專利名稱：一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)構(gòu)，具體是指一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
砌塊成型技術(shù)中，其所涉及的成型機(jī)主要包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、送板機(jī)構(gòu)及砌塊傳動機(jī)構(gòu)，所述各機(jī)構(gòu)依次設(shè)置構(gòu)成一流動生產(chǎn)線，其中不可避免需要作砌塊輸送操作，比如從脫模機(jī)構(gòu)脫模出的砌塊(置于托板上)需要經(jīng)由送板機(jī)傳送至出磚機(jī)上，之后再進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)操作；所述出磚機(jī)為一滾動輸送機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架和依次并排設(shè)置在該機(jī)架上的多個(gè)滾筒，該多個(gè)滾筒由驅(qū)動裝置驅(qū)動作一定速度的同步滾動，由于生產(chǎn)時(shí)序的需要，一般送板機(jī)的傳送速度比出磚機(jī)的傳送速度快，這樣砌塊從送板機(jī)至出磚機(jī)(滾動輸送機(jī)構(gòu))的過程中，托板與滾動輸送機(jī)構(gòu)間會產(chǎn)生硬摩擦，存在部件磨損、噪音污染、不正常輸送等缺陷。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有滾動輸送機(jī)構(gòu)存在的問題進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠靈活調(diào)節(jié)滾筒滾動速度的超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中因速度不一致而產(chǎn)生硬摩擦的問題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、若干根滾筒及驅(qū)動該若干根滾筒同步滾動的滾筒驅(qū)動裝置；上述機(jī)架以輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向?yàn)榍?，上述若干根滾筒前后并排設(shè)置在上述機(jī)架上，位于上述機(jī)架最后端的至少連續(xù)兩根上述滾筒為調(diào)速滾筒，此調(diào)速滾筒的兩端均裝設(shè)有能夠使相應(yīng)的調(diào)速滾筒向前超越滾動的棘輪機(jī)構(gòu)。上述棘輪機(jī)構(gòu)為內(nèi)嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，其適配套設(shè)在上述滾筒與滾筒驅(qū)動裝置的輸出鏈輪間。采用上述方案后，本實(shí)用新型一種超越式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，其在機(jī)架最后端設(shè)有調(diào)速滾筒，此調(diào)速滾筒的兩端均裝設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu)，裝有該棘輪機(jī)構(gòu)的調(diào)速滾筒的根數(shù)可以根據(jù)托板長度作對應(yīng)調(diào)整；轉(zhuǎn)送砌塊前，各滾筒由滾筒驅(qū)動裝置驅(qū)動同步滾動。由于送板機(jī)的傳送速度大于滾筒的傳送速度，轉(zhuǎn)送砌塊時(shí)，載有砌塊的托板從送板機(jī)以較快速度轉(zhuǎn)送至位于機(jī)架后端的調(diào)速滾筒上，此時(shí)，借由棘輪機(jī)構(gòu)超越性應(yīng)用，所述調(diào)速滾筒在棘輪機(jī)構(gòu)的作用下加快滾動速度與送板機(jī)的速度同步，當(dāng)整個(gè)托板經(jīng)過所述調(diào)速滾筒后，托板在其余滾筒的傳送下按滾筒驅(qū)動裝置的驅(qū)動速度繼續(xù)前行。本實(shí)用新型的超越式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)送砌塊時(shí)，通過棘輪機(jī)構(gòu)使調(diào)速滾筒的速度與送板機(jī)的速度強(qiáng)制一致，由此避免了因傳送速度不一致而使托板與滾筒產(chǎn)生硬摩擦，具有耐磨損、無污染、功能優(yōu)異等特點(diǎn)。

[0009]圖1是本新型輸送機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖2是本新型輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是圖2中局部A的放大圖。標(biāo)號說明機(jī)架 I 滾筒2調(diào)速滾筒21 滾筒驅(qū)動裝置3驅(qū)動電機(jī)31 輸出鏈輪 32鏈帶 33 棘輪機(jī)構(gòu) 具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-3所示為本新型涉及的一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)，其包括有機(jī)架1、若干根滾筒2及滾筒驅(qū)動裝置3 ;機(jī)架I以輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向?yàn)榍?，若干根滾筒2前后并排設(shè)置在機(jī)架I上，滾筒驅(qū)動裝置3用于驅(qū)動所述若干根滾筒2同步滾動，其一種實(shí)施方式如圖2所示，包括有驅(qū)動電機(jī)31、若干輸出鏈輪32和鏈帶33，各輸出鏈輪32對應(yīng)套裝在滾筒2的端部，經(jīng)由鏈帶33，與驅(qū)動電機(jī)31的輸出端的鏈輪傳動連接，當(dāng)然圖中只給出在機(jī)架I前端位置的滾筒2與滾筒驅(qū)動裝置3的連接情況，其他滾筒的連接方式其原理相同，這里不再累述。本案特別的，于位于機(jī)架I最后端的至少連續(xù)兩根滾筒2為調(diào)速滾筒21，給出的實(shí)施例中調(diào)速滾筒21包括四根，此調(diào)速滾筒21的兩端均裝設(shè)有能夠使相應(yīng)的調(diào)速滾筒21向前超越滾動的棘輪機(jī)構(gòu)4，該棘輪機(jī)構(gòu)4 一較佳方式為緊湊型的內(nèi)嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，其適配套設(shè)在滾筒2與對應(yīng)輸出鏈輪32間；所述裝有棘輪機(jī)構(gòu)4的滾筒2的根數(shù)可以根據(jù)載有砌塊的支撐件的長度作對應(yīng)調(diào)整。轉(zhuǎn)送砌塊前，各滾筒2由滾筒驅(qū)動裝置3驅(qū)動，由輸出鏈輪32帶動進(jìn)行同步滾動，設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu)4的調(diào)速滾筒21，中間還經(jīng)由棘輪機(jī)構(gòu)4的棘爪驅(qū)動，與上述各滾筒2作同步滾動。由于送板機(jī)的傳送速度大于滾筒2的傳送速度,轉(zhuǎn)送砌塊時(shí),載有砌塊的托板從送板機(jī)以較快速度轉(zhuǎn)送至位于機(jī)架后端的調(diào)速滾筒21上，此時(shí)，借由棘輪機(jī)構(gòu)4超越性應(yīng)用，所述調(diào)速滾筒21在棘輪機(jī)構(gòu)4的作用下加快滾動速度與送板機(jī)的速度同步，當(dāng)整個(gè)托板經(jīng)過所述調(diào)速滾筒21后，托板在其余滾筒2的傳送下按滾筒驅(qū)動裝置3的驅(qū)動速度繼續(xù)前行。本實(shí)用新型的超越式滾筒輸送機(jī) 構(gòu)，轉(zhuǎn)送砌塊時(shí)，通過棘輪機(jī)構(gòu)4使調(diào)速滾筒21的速度根據(jù)送板機(jī)的速度進(jìn)行實(shí)時(shí)靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)二者速度的強(qiáng)制一致，由此避免了因傳送速度不一致而使托板與滾筒產(chǎn)生硬摩擦，具有耐磨損、無污染、功能優(yōu)異等特點(diǎn)。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、若干根滾筒及驅(qū)動該若干根滾筒同步滾動的滾筒驅(qū)動裝置；上述機(jī)架以輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向?yàn)榍?，上述若干根滾筒前后并排設(shè)置在上述機(jī)架上，位于上述機(jī)架最后端的至少連續(xù)兩根上述滾筒為調(diào)速滾筒，此調(diào)速滾筒的兩端均裝設(shè)有能夠使相應(yīng)的調(diào)速滾筒向前超越滾動的棘輪機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于上述棘輪機(jī)構(gòu)為內(nèi)嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，其適配套設(shè)在上述滾筒與滾筒驅(qū)動裝置的輸出鏈輪間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種超越式滾動輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、若干根滾筒及驅(qū)動該若干根滾筒同步滾動的滾筒驅(qū)動裝置；上述機(jī)架以輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向?yàn)榍?，上述若干根滾筒前后并排設(shè)置在上述機(jī)架上，位于上述機(jī)架最后端的至少連續(xù)兩根上述滾筒為調(diào)速滾筒，此調(diào)速滾筒的兩端均裝設(shè)有能夠使相應(yīng)的調(diào)速滾筒向前超越滾動的棘輪機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)送砌塊時(shí)，通過棘輪機(jī)構(gòu)使調(diào)速滾筒的速度與送板機(jī)的速度強(qiáng)制一致，由此避免了因傳送速度不一致而使托板與滾筒產(chǎn)生硬摩擦，具有耐磨損、無污染、功能優(yōu)異等特點(diǎn)。
文檔編號B65G47/22GK202897323SQ201220488218
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者傅志昌, 傅清江, 王生勞, 章賢獻(xiàn), 陳鴻波, 許赫正, 傅金山 申請人:福建省卓越鴻昌建材裝備股份有限公司