專利名稱：一種新型鋁帶盤夾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾板裝置，尤其涉及一種新型鋁帶盤夾板。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能薄膜電池中，常使用鋁帶作為匯流條，通過(guò)各種焊接機(jī)構(gòu)焊接在背電極膜層上，原有鋁帶盤夾板是由一塊實(shí)心的鋁合金板和一塊PVC板制成，其缺點(diǎn)是:PVC板不耐磨，很容易被鋁帶刮出毛刺，使得鋁帶受到的滑動(dòng)摩擦力增大，鋁帶邊緣容易被刮出裂口，在焊接時(shí)容易斷開(kāi)，此外，PVC板容易變形，變形后使得鋁帶盤受力不均，夾鋁帶盤過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致鋁帶被擠壓變形，拉出時(shí)邊緣被刮破，過(guò)松則會(huì)導(dǎo)致鋁帶盤和夾板之間的靜摩擦力減小，而夾板轉(zhuǎn)動(dòng)的力是由此靜摩擦力和鋁帶的拉力提供，故靜摩擦力減小時(shí)鋁帶受到的拉力增大，尤其當(dāng)鋁帶盤半徑減小時(shí)，由于力臂減小，鋁帶所受拉力更大，致使鋁帶斷裂，通常只能通過(guò)更換鋁帶盤解決問(wèn)題，浪費(fèi)了一部分鋁帶。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效避免鋁帶斷裂的新型鋁帶盤夾板。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:本實(shí)用新型包括兩塊互相楔合的夾板底盤，所述夾板底盤上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸通孔和螺栓通孔，所述夾板底盤為輕質(zhì)鋁合金夾板底盤，所述夾板底盤采用鏤空結(jié)構(gòu)，所述夾板底盤中心設(shè)置有圓環(huán)形的階梯形卡位塊和齒形卡位塊，所述兩塊夾板底盤之間的齒形卡位塊相互楔合，減少了夾板底盤的重力，增大夾板底盤和鋁帶盤卷繞圈之間靜摩擦力的作用。作為優(yōu)先，所述夾板齒形卡位塊外徑與鋁帶盤的卷繞圈的內(nèi)徑相等，能夠使得鋁帶盤固定更為牢固。同樣起到減小鋁帶和夾板底盤之間摩擦力的作用。具體地，所述階梯形卡位塊設(shè)置在齒形卡位塊的外側(cè)。進(jìn)一步地，所述階梯形卡位塊高于所述夾板底盤l_2cm，使得鋁帶盤卷繞圈被緊緊夾住之后，鋁帶還有適量的活動(dòng)空間，起到減小摩擦力的作用。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型能夠避免了鋁帶焊接時(shí)斷裂的現(xiàn)象，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，減小了鋁帶受到的拉力和摩擦力，從而增加了鋁帶盤的利用率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，適合流水線生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型中夾板底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中夾板底盤的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的使用示意圖。圖中:1-齒形卡位塊，2-階梯形卡位塊，3-螺栓通孔，4-鏤空部位，5-夾板底盤，6-支架，7-鋁帶盤，8-卷繞圈，9-鋁帶，10-焊接頭，11-旋轉(zhuǎn)軸通孔，12-螺栓通孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1和2所示,本實(shí)用新型包括兩塊互相楔合的夾板底盤5，夾板底盤5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸通孔11和螺栓通孔3，夾板底盤5為輕質(zhì)鋁合金夾板底盤，鋁合金材質(zhì)具有堅(jiān)硬、輕巧、光滑、耐磨、不易變形的優(yōu)點(diǎn)，夾板底盤5采用鏤空結(jié)構(gòu)，形成局部鏤空部位4，以減小夾板重力，從而減小鋁帶9所受拉力，避免鋁帶9變形，夾板底盤5中心設(shè)置有圓環(huán)形的階梯形卡位塊2和齒形卡位塊I，兩塊夾板底盤5之間的齒形卡位塊I相互楔合，齒形卡位塊I外徑與鋁帶盤7的卷繞圈8的內(nèi)徑相等使得鋁帶盤固定更為牢固，起到增大夾板底盤5和鋁帶盤卷繞圈之間靜摩擦力的作用，同樣起到減小鋁帶9和夾板底盤5之間摩擦力的作用。如圖2所示，階梯形卡位塊2的設(shè)置在齒形卡位塊I的外側(cè)，階梯形卡位塊2高于夾板底盤5為l-2cm，在有鋁帶9的部分留出一定空隙，進(jìn)一步減小了鋁帶9受到的摩擦力，使得鋁帶盤卷繞圈8被緊緊夾住之后，鋁帶9還有適量的活動(dòng)空間，和夾板底盤5的接觸機(jī)會(huì)減少，起到減小摩擦力的作用。而鏤空和貼合鋁帶盤半徑的設(shè)計(jì)，起到減重的作用。如圖3所示，其工作原理如下:鋁帶盤7被兩塊夾板底盤5擠壓固定在支架6上，當(dāng)焊接機(jī)前進(jìn)時(shí)，利用焊接頭10對(duì)鋁帶9產(chǎn)生的壓力拉動(dòng)鋁帶盤7和夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而釋放招帶9。如圖3所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將第一夾板底盤通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸通孔11套裝在鋁帶盤7的支架6的旋轉(zhuǎn)軸上，然后將鋁帶盤7套在此夾板的齒形卡位塊I上，再將第二夾板底盤的齒形卡位塊I對(duì)準(zhǔn)，同樣套裝在旋轉(zhuǎn)軸上，與第一夾板楔合，最后在第二夾板底盤外側(cè)通過(guò)螺栓通孔12安裝固定螺母與第一夾板底盤固定連接。
權(quán)利要求1.一種新型鋁帶盤夾板，包括兩塊互相楔合的夾板底盤，所述夾板底盤上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸通孔和螺栓通孔，其特征在于:所述夾板底盤為輕質(zhì)鋁合金夾板底盤，所述夾板底盤采用鏤空結(jié)構(gòu)，所述夾板底盤中心設(shè)置有圓環(huán)形的階梯形卡位塊和齒形卡位塊，所述兩塊夾板底盤之間的齒形卡位塊相互楔合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁帶盤夾板，其特征在于:所述夾板齒形卡位塊外徑與鋁帶盤的卷繞圈的內(nèi)徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁帶盤夾板，其特征在于:所述階梯形卡位塊設(shè)置在齒形卡位塊的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型鋁帶盤夾板，其特征在于:所述階梯形卡位塊高于所述夾板底盤l_2cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋁帶盤夾板，包括兩塊互相楔合的夾板底盤，所述夾板底盤上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸通孔和螺栓通孔，所述夾板底盤為輕質(zhì)鋁合金夾板底盤，所述夾板底盤采用鏤空結(jié)構(gòu)，所述夾板底盤內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有圓環(huán)形的階梯形卡位塊和齒形卡位塊，所述兩塊夾板底盤之間的齒形卡位塊相互楔合。本實(shí)用新型能夠避免了鋁帶焊接時(shí)斷裂的現(xiàn)象，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，減小了鋁帶受到的拉力和摩擦力，從而增加了鋁帶盤的利用率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，適合流水線生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65H16/06GK203006561SQ20122042287
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者唐茜, 楊凱, 孫慶華, 汪濤, 胡尚智 申請(qǐng)人:四川漢能光伏有限公司