專利名稱：電動分配工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及動力工具，特別是一種電動分配工具。
背景技術(shù)：
例如用于分配防漏料(caulk)、粘合劑等材料的分配工具典型地通過壓緊或抓緊分配工具的把手而實現(xiàn)手動操作。該把手典型地通過推進機構(gòu)(例如棘輪棘爪型機構(gòu))連接到齒條上，以逐漸前移齒條并使得防漏料、粘合劑等材料從容器中排出。這樣的手動操作分配工具難以控制并且使用較為費力，因此，在用戶休息之前會使得用戶疲勞并且會縮短手動操作分配工具可被使用的持續(xù)時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型一方面提供一種電動分配工具，包括外殼；馬達，該馬達至少部分地定位在所述外殼內(nèi)；齒條，該齒條可操作地連接于所述馬達，以在前進方向和后退方向上中的至少一個方向上進行動力平移；傳動裝置，該傳動裝置將所述馬達和所述齒條選擇性地并可操作地連接。所述傳動裝置包括輸出軸，該輸出軸能夠隨所述馬達的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，輸出件，該輸出件可驅(qū)動地連接于所述齒條并且支撐在所述輸出軸上以相對于所述輸出軸轉(zhuǎn)動。所述傳動裝置還包括離合件，該離合件共轉(zhuǎn)地連接于所述輸出軸并能夠沿所輸出軸在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述離合件與所述輸出件嚙合，以將扭矩從所述輸出軸傳遞到所述輸出件，在所述第二位置，所述離合件與所述輸出件斷開嚙合，以禁止在所述輸出軸和所述輸出件之間傳遞扭矩。結(jié)合下面的詳細描述和附圖，本實用新型的其他特點和方面將變得更加顯而易見。

圖1是本實用新型的電動分配工具的立體圖；圖2是圖1所示的電動分配工具的一個局部剖視圖，其中顯示了馬達和傳動裝置；圖3是圖1所示的電動分配工具的另一個局部剖視圖，其中顯示了馬達和傳動裝置；圖4是沿圖3的線4-4截取的圖2和圖3所示的馬達和傳動裝置的截面圖；圖5是圖2和圖3所示的傳動裝置的離合件和輸出件的平面圖，其中顯示了離合件和輸出件接合以允許齒條的動力平移；[0012]圖6是圖2和圖3所示的傳動裝置的離合件和輸出件的平面圖，其中顯示了離合件和輸出件分離以禁止齒條的動力平移；圖7是圖3所示的電動分配工具的局部放大圖，其中顯示了行程控制電路的開關(guān)以及樞接在第一位置的致動器，用于維持開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；圖8是圖3所示的電動分配工具的局部放大圖，其中顯示了樞轉(zhuǎn)到第二位置的致動器，以允許開關(guān)呈現(xiàn)打開狀態(tài)。圖9是圖1所示的電動分配工具的后視立體圖，其中顯示了印刷電路板和電量指示器(fuel gauge)o在對本實用新型具體實施方式
進行詳細闡述之前，應(yīng)該理解的是，本實用新型并不限于下面描述或附圖顯示中的部件的詳細結(jié)構(gòu)和布置，本實用新型能夠具有其他實施方式并且通過各種方式實施和實現(xiàn)。并且，需要理解的是，此處為了描述而使用的措辭和術(shù)語也不應(yīng)被視為對本實用新型的限制。
具體實施方式
圖1顯示了本實用新型的電動分配工具10。該工具10包括主外殼14和容器外殼18，該容器外殼18連接在主外殼14上以用于支撐待分配的防漏料、粘合劑等的管狀容器。工具10還包括齒條22，該齒條22具有連接于活塞26的前端和能夠接近主外殼14后部的后端30。把手34連接在齒條22的后端30上以便抓緊齒條22，從而相對于主外殼14手動前移或后退齒條22。下面將進行詳細描述,隨著齒條22沿前進或后退方向被驅(qū)動或以其他方式被移動，活塞26能夠在容器外殼18內(nèi)移動。參見圖2和圖3所示,工具10包括定位在主外殼14內(nèi)的動力傳動組件38。該動力傳動組件38包括電動馬達42和傳動裝置46，該傳動裝置46用于將馬達42的轉(zhuǎn)動輸出轉(zhuǎn)換為齒條22的平移輸出。在所示的工具10的結(jié)構(gòu)中，馬達42配置為直流(DC)馬達，該直流馬達從隨附動力源(例如電池50)處接受動力。電池50可以包括任意數(shù)量的不同公稱電壓(例如12V、18V等)，并且可以構(gòu)造為具有任意數(shù)量的不同化學成分(例如，鋰離子、鎳鎘等)?？蛇x擇地，馬達42可以通過電源線由遠程動力源提供動力(例如，家用插座等)。馬達42通過按壓扳機54可選擇地啟動，其中該扳機54能夠繼而啟動開關(guān)58。開關(guān)58可以通過頂階或主控制器(top-level or master controller)或一個或多個位于印刷電路板(PCB)62上的電路與馬達42電連接。印刷電路板62位于主外殼14的后部。印刷電路板62包括多個發(fā)光二極管(LED) 63 (圖9可見)和相對應(yīng)的多個導光管64,導光管64從印刷電路板62朝向主外殼14的后部延伸。位于印刷電路板62上的發(fā)光二極管63與導光管64相組合，以限定出電量指示器65,該電量指示器65能夠顯示電池50的可用剩余電量。參考圖4，傳動裝置46包括傳動外殼66和輸出軸70，該輸出軸70通過接受來自馬達42的扭矩而能夠轉(zhuǎn)動。輸出軸70的一端在傳動裝置外殼66內(nèi)通過襯套74可轉(zhuǎn)動地支撐，該襯套74直接安裝在傳動裝置外殼66內(nèi)。輸出軸70的相反端通過襯套76可轉(zhuǎn)動地支撐，該襯套76安裝在板78上，該板78依次固定在傳動裝置外殼66上(例如通過緊固件)。傳動裝置46還包括輸出件或輸出齒輪82，該輸出件或輸出齒輪82與齒條22持續(xù)地嚙合，并且支撐在輸出軸70的一部分86上，該部分86具有圓形截面形狀以允許輸出齒輪82能夠相對于輸出軸70轉(zhuǎn)動。如此，來自馬達42的扭矩不能夠通過輸出軸70的圓形部分86從輸出軸70直接傳遞到輸出齒輪82上。繼續(xù)參考圖4，傳動裝置46還包括離合件90，該離合件90和輸出軸70共轉(zhuǎn)并且能夠沿輸出軸70在第一位置(圖5)和第二位置(圖6)之間移動，在第一位置，離合件90和輸出齒輪82嚙合以將來自輸出軸70的扭矩傳遞給輸出齒輪82，并且在第二位置，離合件90與輸出齒輪82脫離，以禁止在輸出軸70和輸出齒輪82之間傳遞扭矩。離合件90支撐在輸出軸70的一部分94上，該部分94具有非圓形截面形狀，以便離合件90和輸出軸70共轉(zhuǎn)，而且還允許離合件90沿著輸出軸70在第一位置和第二位置之間滑動(圖4)。在所示的工具10的結(jié)構(gòu)中，輸出軸70包括位于其外周面上相對的平面以限定出輸出軸70的非圓形部分94。可選擇地，輸出軸70的非圓形部分94可以包括任意數(shù)量的非圓形截面形狀。參見圖5和圖6所示，電動分配工具10還包括致動器98,該致動器98連接于離合件90，以便于離合件90在第一位置和第二位置之間移動。致動器98包括杠桿102，該杠桿102可樞轉(zhuǎn)地連接于外殼14并且具有能夠和離合件90接合的第一端106。具體地，杠桿102的第一端106構(gòu)造為分叉部110，該分叉部110限定為“U形”截面并且被收納在離合件90的圓周形槽114內(nèi)。如此，當離合件90位于第一位置(圖5)和第二位置(圖6)時，分叉部110均可騎設(shè)在槽114內(nèi)。致動器98還包括滑動件118，該滑動件118通過外殼14支撐，以在驅(qū)動位置(圖5)和分離位置(圖6)之間滑動，其中在驅(qū)動位置，杠桿102被允許樞轉(zhuǎn)以將離合件90朝向第一位置移動，在分離位置，杠桿102通過滑動件118樞轉(zhuǎn)以將離合件90朝向第二位置移動。在所示的工具10的結(jié)構(gòu)中，滑動件118包括凸輪面122，并且杠桿102的第二端126包括能夠和該凸輪面122接合的隨動表面130。具體地，凸輪面122構(gòu)造為使杠桿102從圖
5的參考結(jié)構(gòu)沿順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，隨著滑動件118從圖5的參考結(jié)構(gòu)向右(即分離位置)移動，使離合件90從輸出齒輪82上脫離。致動器98還包括壓縮彈簧132，該壓縮彈簧132與離合件90接合以朝向如圖5所示的第一位置偏壓離合件90。如此，當滑動件118由工具10的操作者從分離位置朝向驅(qū)動位置移動時，隨動面130從凸輪面122上滑下，因此允許杠桿102從圖6的參考結(jié)構(gòu)沿逆時針轉(zhuǎn)動，并且允許壓縮彈簧132對離合件90施加恢復力，以將離合件90從第二位置(圖6)移動到第一位置(圖5)，從而使離合件90和輸出齒輪82重新嚙合。參見圖4,傳動裝置46還包括多個行星級(planetary stages) 134,該行星級134使馬達42和輸出軸70可驅(qū)動地連接。在所示的工具10的結(jié)構(gòu)中，傳動裝置46包括沿平行于輸出軸74的方向設(shè)置的四個行星級134?？蛇x擇地，依據(jù)傳動裝置46所需的減速效果，傳動裝置46還可以包括更多或更少的行星級134。傳動裝置46還包括輸入小齒輪(input pinion) 138，該輸入小齒輪138在相反的兩端通過襯套142和另一襯套146可轉(zhuǎn)動地支撐，所述襯套142直接地安裝在傳動裝置外殼66內(nèi)，并且另一襯套146安裝在板150上，該板150依次固定在傳動裝置外殼66上(例如通過緊固件)。如圖4所示，輸入小齒輪138包括用于驅(qū)動第一行星級134的恒星齒輪154。傳動裝置46還包括輸出小齒輪158，該輸出小齒輪158在相反的兩端通過襯套162和另一襯套166可轉(zhuǎn)動地支撐，該襯套162直接安裝在傳動裝置外殼66內(nèi)，并且另一襯套166安裝在板78上。如圖4所示，輸出小齒輪158可共轉(zhuǎn)地連接于第四行星級134的支撐架。如此，板78有效地作為分隔件，以使輸出軸70和輸出小齒輪保持對齊，并因此使輸出軸70和行星級134保持對齊。繼續(xù)參見圖4，傳動裝置46還包括第一正齒輪減速級170，該第一正齒輪減速級170使馬達42的輸出軸174和輸入小齒輪138相互連接。馬達的輸出軸174的一端通過安裝在板150上的襯套178可轉(zhuǎn)動地支撐。如此，板150有效地作為分隔件，以使馬達的輸出軸174和輸入小齒輪138保持對齊，并因此使馬達的輸出軸174和行星級134保持對齊。傳動裝置46還包括第二正齒輪減速級182，該第二正齒輪減速級182使輸出小齒輪和輸出軸70相互連接。依據(jù)傳動裝置46所需的減速效果，第一正齒輪減速級170和第二正齒輪減速級182可以具有任意數(shù)量的不同傳動比(ratios)?？蛇x擇地，第一正齒輪減速級170和第二正齒輪減速級182中的一個可以由帶傳動機構(gòu)取代，該帶傳動機構(gòu)使用不同尺寸的帶輪以取得傳動裝置46所需的減速效果。參考圖1，電動分配工具10包括快速轉(zhuǎn)換組件186，該快速轉(zhuǎn)換組件186用于使不同形式和尺寸的容器外殼適應(yīng)工具10的主外殼14，從而使得工具10可以使用不同尺寸的硬紙管狀容器或腸衣包裝容器(sausage pack cartridges)。在工具10的所示結(jié)構(gòu)中，快速轉(zhuǎn)換組件186構(gòu)造為具有內(nèi)螺紋(未顯示)的軸環(huán)(collar) 190，該軸環(huán)190軸向固定在工具10的主外殼14上。但是，該軸環(huán)190能夠相對于外殼14自由轉(zhuǎn)動。容器外殼18包括具有外螺紋(未顯示)的萬用連接器，該外螺紋能和軸環(huán)190的內(nèi)螺紋相配合，以使得不同尺寸和形式的容器外殼可以固定在主外殼14上。此外，沒有設(shè)置額外的用于將容器外殼18互鎖在軸環(huán)190上而阻止外殼18從軸環(huán)190和主外殼14上意外地移除的結(jié)構(gòu)。而且，活塞26還可以由不同于活塞26的具有不同尺寸或結(jié)構(gòu)的其他活塞代替。顯示在圖1中的活塞26構(gòu)造為適用于硬紙管狀容器的容器外殼18。當從腸衣包裝中分配材料時，另一個活塞(未顯示)可以用于和管狀容器外殼(未顯示)連接。參考圖7和圖8，工具10還包括行程限制電路194，該行程限制電路194與馬達42電連接并且能夠停止馬達42，以阻止齒條22在前進方向上的動力平移。行程限制電路194包括開關(guān)198，當切換到關(guān)閉狀態(tài)時(圖7)，該開關(guān)198向馬達42提供動力，而當切換到打開狀態(tài)時(圖8),該開關(guān)198向馬達42不提供動力。電動分配工具10還包括定位在開關(guān)198和齒條22之間的致動器202，該致動器22用于在關(guān)閉和打開狀態(tài)之間切換開關(guān)198。在工具10的所示結(jié)構(gòu)中，致動器202可樞轉(zhuǎn)地連接到外殼14上并且包括第一端206和第二端210，該第一端106能夠與開關(guān)198接合以用于切換開關(guān)198，第二端210能夠與把手34的前端218接合，該把手34依次安裝到齒條22上。盡管沒有顯示，但是可以使用扭力彈簧朝向如圖7所示的方位偏壓致動器202。第二端210包括斜面或坡面214，該斜面或坡面能夠與把手34的前端218接合，以將致動器202從圖7所示的方位向如圖8所示的方位樞轉(zhuǎn)，其中如圖8所示的方位中，開關(guān)198被切換到打開狀態(tài)。通過這種方式中，在齒條22推進或齒條22向前(材料分配方向)運動時，防止了把手34沖擊主外殼14從而限定出齒條22和活塞26的預設(shè)行程限制。工具10還包括與馬達42電連接的電流監(jiān)控電路。盡管未顯示，電流監(jiān)控電路可以是工具10中頂階或主控制器的部件?？蛇x擇地，電流監(jiān)控電路可以是與工具10中其他控制器不相關(guān)的單獨或獨立電路。齒條22經(jīng)過相對較慢的線性移動，以用于分配來自容器的防漏料、粘合劑或其他材料。這種較慢的線性分配速度是由通過傳動裝置46對馬達的減速而得到的，并取決于驅(qū)動齒條22的輸出齒輪82。在正常的操作中，由齒條22所施加的力在一個可接受的范圍內(nèi)，以不會影響到工具10的可靠性。然而，如果齒條22遇到障礙會導致馬達速度急劇下降或完全停轉(zhuǎn)，由齒條22所施加的力的大小將會在短時間內(nèi)顯著地升高。這種升高的力可能大到足以損害傳動裝置46、齒條22或容器外殼18。電流監(jiān)控電路能夠監(jiān)控這種力并且快速采取矯正措施以防止該力變得太高。齒條22所施加的力與馬達42所施加的扭矩呈比例關(guān)系，而馬達42所施加的扭矩與馬達的電流成比例關(guān)系。因此，監(jiān)控馬達的電流為施加在齒條22上的力提供良好的指示作用。如果馬達電流的反饋信號升高到高于預設(shè)值，則電流監(jiān)控電路將停止向前(材料分配方向)驅(qū)動馬達42和齒條22，并且作為代替，在馬達42停止之前，沿相反方向驅(qū)動馬達42和齒條22 —段較短的時間。例如，如果在容器中遇到堵塞將依次阻止材料從容器中排出時，這種情況可能會產(chǎn)生。在電流監(jiān)控電路中執(zhí)行監(jiān)控馬達電流的過程在公開的美國專利申請No. 2010/0001017 (“’ 017號出版物”)中展示并且進行了更加詳細地描述，其全部內(nèi)容作為參考結(jié)合到本申請中。工具10還包括與馬達42電連接的馬達控制電路。盡管沒有顯示，馬達控制電路可以是工具10中頂階或主控制器的部件。可選擇地，馬達控制電路也可以是與工具10中其他控制器不相關(guān)的單獨和獨立的電路。當按壓板機54時，馬達控制電路驅(qū)動馬達42。然而，并不是立即以預設(shè)速度或用戶選擇的速度(根據(jù)與馬達控制電路連接的電位計的調(diào)整量)驅(qū)動馬達42，而是分配工具10的軟啟動特性允許向前或沿材料分配方向移動的齒條22在短時間內(nèi)從靜止逐漸加速到預設(shè)的或用戶選擇的速度(例如，典型地不到一秒)。馬達控制電路逐步增加施加在馬達42上的電壓，并且如此進行能夠在啟動時縮小馬達42產(chǎn)生的峰值電流。馬達控制電路還能夠在啟動時縮小馬達42傳遞的峰值扭矩，并因此在啟動時提供較為平滑的材料分配。進一步地，在馬達控制電路中結(jié)合軟啟動的特性能夠增加工具10的平均壽命，并且減少工具10的磨損?？梢栽隈R達控制電路中執(zhí)行的用于提供軟啟動的過程在’ 017號出版物中顯示并進行了詳細地描述。工具10還包括與馬達42電連接的自動反作用電路(auto-reverse circuit),盡管沒有顯示，自動反作用電路可以是工具10的頂階或主控制器的部件。可選擇地，自動反作用電路可以是與工具10中其他控制器不相關(guān)的單獨和獨立的電路。應(yīng)用在上述馬達控制電路中執(zhí)行的提供自動反作用特性的過程在’017號出版物中顯示并進行了詳細地描述。在操作停止后，要求最小化或消除從工具10排出的分配材料。這可以通過提供控制策略實現(xiàn)，該控制策略為在用戶釋放扳機54后瞬時地反轉(zhuǎn)馬達42的旋轉(zhuǎn)方向。在分配停止后，位于容器中的材料繼續(xù)在容器中擴散。通過自動反作用電路的馬達42的瞬時反轉(zhuǎn)能夠使輸出軸70反方向驅(qū)動齒條22和活塞26，因此允許材料在材料容器內(nèi)擴散并且減輕容器內(nèi)的來自分配操作的殘余壓力。在工具10的操作中，滑動件118可以首先定位在分離位置，以使離合件90和輸出齒輪82斷開嚙合(圖6)。如此，隨著操作者抓緊把手34并向后拉動齒條22，輸出齒輪82可以相對于輸出軸70轉(zhuǎn)動以在容器外殼18中產(chǎn)生充足的間距，該間距用于插入容納防漏料、粘合劑等其他材料的管狀容器或腸衣包裝。在加載管狀容器或腸衣包裝后，向前推動齒條22，以使活塞26和管狀容器或腸衣包裝的后部開始接合，從而使得輸出齒輪82相對于靜止的輸出軸70轉(zhuǎn)動。為了能夠?qū)崿F(xiàn)工具10的電動分配，滑動件118必須從分離位置(圖6)手動地驅(qū)動到驅(qū)動位置(圖5)，在這段時間中，杠桿102的隨動面130在滑動件118的凸輪面122上向下滑動。然后，壓縮彈簧132被允許在離合件90上施加恢復力，以使離合件90從第二位置(圖6)移動到第一位置(圖5),從而使得離合件90與輸出齒輪82 B齒合。在這之后,輸出齒輪82通過傳動裝置46可驅(qū)動地和馬達42連接。當用戶壓下扳機54時，馬達42啟動并驅(qū)動輸出軸70、離合件90以及傳動裝置46的其他部件。離合件90依次旋轉(zhuǎn)輸出齒輪82并沿前進方向驅(qū)動齒條22，以分配來自管狀容器或腸衣包裝的防漏料、粘合劑或其他材料。正如上述所談?wù)摰?，馬達控制電路可以實施軟啟動，以緩慢地加速馬達42達到所需要的工作速度。當用戶釋放扳機54時，自動反作用電路瞬時地反方向驅(qū)動馬達42，以沿相反方向轉(zhuǎn)動輸出齒輪82，從而向后或沿相反方向驅(qū)動齒條22，以允許材料容器中的材料擴散并減輕容器內(nèi)的來自分配操作的殘余壓力。如果工具10的用戶想要更換材料容器，用戶可以將滑動件118從驅(qū)動位置(圖5)手動地驅(qū)動分離位置(圖6)，以此使離合件90和輸出齒輪82斷開嚙合。然后，齒條22和輸出齒輪82與馬達42和傳動裝置46的剩余部件斷開連接，以使得工具10的用戶可以抓緊把手34并且手動拉回齒條22，以更換容器。本實用新型的各種特征在隨附的權(quán)利要求中提出。
權(quán)利要求1.一種電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具包括 夕卜殼; 馬達，該馬達至少部分地定位在所述外殼內(nèi)； 齒條，該齒條可操作地連接于所述馬達，以在前進方向和后退方向上中的至少一個方向上進行動力平移； 傳動裝置，該傳動裝置將所述馬達和所述齒條選擇性地并可操作地連接，該傳動裝置包括 輸出軸，該輸出軸能夠隨所述馬達的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動， 輸出件，該輸出件可驅(qū)動地連接于所述齒條并且支撐在所述輸出軸上以相對于所述輸出軸轉(zhuǎn)動，以及 離合件，該離合件共轉(zhuǎn)地連接于所述輸出軸并能夠沿所述輸出軸在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述離合件與所述輸出件嚙合，以將扭矩從所述輸出軸傳遞到所述輸出件，在所述第二位置，所述離合件與所述輸出件斷開嚙合，以禁止在所述輸出軸和所述輸出件之間傳遞扭矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，當所述離合件位于所述第二位置時，所述齒條能夠在前進方向和后退方向上手動地平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括致動器，該致動器連接于所述離合件，以在所述第一位置和所述第二位置之間移動所述離合件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動分配工具，其特征在于，所述致動器包括杠桿，該杠桿可樞轉(zhuǎn)地連接于所述外殼并且包括第一端和第二端，所述第一端能夠與所述離合件接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動分配工具，其特征在于，所述致動器還包括滑動件，該滑動件通過所述外殼支撐，以在驅(qū)動位置和分離位置之間滑動，在所述驅(qū)動位置，允許所述杠桿樞轉(zhuǎn)以朝向所述第一位置移動所述離合件，在所述分離位置，所述杠桿通過所述滑動件樞轉(zhuǎn)以朝向所述第二位置移動所述離合件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動分配工具，其特征在于，在所述分離位置，所述杠桿的所述第二端通過所述滑動件接合，以將所述離合件保持在所述第二位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動分配工具，其特征在于，所述致動器包括壓縮彈簧，該壓縮彈簧與所述離合件接合，以將所述離合件朝向所述第一位置偏壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述傳動裝置包括多個行星級，該多個行星級定位在所述馬達和所述輸出軸之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述傳動裝置包括至少一個正齒輪減速級，該至少一個正齒輪減速機定位在所述馬達和所述輸出軸之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述輸出軸包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有非圓形截面形狀，所述離合件支撐在該非圓形截面形狀上，所述第二部分具有圓形截面形狀，所述輸出件支撐在該圓形截面形狀上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括 扳機，該扳機由所述工具的用戶選擇性地按壓，以啟動所述馬達在第一方向上轉(zhuǎn)動，以及 控制電路，該控制電路與所述馬達電連接并且能夠操作，以隨著用戶釋放所述扳機使所述馬達在第二方向上轉(zhuǎn)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括行程控制電路，該行程控制電路與所述馬達電連接并且能夠操作，以使所述馬達停轉(zhuǎn)以阻止所述齒條在前進方向上動力平移。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所說的電動分配工具，其特征在于，所述行程控制電路包括開關(guān)，并且其中所述電動分配工具還包括致動器，該致動器定位在所述開關(guān)和所述齒條之間，以在關(guān)閉狀態(tài)和打開狀態(tài)之間切換所述開關(guān)，在所述關(guān)閉狀態(tài)，向所述馬達提供動力，在所述打開狀態(tài)，不向所述馬達提供動力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電動分配工具，其特征在于，所述致動器可樞轉(zhuǎn)地連接于所述外殼，并且包括第一端和第二端，所述第一端能夠與所述開關(guān)接合以切換所述開關(guān)，所述第二端能夠與所述齒條接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括電流監(jiān)控電路，該電流監(jiān)控電路與所述馬達電連接并且能夠操作，以隨著所述馬達產(chǎn)生的電流超過預設(shè)的電流閾值持續(xù)預設(shè)的時長，使馬達停轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括馬達控制電路，該馬達控制電路與所述馬達電連接并且能夠操作，以隨著馬達的初次啟動，使所述馬達加速到工作速度。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括至少部分地封裝所述傳動裝置的殼體。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電動分配工具，其特征在于，所述殼體至少部分地由所述外殼封裝。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動分配工具，其特征在于，所述電動分配工具還包括 活塞，該活塞連接于所述齒條的一端；以及 容器外殼，該容器外殼連接于所述外殼并且限定出縱向軸線。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電動分配工具，其特征在于，隨著所述齒條在前進方向上的動力平移以及所述齒條在前進方向和后退方向上的手動平移，所述活塞能夠在所述容器外殼內(nèi)沿所述縱向軸線移動。
專利摘要一種電動分配工具，包括外殼；馬達，該馬達至少部分地定位在外殼內(nèi)；齒條，該齒條可操作地連接于馬達，以進行動力平移；以及傳動裝置，該傳動裝置將馬達和齒條選擇性地并可操作地連接。所述傳動裝置包括輸出軸，該輸出軸能夠隨馬達的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；以及輸出件，該輸出件可驅(qū)動地連接于齒條并且支撐在輸出軸上以相對于輸出軸轉(zhuǎn)動。所述傳動裝置還包括離合件，該離合件共轉(zhuǎn)地連接于輸出軸并能夠沿輸出軸在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置，離合件與輸出件嚙合，以將扭矩從輸出軸傳遞到輸出件，在第二位置時，離合件與輸出件斷開嚙合，以禁止在輸出軸和輸出件之間傳遞扭矩。
文檔編號B65B69/00GK202863840SQ20122044624
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者M·諾頓, A·M·卡茨瑪茨克, J·G·馬克, D·P·林肯, J·H·埃莉, T·C·托爾森 申請人:密爾沃基電動工具公司