專利名稱：電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在電容檢測(cè)設(shè)備上料的情況，現(xiàn)有技術(shù)是人工上料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置， 用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，包括機(jī)架、傳動(dòng)組件、移動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)組件、夾具，所述傳動(dòng)組件、移動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)組件、夾具安裝于所述機(jī)架，所述傳動(dòng)組件用于將所述產(chǎn)品傳送至所述夾具并通過(guò)夾具進(jìn)行固定，所述移動(dòng)組件及翻轉(zhuǎn)組件連接于所述夾具，所述移動(dòng)組件用于沿水平方向移動(dòng)所述夾具，所述翻轉(zhuǎn)組件用于對(duì)所述夾具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。[0004]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、 同步輪軸、傳動(dòng)輪、輸送帶，所述電機(jī)連接于所述主動(dòng)輪并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪連接于同步帶，所述同步輪軸固定連接于所述從動(dòng)輪并在所述從動(dòng)輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步輪軸兩端固定連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪連接于輸送帶并帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行產(chǎn)品傳送。[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置還設(shè)有推料組件，所述推料組件包括推料氣缸及連接于推料氣缸的推桿，所述推料氣缸安裝于所述機(jī)架，并驅(qū)動(dòng)所述推桿相對(duì)于機(jī)架移動(dòng)。[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述移動(dòng)組件設(shè)有活動(dòng)板、橫向氣缸，所述活動(dòng)板活動(dòng)連接于機(jī)架的導(dǎo)軌并相對(duì)于所述導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述橫向氣缸的一端連接于機(jī)架，所述橫向氣缸的另一端連接于所述活動(dòng)板，所述橫向氣缸拉動(dòng)活動(dòng)板及連接于活動(dòng)板的夾具沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有縱向氣缸、鎖塊，所述鎖塊的一端固定連接于縱向氣缸，鎖塊的另一端固定連接于夾具，所述縱向氣缸安裝于所述活動(dòng)板，所述縱向氣缸拉動(dòng)所述鎖塊進(jìn)而翻轉(zhuǎn)所述夾具。[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述機(jī)架開(kāi)設(shè)有用于放置輸送帶的帶槽。[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述輸送帶上方設(shè)有壓塊。[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，使用本實(shí)用新型的電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置時(shí)，產(chǎn)品放置于傳動(dòng)組件的輸送帶之上，并通過(guò)傳動(dòng)組件傳送至夾具。夾具可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行吸附，并通過(guò)移動(dòng)組件及翻轉(zhuǎn)組件進(jìn)行水平移動(dòng)及翻轉(zhuǎn)以便于檢測(cè)。檢測(cè)完畢還可通過(guò)推料組件抵推至另外設(shè)置的接駁傳送帶以便于產(chǎn)品的進(jìn)一步檢測(cè)。本實(shí)用新型的電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大提高了工作效率。


[0011]圖I是本實(shí)用新型電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置的組裝示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]請(qǐng)參閱圖I及圖2，本實(shí)用新型提供了一種電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置10，包括機(jī)架 11、夾具12、傳動(dòng)組件13、移動(dòng)組件15、翻轉(zhuǎn)組件17、推料組件19。所述夾具12上設(shè)有吸盤(pán)121，所述夾具12的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸123。傳動(dòng)組件13、移動(dòng)組件15、翻轉(zhuǎn)組件17、推料組件19、夾具12安裝于機(jī)架11。所述機(jī)架11上設(shè)有導(dǎo)軌111?？梢岳斫獾氖?，機(jī)架11的結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要自行設(shè)置。電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置10用于傳送產(chǎn)品30以便于檢測(cè)。[0015]傳動(dòng)組件13包括電機(jī)131、主動(dòng)輪133、從動(dòng)輪134、同步帶135、同步輪軸136、傳動(dòng)輪137、輸送帶139。電機(jī)131連接于主動(dòng)輪133并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪133轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輪133及從動(dòng)輪134連接于同步帶135，同步輪軸136固定連接于所述從動(dòng)輪134并在所述從動(dòng)輪 134帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步輪軸136兩端固定連接有傳動(dòng)輪137，所述傳動(dòng)輪137連接于輸送帶139并帶動(dòng)輸送帶139進(jìn)行產(chǎn)品30傳送?？梢岳斫獾氖牵瑐鲃?dòng)組件13可采用其他裝置或方式，只需保證輸送帶139進(jìn)行產(chǎn)品30傳送即可。在本實(shí)施例中，機(jī)架11開(kāi)設(shè)有用于放置輸送帶139的帶槽(圖未示)，以便于對(duì)輸送帶139進(jìn)行導(dǎo)向。機(jī)架11還在所述輸送帶 139上方設(shè)有壓塊113，用于防止輸送帶139傳動(dòng)時(shí)脫離傳送軌道。[0016]移動(dòng)組件15設(shè)有活動(dòng)板151、橫向氣缸153，所述活動(dòng)板151活動(dòng)連接于機(jī)架11 的導(dǎo)軌111并相對(duì)于所述導(dǎo)軌111滑動(dòng)。所述橫向氣缸153 —端連接于機(jī)架11、另一端連接于所述活動(dòng)板151,所述橫向氣缸153可拉動(dòng)活動(dòng)板151及連接于活動(dòng)板151的夾具12 沿導(dǎo)軌111滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，機(jī)架11兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)板151及橫向氣缸153。所述移動(dòng)組件15用于沿水平方向移動(dòng)所述夾具12。[0017]翻轉(zhuǎn)組件17設(shè)有縱向氣缸171、鎖塊173。鎖塊173—端固定連接于縱向氣缸171， 另一端固定連接于夾具12的轉(zhuǎn)軸123。所述縱向氣缸171拉動(dòng)所述鎖塊173進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)所述夾具12。推料組件19包括推料氣缸191及連接于推料氣缸191的推桿193，所述推料氣缸191安裝于活動(dòng)板151并隨所述活動(dòng)板151同步移動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)所述推桿193相對(duì)于機(jī)架 11移動(dòng)。可以理解的是，移動(dòng)組件15、翻轉(zhuǎn)組件17及推料組件19的結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要自行設(shè)置。所述翻轉(zhuǎn)組件17用于對(duì)所述夾具12進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。[0018]使用本實(shí)用新型的電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置10時(shí)，產(chǎn)品30放置于傳動(dòng)組件13的輸送帶139之上，并通過(guò)傳動(dòng)組件13傳送至夾具12。夾具12可對(duì)產(chǎn)品30進(jìn)行吸附，并通過(guò)移動(dòng)組件15及翻轉(zhuǎn)組件17進(jìn)行水平移動(dòng)及翻轉(zhuǎn)以便于檢測(cè)。檢測(cè)完畢還可通過(guò)推料組件19抵推至另外設(shè)置的接駁傳送帶以便于產(chǎn)品30的進(jìn)一步檢測(cè)。本實(shí)用新型的電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置10減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大提高了工作效率。[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，其特征在于包括機(jī)架、傳動(dòng)組件、移動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)組件、夾具，所述傳動(dòng)組件、移動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)組件、夾具安裝于所述機(jī)架，所述傳動(dòng)組件用于將所述產(chǎn)品傳送至所述夾具并通過(guò)夾具進(jìn)行固定，所述移動(dòng)組件及翻轉(zhuǎn)組件連接于所述夾具，所述移動(dòng)組件用于沿水平方向移動(dòng)所述夾具，所述翻轉(zhuǎn)組件用于對(duì)所述夾具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶、同步輪軸、傳動(dòng)輪、輸送帶，所述電機(jī)連接于所述主動(dòng)輪并驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪連接于同步帶，所述同步輪軸固定連接于所述從動(dòng)輪并在所述從動(dòng)輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步輪軸兩端固定連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪連接于輸送帶并帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行產(chǎn)品傳送。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置還設(shè)有推料組件，所述推料組件包括推料氣缸及連接于推料氣缸的推桿，所述推料氣缸安裝于所述機(jī)架，并驅(qū)動(dòng)所述推桿相對(duì)于機(jī)架移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述移動(dòng)組件設(shè)有活動(dòng)板、橫向氣缸，所述活動(dòng)板活動(dòng)連接于機(jī)架的導(dǎo)軌并相對(duì)于所述導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述橫向氣缸的一端連接于機(jī)架，所述橫向氣缸的另一端連接于所述活動(dòng)板，所述橫向氣缸拉動(dòng)活動(dòng)板及連接于活動(dòng)板的夾具沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有縱向氣缸、鎖塊，所述鎖塊的一端固定連接于縱向氣缸，鎖塊的另一端固定連接于夾具，所述縱向氣缸安裝于所述活動(dòng)板，所述縱向氣缸拉動(dòng)所述鎖塊進(jìn)而翻轉(zhuǎn)所述夾具。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述機(jī)架開(kāi)設(shè)有用于放置輸送帶的帶槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述輸送帶上方設(shè)有壓塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，包括機(jī)架、傳動(dòng)組件、移動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)組件、夾具，所述傳動(dòng)組件、移動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)組件、夾具安裝于所述機(jī)架，所述傳動(dòng)組件用于將所述產(chǎn)品傳送至所述夾具并通過(guò)夾具進(jìn)行固定，所述移動(dòng)組件及翻轉(zhuǎn)組件連接于所述夾具，所述移動(dòng)組件用于沿水平方向移動(dòng)所述夾具，所述翻轉(zhuǎn)組件用于對(duì)所述夾具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的電容檢測(cè)機(jī)自動(dòng)上料裝置減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65G47/24GK202807761SQ20122046815
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者張勇, 吳忠糧 申請(qǐng)人:深圳市金動(dòng)力包裝設(shè)備有限公司