專利名稱：大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于選廠固體物料存貯設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前選礦廠在貯存礦石的時候，布料系統(tǒng)大多采用移動漏礦車。使用漏礦車布料存在以下缺點。第一，使用漏礦車都需要在礦倉一端增加一段交料跨，增加投資；第二，使用漏礦車，則需要考慮漏礦車在將礦卸入第一個礦倉的時候，皮帶需要繃緊，這又需要大約15米長的廠房跨度；第三，使用漏礦車，則一般需要按照14°的角度將礦石提升到漏礦車頂部轉(zhuǎn)運頭輪處，這需要額外增加布料帶式輸送機的傳動功率；第四，使用漏礦車，漏礦車由于需要現(xiàn)將礦石提升，所以一般漏礦車高度很高，距離地面最高可達8米，漏礦車需要在整個布料段都可移動，增加了廠房的高度，增加投資；第五，使用漏礦車，則布料帶式輸送機需要考慮將礦送入到每個礦倉，此帶式輸送機較長，一般需要考慮中部拉緊，導(dǎo)致此帶式輸送機投資過大，而且還增加了運行功率，增加了運行成本；第六，使用漏礦車，由于漏礦車是兩側(cè)卸礦，則當(dāng)貯礦倉為圓筒礦倉的時候，在兩個礦倉的接口處，或者在伸縮縫處，存在礦卸入不到礦倉，跑礦的現(xiàn)象。為避免使用漏礦車，可以使用移動可逆帶式輸送機的布料，但是目前移動可逆帶式輸送機由于僅采用單向螺旋拉緊，導(dǎo)致其長度不超過30米，目前移動可逆帶式輸送機一般用于小貯礦量的單排貯礦倉。當(dāng)然我們也可以采用兩條移動可逆帶式輸送機的雙排倉貯礦，這可以增加一倍的貯礦量，但是即使這樣也經(jīng)常不能滿足一些大規(guī)模工廠的大貯礦量的要求，所以為了進一步增加貯礦量，我們除了需要使用雙排貯礦倉還必須解決目前移動可逆帶式輸送機存在長度不超過30米的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種配置合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、可實現(xiàn)雙排貯礦倉貯礦、節(jié)約投資，運行成本低，運行平穩(wěn)可靠的大貯礦量雙排貯礦倉。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，包括兩組貯礦倉，設(shè)在兩組貯礦倉倉頂?shù)囊苿硬剂蠙C構(gòu)，設(shè)在此移動布料機構(gòu)上方的固定可逆給礦機，設(shè)在此固定可逆給礦機上方的固定單向給礦機及控制箱。所述的移動布料機構(gòu)的移行方向與所述兩組貯礦倉的排列方向相一致，所述的固定可逆給礦機的運行方向與所述的移動布料機構(gòu)的移行方向相垂直，所述固定單向給礦機的運行方向與所述固定可逆給礦機的運行方向相平行，所述的移動布料機構(gòu)、固定可逆給礦機和固定單向給礦機與控制箱相連接，所述兩組貯礦倉的頂部均對應(yīng)設(shè)有一組進礦口和一組料位計，所述的一組料位計與所述的控制箱相連接，所述進礦口的縱向中心與各自相對應(yīng)貯礦倉的縱向中心相一致，所述移動布料機構(gòu)由分別設(shè)在所述兩組貯礦倉上方、且相互平行的兩條行走軌道，分別在此兩條行走軌道上行走的兩個可逆布料帶式輸送機，分別與此可逆布料帶式輸送機一端相連接兩個行走電機，分別設(shè)在此兩個布料可逆帶式輸送機的頭尾兩端頭架處的四個可逆電動滾筒，四個布料漏斗和四個螺母螺旋拉緊裝置所組成，所述的兩個可逆布料帶式輸送機的行走電機與可逆電動滾筒與所述的控制箱相連接。所述固定可逆給礦機位于所述兩個可逆布料帶式輸送機的上部平臺，在此給礦固定可逆帶式輸送機頭尾兩端的頭架上分別固定有兩個給礦漏斗，所述的給礦可逆帶式輸送機橫跨在所述兩個布料可逆帶式輸送機之上、且頭尾兩端的兩個給礦漏斗的出口與所述布料可逆帶式輸送機的輸送帶上表面相對應(yīng)，所述的控制箱與所述的給礦可逆帶式輸送機相連接。所述的固定單向給礦機固定在所述給礦固定可逆帶式輸送機的上部平臺，在此固定單向給礦帶式輸送機頭部支架上固定有給礦漏斗及溜槽，所述的單向給礦帶式輸送機與所述的控制箱相連接。所述的控制箱外表面上設(shè)有顯示屏、控制按鈕和聲光報警器。所述的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，其特征在于所述的兩個可逆布料帶式輸送機和一個固定可逆帶式輸送機均采用頭尾兩端雙向驅(qū)動、雙向拉緊的結(jié)構(gòu)形式。本實用新型的特點為I)本實用新型的貯礦倉采用直線排列的雙排貯礦倉，比單排貯礦倉提高一倍的儲礦量。2)本實用新型采用兩套布料可逆帶式輸送機平行給料，受料點唯一、且位于整個貯礦倉的中部，不需要單獨設(shè)置一個交料跨，廠房只在此處增加高度即可，大大節(jié)省基建投資。3)本實用新型通過給礦可逆帶式輸送機的正反雙向輸送，按時可靠的為兩套布料可逆帶式輸送機交換供料,結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，供料快捷方便。4)本實用新型的兩個布料可逆帶式輸送機和一個給礦可逆帶式輸送機均采用頭尾兩端雙向驅(qū)動，雙向拉緊的結(jié)構(gòu)形式，雙向拉緊的結(jié)構(gòu)形式可將輸送機的長度增加到50m,有效的延長單排貯礦倉的長度，提高貯礦量，雙向驅(qū)動可滿足可逆帶式輸送機逆轉(zhuǎn)時的料層疊加所增加的瞬時功率。5)本實用新型的給礦,布礦,受礦及倉內(nèi)料位均由控制箱控制,節(jié)省人力，自動化
程度高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型圖1的俯視圖。圖3為本實用新型圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2、3所示，本實用新型的本實用新型的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，包括礦倉包括兩組貯礦倉2，設(shè)在兩組貯礦倉2倉頂?shù)囊苿硬剂蠙C構(gòu)，設(shè)在此移動布料機構(gòu)上方的固定可逆給礦機，設(shè)在此固定可逆給礦機上方的固定單向給礦機及控制箱。所述的兩組貯礦倉2分別呈直線排列、且相互平行，其特征在于所述的移動布料機構(gòu)的移行方向與所述兩組貯礦倉2的排列方向相一致，所述的固定可逆給礦機的運行方向與所述的移動布料機構(gòu)的移行方向相垂直，所述固定單向給礦機的運行方向與所述固定可逆給礦機的運行方向相平行，所述的移動布料機構(gòu)、固定可逆給礦機和固定單向給礦機與控制箱相連接，上述結(jié)構(gòu)中，定點供料的固定單向給礦機的一端負責(zé)接收礦料，另一端負責(zé)輸出礦料，輸出的礦料進入位于下方的固定可逆給礦機上，此固定可逆給礦機可正反雙向運行、兩端均可間斷換向輸出礦料，移動布料機構(gòu)接收固定可逆給礦機兩端輸出的礦料后，再分配給各個貯礦倉2中。所述兩組貯礦倉2的頂部均對應(yīng)設(shè)有一組進礦口 15和一組料位計I，所述的一組料位計I與所述的控制箱相連接，所述進礦口 15的縱向中心與各自相對應(yīng)忙礦倉2的縱向中心相一致，所述移動布料機構(gòu)由分別設(shè)在所述兩組貯礦倉2上方、且相互平行的兩條行走軌道4，分別在此兩條行走軌道4上行走的兩個可逆布料帶式輸送機11，分別與此兩個可逆布料帶式輸送機11的一端相連接兩個行走電機12，分別固定在此兩個可逆布料帶式輸送機11的頭尾兩端頭架8處的四個布料漏斗7，四個可逆電動滾筒3，四個-螺母螺旋拉緊裝置5所組成，所述的兩條行走軌道4固定在所述的貯礦倉2倉頂平臺上，所述的四個布料漏斗7隨著可逆布料帶式輸送機，其出口會間斷的對準(zhǔn)下方貯礦倉2的進礦口 15，一旦布料漏斗7對準(zhǔn)貯礦倉2的進礦口 15，則行走電機12停止轉(zhuǎn)動，便可為該對應(yīng)的貯礦倉2卸礦進料，所述的兩個可逆布料帶式輸送機11的行走電機12和可逆電動滾筒3均與所述的控制箱相連接?？刂葡淇刂浦赡娌剂蠋捷斔蜋C11的給礦位置。所述固定可逆給礦機位于所述兩個可逆布料帶式輸送機11的上部平臺，所述固定可逆給礦機由給礦固定可逆帶式輸送機9和設(shè)在此給礦固定可逆帶式輸送機9頭尾兩端頭架6上的兩個給礦漏斗10所組成，所述的給礦固定可逆帶式輸送機9橫跨在所述兩個可逆布料帶式輸送機11之上、且頭尾兩端的兩個給礦漏斗10的出口與所述可逆布料帶式輸送機11的輸送帶上表面相對應(yīng)，給礦固定可逆帶式輸送機9配有正反雙向轉(zhuǎn)動的可逆電動滾筒16，可逆電動滾筒16正轉(zhuǎn)時，為一端下方的可逆布料帶式輸送機11供料，可逆電動滾筒16反轉(zhuǎn)時，為另一端下方的可逆布料帶式輸送機11供料。給礦固定可逆帶式輸送機9的可逆電動滾筒16與所述的控制箱相連接。所述的固定單向給礦機固定在所述給礦固定可逆帶式輸送機9的上部平臺，此固定單向給礦機由固定單向給礦帶式輸送機13和設(shè)在此固定單向給礦帶式輸送機13頭部支架上的固定給礦漏斗14及溜槽組成，所述的固定單向給礦帶式輸送機13與所述的控制箱相連接。所述的控制箱外表面上設(shè)有顯示屏、控制按鈕和聲光報警器。所述的兩個可逆布料帶式輸送機11和一個給礦固定可逆帶式輸送機9均采用頭尾兩端雙向驅(qū)動、雙向拉緊的結(jié)構(gòu)形式。雙向驅(qū)動為輸送機兩端的頭尾皮帶滾筒均為可逆電動滾筒，可逆電動滾筒可單獨驅(qū)動，也可同步驅(qū)動，驅(qū)動方向可正反換向。雙向拉緊采用螺桿-螺母螺旋拉緊裝置5，即頭、尾皮帶滾筒均可相對或相背移動，操作時，通過旋轉(zhuǎn)螺桿-螺母5帶動頭、尾皮帶滾筒移動。
權(quán)利要求1.一種大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，包括兩組貯礦倉，設(shè)在兩組貯礦倉倉頂?shù)囊苿硬剂蠙C構(gòu)，設(shè)在此移動布料機構(gòu)上方的固定可逆給礦機，設(shè)在此固定可逆給礦機上方的固定單向給礦機及控制箱，所述的移動布料機構(gòu)的移行方向與所述兩組貯礦倉的排列方向相一致，所述的固定可逆給礦機的運行方向與所述的移動布料機構(gòu)的移行方向相垂直，所述固定單向給礦機的運行方向與所述固定可逆給礦機的運行方向相平行，所述的移動布料機構(gòu)、固定可逆給礦機和固定單向給礦機與控制箱相連接， 所述兩組貯礦倉的頂部均對應(yīng)設(shè)有一組進礦口和一組料位計，所述的一組料位計與所述的控制箱相連接，所述進礦口的縱向中心與各自相對應(yīng)貯礦倉的縱向中心相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，其特征在于所述移動布料機構(gòu)由分別設(shè)在所述兩組貯礦倉上方、且相互平行的兩條行走軌道，分別在此兩條行走軌道上行走的兩個可逆布料帶式輸送機，分別與此可逆布料帶式輸送機一端相連接兩個行走電機，分別設(shè)在此兩個可逆布料帶式輸送機的頭尾兩端頭架處的四個可逆電動滾筒，四個布料漏斗和四個螺母螺旋拉緊裝置所組成，所述的兩個可逆布料帶式輸送機的行走電機和所述的可逆電動滾筒均與所述的控制箱相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，其特征在于所述固定可逆給礦機位于所述兩個可逆布料帶式輸送機的上部平臺，所述固定可逆給礦機由給礦固定可逆帶式輸送機和設(shè)在此給礦固定可逆帶式輸送機頭尾兩端頭架 上的兩個給礦漏斗所組成，所述的給礦固定可逆帶式輸送機橫跨在所述兩個可逆布料帶式輸送機之上、且頭尾兩端的兩個給礦漏斗的出口與所述可逆布料帶式輸送機的輸送帶上表面相對應(yīng)，所述的控制箱與所述的給礦固定可逆帶式輸送機相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，其特征在于所述的固定單向給礦機固定在所述給礦固定可逆帶式輸送機的上部平臺，此固定單向給礦機由固定單向給礦帶式輸送機和設(shè)在此固定單向給礦帶式輸送機頭部支架上的固定給礦漏斗及溜槽組成，所述的固定單向給礦帶式輸送機與所述的控制箱相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，其特征在于所述的控制箱外表面上設(shè)有顯示屏、控制按鈕和聲光報警器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，其特征在于所述的兩個可逆布料帶式輸送機和一個給礦固定可逆帶式輸送機均采用頭尾兩端雙向驅(qū)動、雙向拉緊的結(jié)構(gòu)形式。
專利摘要本實用新型屬于選礦廠固體物料貯存設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大貯礦量雙排貯礦倉機構(gòu)，包括兩組貯礦倉，設(shè)在兩組貯礦倉倉頂?shù)囊苿硬剂蠙C構(gòu)，設(shè)在此移動布料機構(gòu)上方的固定可逆給礦機，設(shè)在此固定可逆給礦機上方的固定單向給礦機及控制箱，兩組貯礦倉分別呈直線排列、且相互平行，移動布料機構(gòu)的移行方向與兩組貯礦倉的排列方向相一致，固定可逆給礦機的運行方向與移動布料機構(gòu)的移行方向相垂直，固定單向給礦機的運行方向與固定可逆給礦機的運行方向相平行，兩組貯礦倉的頂部均對應(yīng)設(shè)有一組進礦口和一組料位計，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、可實現(xiàn)雙排貯礦倉大貯礦量貯礦、節(jié)約投資，運行成本低，運行平穩(wěn)可靠。
文檔編號B65G65/32GK202897561SQ20122047819
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者李國洲, 王尚羽, 孫英明 申請人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司