專利名稱：一種用于鏈板輸送裝置的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制裝置，而且特別涉及一種用于聚合裝置的鏈板輸送裝置的控制裝置和方法。
背景技術(shù)：
聚合裝置用1/2-088-Q-03鏈板輸送裝置多用于PTA輸送，由3級輸送鏈板、振動裝置和控制系統(tǒng)組成，每級輸送鏈板由一臺變頻電機帶動運轉(zhuǎn)，每級鏈板鏈輪設(shè)有鏈條脫軌保護裝置。實際運行經(jīng)常出現(xiàn)鏈輪脫軌后無報警及拉壞鏈條和盤片的情況，大大增加了維修工作量，嚴(yán)重時甚至影響聚酯裝置生產(chǎn)運行。拆開鏈條脫軌保護開關(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)開關(guān)為機械式旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)，隨著鏈輪一起轉(zhuǎn) 動，實際運行中PTA粉塵在鏈輪轉(zhuǎn)動中沿軸進入凸輪開關(guān)內(nèi)部，導(dǎo)致開關(guān)損壞失效，當(dāng)鏈條脫軌后保護信號不起作用，電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，致使鏈條和鏈板拉壞。另外鏈輪由變頻電機帶動，在鏈輪脫軌保護開關(guān)正常觸發(fā)情況下，變頻器因本身特性，有一定的減速斜波下降時間，電機仍需運行一段時間才能停機，也會導(dǎo)致鏈條和鏈板拉壞。

實用新型內(nèi)容根據(jù)上述兩方面的影響因素，本實用新型提出一種用于鏈板輸送裝置的控制裝置，即，提出一種非接觸式的位置檢測裝置來代替原有的機械式凸輪開關(guān)。本實用新型提出的一種用于鏈板輸送裝置的控制裝置，所述鏈板輸送裝置包括3級輸送鏈板、振動裝置和控制系統(tǒng)。進一步地，該裝置包括非接觸式位置檢測裝置。進一步地，所述非接觸式位置檢測裝置包括接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的定位片。進一步地，所述定位片為金屬片。另外，本實用新型還提出一種用于鏈板輸送裝置的控制方法，包括步驟I :安裝非接觸式的位置檢測裝置，所述非接觸式位置檢測裝置由電磁接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的定位片組成；步驟2 :電磁接近開關(guān)不直接與金屬定位片直接接觸，當(dāng)金屬定位片靠近電磁接近開關(guān)時，電磁接近開關(guān)的振蕩磁場發(fā)生變化；步驟3 :利用所述磁場變化確定鏈板機輸送鏈條是否脫軌，觸發(fā)鏈板脫軌信號后立即切斷變頻器電源。進一步地，所述定位片為金屬片。本實用新型提出的非接觸式位置檢測裝置由電磁接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的金屬定位片組成，電磁接近開關(guān)不直接與金屬定位片直接接觸，當(dāng)金屬定位片靠近電磁接近開關(guān)時，電磁接近開關(guān)的振蕩磁場發(fā)生變化，利用這種磁場變化就可以檢測到金屬定位片的位置變化，從而確定鏈板機輸送鏈條是否脫軌。這種檢測方式利用電磁接近開關(guān)的磁場變化來檢測金屬定位片的位置，無直接接觸的機械觸點機構(gòu)，在現(xiàn)場安裝不受PTA粉塵和周圍環(huán)境影響，位置檢測相比以前更靈敏和可靠，一旦出現(xiàn)鏈板脫軌的情況立即能可靠觸發(fā)保護信號，防止鏈條和鏈板拉壞。本實用新型提出的方案實施后，鏈板輸送系統(tǒng)運行中每次鏈條脫軌后，保護裝置均能及時檢測到并報警和連鎖，立即停止裝置運行，避免了鏈條被拉壞，也降低了設(shè)備維修工作量，增加設(shè)備安全運行可靠性。

圖I是根據(jù)本實用新型的第I級鏈板拖動電機的電源接線圖；圖2是根據(jù)本實用新型的第I級鏈板拖動電機的控制原理圖；以及 圖3是根據(jù)本實用新型的一級鏈板電機控制原理圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的實施例僅用于解釋本實用新型，而不是用于限制本實用新型。本實用新型提出用于鏈板輸送裝置的控制裝置，所述鏈板輸送裝置包括3級輸送鏈板、振動裝置和控制系統(tǒng)。圖I示出了第I級鏈板拖動電機的電源接線圖。優(yōu)選地，該裝置包括非接觸式位置檢測裝置，所述非接觸式位置檢測裝置包括接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的定位片。如圖2所示，當(dāng)DCS系統(tǒng)檢測到鏈板脫軌信號后，通過聯(lián)鎖觸點(INTERLOCK)斷開中間繼電器K4電源，繼電器常開觸點控制變頻器Ul停機，變頻器按設(shè)定的減速斜波下降時間運行一段時間后切斷輸出電源，電機延時停止運行，該級鏈板延時停止運行有可能導(dǎo)致鏈輪拉壞。所述定位片優(yōu)選為金屬片。在優(yōu)選實施例中，用于鏈板輸送裝置的控制方法包括步驟I :安裝非接觸式的位置檢測裝置，所述非接觸式位置檢測裝置由電磁接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的定位片組成；步驟2 :電磁接近開關(guān)不直接與金屬定位片直接接觸，當(dāng)金屬定位片靠近電磁接近開關(guān)時，電磁接近開關(guān)的振蕩磁場發(fā)生變化；步驟3 :利用所述磁場變化確定鏈板機輸送鏈條是否脫軌，觸發(fā)鏈板脫軌信號后立即切斷變頻器電源。圖3是本實用新型提出的一級鏈板電機控制原理圖，如圖3所示，當(dāng)DCS系統(tǒng)檢測到鏈板脫軌信號后，通過聯(lián)鎖觸點(INTERLOCK)直接斷開接觸器Kl的電源，使變頻器失電立即切斷輸出，電機立即停止運行，該級鏈板不經(jīng)延時立即停止，從而避免鏈輪拉壞。上述僅為本實用新型的較佳實施例，當(dāng)然，根據(jù)實際需要和進一步的探索還可以有其它實施方式。但是，應(yīng)該明確的是，基于類似上述的或者其它沒有表述出的具有相同構(gòu)思的實施方式的變換，均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鏈板輸送裝置的控制裝置，其特征在于，所述鏈板輸送裝置包括3級輸送鏈板、振動裝置和控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，該裝置包括非接觸式位置檢測裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述非接觸式位置檢測裝置包括接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的定位片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，所述定位片為金屬片。
專利摘要本實用新型提出一種用于鏈板輸送裝置的控制裝置，所述鏈板輸送裝置包括3級輸送鏈板、振動裝置和控制系統(tǒng)，該裝置進一步包括非接觸式位置檢測裝置，所述非接觸式位置檢測裝置包括接近開關(guān)和固定在鏈板脫軌檢測裝置轉(zhuǎn)軸上的定位片。本實用新型利用電磁接近開關(guān)的磁場變化來檢測金屬定位片的位置，無直接接觸的機械觸點機構(gòu)，在現(xiàn)場安裝不受PTA粉塵和周圍環(huán)境影響，位置檢測相比以前更靈敏和可靠，一旦出現(xiàn)鏈板脫軌的情況立即能可靠觸發(fā)保護信號，防止鏈條和鏈板拉壞。
文檔編號B65G43/00GK202743942SQ20122044835
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者李永強, 邱國全 申請人:江蘇申久化纖有限公司