專利名稱：自動絡筒棉毛通用捻接塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織領域的設備配件，特別是涉及一種自動絡筒棉毛通用捻接塊。
背景技術：
目前，自動絡筒機上使用的捻接塊分棉型和毛型兩種，不能通用。隨著紡織市場競爭的加劇，許多紡織廠家纖維也變的多種多樣，棉紡、毛紡的界限日益模糊。但現(xiàn)在應用在自動絡筒機上的捻接塊不能通用，給翻改品種帶來諸多不便。因此有必要對現(xiàn)有的捻接塊進行改進，以使其能夠解決捻接塊在棉紡和毛紡的紡織過程中不通用的問題，使絡筒機同時適應棉紡和毛紡，提高翻改品種工作的效率。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有捻接塊的不足之處，本實用新型提供了一種自動絡筒棉毛通用捻接塊。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的。本方案的自動絡筒棉毛通用捻接塊，由加捻區(qū)域A和加捻區(qū)域B拼接而成，所述加捻區(qū)域A和加捻區(qū)域B上設置有捻接槽。所述加捻區(qū)域A和加捻區(qū)域B為可拆分結構。所述捻接槽上設置有外槽、內(nèi)槽和輔助噴氣孔。所述內(nèi)槽可在與其縱截面平行的方向旋轉180°。本實用新型的有益之處在于本實用新型結構簡單，使用簡便，能夠有效的解決捻接塊棉紡和毛紡不通用的問題，提高翻改品種工作的效率。

圖為本實用新型的平面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做出簡要說明。如圖的一種棉毛通用捻接塊，由加捻區(qū)域Al和加捻區(qū)域B2拼接而成，所述加捻區(qū)域Al和加捻區(qū)域B2上設置有捻接槽3。所述加捻區(qū)域Al和加捻區(qū)域B2為可拆分結構。所述捻接槽3上設置有外槽4、內(nèi)槽5和輔助噴氣孔6。所述內(nèi)槽5可在與其縱截面平行的方向旋轉180°。本實例的工作過程當加工棉型短纖維時，只用加捻區(qū)域Al，因為纖維較細，適合使用較窄的內(nèi)槽5，所以內(nèi)槽5開口對外，紗線通道打開，紗線進入內(nèi)槽，保證了捻接的外觀和強力；當加工毛型長纖維時加捻區(qū)域Al和加捻區(qū)域B2同時工作，形成較為寬闊的捻接區(qū)，因為毛型纖維較粗，且外槽4較寬，因此選擇適合使用外槽4，將內(nèi)槽5旋轉180°，開口對內(nèi)與紗線接觸面封閉，防止紗線嵌入內(nèi)槽，使紗線進入外槽捻接，對長纖維在加捻區(qū)的控制更為合理。同時在捻接槽3上增加輔助噴氣孔6，單獨供氣，紡棉型時為防止較輕的棉型短纖維被吹散，因此供氣開關關閉。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種自動絡筒棉毛通用捻接塊，由加捻區(qū)域A (I)和加捻區(qū)域B (2)拼接而成，其特征在于所述加捻區(qū)域A (I)和加捻區(qū)域B (2)上設置有捻接槽(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的棉毛通用捻接塊，其特征在于所述加捻區(qū)域A(I)和加捻區(qū)域B (2)為可拆分結構。
3.根據(jù)權力要求I所述的棉毛通用捻接塊，其特征在于所述捻接槽(3)上設置有外槽(4)、內(nèi)槽(5)和輔助噴氣孔(6)。
4.根據(jù)權力要求3所述的棉毛通用捻接塊，其特征在于所述內(nèi)槽(5)可在與其縱截面平行的方向旋轉180°。
專利摘要一種自動絡筒棉毛通用捻接塊，由加捻區(qū)域A和加捻區(qū)域B拼接而成，所述加捻區(qū)域A和加捻區(qū)域B上設置有捻接槽。所述加捻區(qū)域A和加捻區(qū)域B為可拆分結構。所述捻接槽上設置有外槽、內(nèi)槽和輔助噴氣孔。所述內(nèi)槽可在與其縱截面平行的方向旋轉180°。本實用新型的有益之處在于本實用新型結構簡單，使用簡便，能夠有效的解決捻接塊棉紡和毛紡不通用的問題，提高翻改品種工作的效率。
文檔編號B65H69/06GK202897670SQ20122049854
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者王偉, 辛欣, 馬曉杰 申請人:天津紡織工程研究院有限公司