專(zhuān)利名稱(chēng)：自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，特別是一種自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，屬于運(yùn)輸器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的轉(zhuǎn)運(yùn)料斗在轉(zhuǎn)運(yùn)原料的過(guò)程中，需要人工操作完成卸料的步驟，由于料斗的重量過(guò)大的原因，卸料的過(guò)程需要許多的員工共同操作，由于人工操作的不穩(wěn)定性，容易出現(xiàn)原料泄漏的情況，這樣既浪費(fèi)原料又會(huì)污染工作環(huán)境，還有可能發(fā)生安全事故。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗?！0004]本實(shí)用新型的自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗如下包括料斗本體，料斗本體由側(cè)壁和底板組成，料斗本體的側(cè)壁上部有起重吊掛孔；料斗本體的底板為對(duì)開(kāi)門(mén)，對(duì)開(kāi)門(mén)通過(guò)鉸鏈與料斗本體連接，對(duì)開(kāi)門(mén)中部設(shè)置有滾輪。如上所述的本實(shí)用新型，更進(jìn)一步說(shuō)明，所述的料斗本體底面內(nèi)側(cè)邊沿處和底面中部有擋板，擋板的下平面固定有密封軟墊，密封軟墊為橡膠材料。如上所述的本實(shí)用新型，更進(jìn)一步說(shuō)明，所述的鉸鏈與料斗本體連接的一端有鉸鏈孔，鉸鏈孔為橢圓形，鉸鏈的另一端有定位器。如上所述的本實(shí)用新型，更進(jìn)一步說(shuō)明，所述的定位器的軸線與料斗本體底部所在平面的夾角小于85°，與鉸鏈所在的側(cè)面底邊垂直。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型在實(shí)施過(guò)程中，裝料過(guò)程中利用料斗本體自身的重量和滾輪的支撐力將密封軟墊壓縮，使料斗本體與對(duì)開(kāi)門(mén)之間不會(huì)留下縫隙，達(dá)到自動(dòng)密封的效果。在卸料過(guò)程中，使用起重裝置通過(guò)起重吊掛孔將料斗本體吊起，利用原料的重量將對(duì)開(kāi)門(mén)打開(kāi)，直到定位器與料斗本體的外側(cè)面緊挨在一起，原料排凈后將料斗本體放下，滾輪與地面接觸并自動(dòng)向料斗本體中部的方向滑動(dòng)，直到對(duì)開(kāi)門(mén)完全關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程采用機(jī)械操作，穩(wěn)定可靠，節(jié)約了人力資源，同時(shí)還減少了原料的浪費(fèi)，降低安全事故發(fā)生的可能性。

圖I為本實(shí)用新型密封狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型卸料狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖及具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)。本實(shí)用新型包括料斗本體1，料斗本體I由側(cè)壁和底板組成，料斗本體I的側(cè)壁上部有起重吊掛孔3 ;料斗本體I的底板為對(duì)開(kāi)門(mén)6，對(duì)開(kāi)門(mén)6通過(guò)鉸鏈4與料斗本體I連接，對(duì)開(kāi)門(mén)6中部設(shè)置有滾輪5。所述的料斗本體I底面內(nèi)側(cè)邊沿處和底面中部有擋板7，擋板7的下平面固定有密封軟墊2，密封軟墊2為橡膠材料。所述的鉸鏈4與料斗本體I連接的一端有鉸鏈孔401，鉸鏈孔401為橢圓形，鉸鏈4的另一端有定位器402。所述的定位器的軸線與料斗本體底部所在平面的夾角小于85°，與鉸鏈所在的側(cè)面底邊垂直。本實(shí)用新型在裝料過(guò)程中處于密封狀態(tài)，利用料斗本體I自身的重量和滾輪5的支撐力將密封軟墊2壓縮，使料斗本體I與對(duì)開(kāi)門(mén)6之間不會(huì)留下縫隙，達(dá)到自動(dòng)密封的效果O本實(shí)用新型在卸料過(guò)程中，使用起重裝置通過(guò)起重吊掛孔3將料斗本體I吊起，利用原料的重量將對(duì)開(kāi)門(mén)6打開(kāi)，鉸鏈4向鉸鏈孔401另一端移動(dòng)，直到定位器402與料斗本體I的外側(cè)面緊挨在一起，原料排凈后將料斗本體I放下，滾輪5與地面接觸并自動(dòng)向料斗本體I中部的方向滑動(dòng)，直到對(duì)開(kāi)門(mén)6完全關(guān)閉。上面已結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用 新型不限于此，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)進(jìn)行的各種改型均沒(méi)有超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，包括料斗本體(1)，料斗本體(I)由側(cè)壁和底板組成，料斗本體(I)的側(cè)壁上部有起重吊掛孔(3);其特征在于，料斗本體(I)的底板為對(duì)開(kāi)門(mén)(6)，對(duì)開(kāi)門(mén)(6 )通過(guò)鉸鏈(4 )與料斗本體(I)連接，對(duì)開(kāi)門(mén)(6 )中部設(shè)置有滾輪(5 )。
2.如權(quán)利要求I所述的自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，其特征在于所述的料斗本體(I)底面內(nèi)側(cè)邊沿處和底面中部有擋板(7)，擋板(7)的下平面固定有密封軟墊(2)，密封軟墊(2)為橡膠材料。
3.如權(quán)利要求I所述的自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，其特征在于所述的鉸鏈(4)與料斗本體(I)連接的一端有鉸鏈孔(401)，鉸鏈孔(401)為橢圓形，鉸鏈(4)的另一端有定位器(402 )。
4.如權(quán)利要求3所述的自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，其特征在于所述的定位器(402)的軸線與料斗本體(I)底部所在平面的夾角小于85°，與鉸鏈(4)所在的側(cè)面底邊垂直。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為自密封自卸轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，包括料斗本體，料斗本體由側(cè)壁和底板組成，料斗本體的側(cè)壁上部有起重吊掛孔；料斗本體的底板為對(duì)開(kāi)門(mén)，對(duì)開(kāi)門(mén)通過(guò)鉸鏈與料斗本體連接，對(duì)開(kāi)門(mén)中部設(shè)置有滾輪。所述的料斗本體底面內(nèi)側(cè)邊沿處和底面中部有擋板，擋板的下平面固定有密封軟墊。本實(shí)用新型在實(shí)施過(guò)程中，裝料過(guò)程中利用料斗本體自身的重量和滾輪的支撐力將密封軟墊壓縮，使料斗本體與對(duì)開(kāi)門(mén)之間不會(huì)留下縫隙，達(dá)到自動(dòng)密封的效果。在卸料過(guò)程中，利用原料的重量將對(duì)開(kāi)門(mén)打開(kāi)，原料排凈后將料斗本體放下，直到對(duì)開(kāi)門(mén)完全關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程采用機(jī)械操作，穩(wěn)定可靠，節(jié)約了人力資源，同時(shí)還減少了原料的浪費(fèi)，降低安全事故發(fā)生的可能性。
文檔編號(hào)B65D90/54GK202729012SQ20122044941
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者魏青友, 胡建中, 鐘文宏 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)成都有限公司