塵在自身重力作用下緩慢降落堆積,從而起到閉氣功能。此外當入料由內筒體上端入口進入內筒體并在翻板閥上堆積到一定重量時,物料自重通過翻板閥、轉軸產(chǎn)生一個與配重力矩方向相反的力矩,就會克服配重力矩而使翻板打開物料下流,即第一級流入第二級同理第二及流出閥體,從而實現(xiàn)了卸料功能。在物料流出后,由于物料自重減輕自重力矩減小,翻板又會在配重塊力矩作用下向內筒體方向旋轉與筒體接觸恢復閉合,又會重新實現(xiàn)閉氣功能阻止反向氣流流入,如此反復裝置完成閉風與卸料同時進行的功能。系統(tǒng)設置兩道閉風翻板自動卸料閥聯(lián)合作用,使結構能可靠作用阻止反向氣流流入。
      權利要求1.一種閉風自動翻板卸料閥,包括外筒體(I)、設置在外筒體(I)內的內筒體(2),其特征在于還包括翻板(3)、L形轉軸(12)、配重(7),所述的外筒體(I)上開設有兩個對稱的軸孔(4),所述的兩個軸孔(4)內均設置有軸套(5),所述的L形的轉軸(12)穿過兩個軸套(5),所述的兩個軸套(5)之間的L形轉軸(12)部分位于內筒體(2)外部,所述的翻板(3)通過翻板軸套(8 )活動套裝在兩個軸套(5 )之間的L形轉軸(12 )上,且通過螺釘(6 )固定, 所述的L形轉軸(12)上設置有配重塊(7)。
      2.根據(jù)權利要求I所述的一種閉風自動翻板卸料閥,其特征在于所述的內筒體(2)與外筒體(I)的口部邊緣通過焊接的方式連接。
      3.根據(jù)權利要求I所述的一種閉風自動翻板卸料閥,其特征在于所述的L形轉軸(12)上設置有一能夠調節(jié)配重塊(7)力矩的長條狀的孔(9),所述的配重塊(7)通過調整螺栓(10)和調整螺母(11)安裝在長條狀的孔(9)內。
      4.根據(jù)權利要求I所述的一種閉風自動翻板卸料閥,其特征在于所述的翻板(3)的直徑大于內筒體(2)的下部出口直徑。
      專利摘要本實用新型涉及一種卸料閥,具體涉及一種應用在粉塵烘干中的旋風卸料閥末端的閉風自動翻板卸料閥,一種閉風自動翻板卸料閥,包括外筒體、設置在外筒體內的內筒體,還包括翻板、L形轉軸、配重,所述的外筒體上開設有兩個對稱的軸孔,所述的兩個軸孔內均設置有軸套,所述的L形的轉軸穿過兩個軸套,所述的兩個軸套之間的L形轉軸部分位于內筒體外部,所述的翻板通過翻板軸套活動套裝在兩個軸套之間的L形轉軸上,且通過螺釘固定,本案設計在滿足了旋風卸料器卸料與引風同步進行要求的同時,還具有結構簡單、成本低、功能完成僅需要載體重力,不需要消耗電能等外來能源的優(yōu)點,是新一代旋風卸料器閉風卸料裝置中的理想產(chǎn)品。
      文檔編號B65G53/46GK202765848SQ20122042069
      公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權日2012年8月23日
      發(fā)明者李留紀, 羅剛銀 申請人:鄭州市鼎力干燥設備有限公司
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