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      一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機的制作方法

      文檔序號:4158006閱讀:261來源:國知局
      專利名稱:一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及生活用紙折疊機的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機。
      背景技術(shù)
      業(yè)內(nèi)習(xí)知,在傳統(tǒng)的面巾紙、擦手紙等生活用紙的生產(chǎn)過程中,當機器推出多垛并排的面巾紙、擦手紙等生活用紙后,往往需要人工進行取紙,再由人工操作將取得的面巾紙、擦手紙等生活用紙分開并翻轉(zhuǎn),然后再往后一工序送去,這樣使得面巾紙、擦手紙等生活用紙的生產(chǎn)過程缺乏全自動作業(yè),既費時又麻煩,且不衛(wèi)生,造成生產(chǎn)效率低、成本高、工人的勞動強度大等缺點,很難適應(yīng)大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、動作平穩(wěn)準確、方便衛(wèi)生、高效的生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,它包括有橫跨折疊機出紙平臺的機架以及分別安裝在該機架上的后分沓板分紙機構(gòu)和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其中,所述后分沓板分紙機構(gòu)的后分沓板和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的前分沓板在分紙時相互貼合,組成一整體一起在垂直折疊機出紙平臺的出紙方向上橫向分紙;所述夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)在分紙完畢后通過其前分沓板和前翻轉(zhuǎn)板一起夾緊被分的那沓生活用紙,夾緊的那沓生活用紙經(jīng)夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn),并送至紙巾輸送線上往后一工序送去。所述后分沓板分紙機構(gòu)包括有與前分沓板相配合的后分沓板、在折疊機出紙平臺的出紙方向上位于夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的第三傳動元件后方的第四傳動元件以及用于帶動后分沓板上下升降的升降氣缸,所述第四傳動元件橫設(shè)于折疊機出紙平臺的上方機架上,且其傳動方向與第三傳動元件平行,并與該第三傳動元件同步運動,升降氣缸滑動安裝在該第四傳動元件上,跟隨該第四傳動元件實現(xiàn)往復(fù)運動,同時,該升降氣缸的活塞桿與位于其下方的后分沓板相接。所述夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有第一傳動元件、第二傳動元件、第三傳動元件、旋轉(zhuǎn)氣缸、前分沓板、前分沓板夾緊氣缸、前翻轉(zhuǎn)板、前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸,其中,所述第一傳動元件和第二傳動元件分別安裝在折疊機出紙平臺的上方機架的兩側(cè)上,且位于機架的寬度方向上,同時,該第一傳動元件和第二傳動元件的傳動方向與折疊機出紙平臺的出紙方向平行;所述第一傳動元件和第二傳動元件的下方各設(shè)有位于折疊機出紙平臺上方的立板,并且,該第一傳動兀件和第二傳動兀件分別與各自相應(yīng)的立板相接,同時,該第一傳動兀件的立板的下部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一旋轉(zhuǎn)板,其另一側(cè)對應(yīng)安裝有用于驅(qū)動該第一旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸,該第二傳動元件的立板的下部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與第一旋轉(zhuǎn)板相對應(yīng)的第二旋轉(zhuǎn)板,且該第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板位于第一傳動元件的立板和第二傳動元件的立板之間;所述第三傳動元件橫設(shè)于折疊機出紙平臺的上方,同時,該第三傳動元件的兩端分別與第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板的同一端相接,且遠離該第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板與立板的安裝點;所述前分沓板夾緊氣缸和前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸滑動安裝在第三傳動元件上,且相互接近構(gòu)成夾紙氣缸組,所述夾紙氣缸組跟隨第三傳動元件實現(xiàn)往復(fù)運動,同時,該前分沓板夾緊氣缸的活塞桿在折疊機出紙平臺的出紙方向上往后伸出與位于第三傳動元件一側(cè)的前分沓板相接,該前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸的活塞桿在折疊機出紙平臺的出紙方向上往前伸出與位于第三傳動元件另一側(cè)的前翻轉(zhuǎn)板相接。所述折疊機出紙平臺在出紙方向上的前方設(shè)有與夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合的紙巾輸送線,所述紙巾輸送線是由在同一輸送方向上的多段輸送帶構(gòu)成,且該輸送帶的輸送方向與折疊機出紙平臺的出紙方向呈90°,同時,兩兩輸送帶之間預(yù)留有供前翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)下降的間距。所述折疊機出紙平臺的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有一用于擴大折疊紙巾端部扳開口及起定位、導(dǎo)向作用的擴口機構(gòu),其中,所述擴口機構(gòu)往折疊機出紙平臺的方向呈前窄后寬的漏斗形結(jié)構(gòu),同時,該擴口機構(gòu)的窄部位形成有供前分沓板和后分沓板組合成一整體進行分紙時穿過的間隙。所述夾紙氣缸組至少有兩組間隔并排。所述前分沓板和后分沓板的兩端設(shè)有相匹配的錐度。所述第四傳動元件為無桿氣缸。所述第一傳動元件、第二傳動元件、第三傳動元件均為無桿氣缸。本實用新型在采用了上述方案后,其最大優(yōu)點在于本實用新型的自動化程度高,動作平穩(wěn)準確,通過有序配合的后分沓板分紙機構(gòu)和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來完成生活用紙的自動分沓、翻紙工序,實現(xiàn)機械化作業(yè),這相對傳統(tǒng)的人工分紙、翻紙可大大節(jié)省人工和時間,并提高工作效率,同時為往后生活用紙的生產(chǎn)過程實現(xiàn)全自動化作業(yè)提供一個很好的條件。

      圖1為本實用新型的側(cè)視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖4為本實用新型的俯視圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見附圖1至附圖4所示,本實施例所述的生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,它包括有橫跨折疊機出紙平臺I的機架2以及分別安裝在該機架2上的后分沓板分紙機構(gòu)3和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4,其中,本實施例所述夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4包括有第一傳動元件5、第二傳動元件6、第三傳動元件7、旋轉(zhuǎn)氣缸8、前分沓板9、前分沓板夾緊氣缸10、前翻轉(zhuǎn)板11、前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸12,所述第一傳動元件5、第二傳動元件6、第三傳動元件7均為無桿氣缸,該第一傳動元件5和第二傳動元件6分別安裝在折疊機出紙平臺I的上方機架的兩側(cè)上,且位于機架2的寬度方向上,同時,該第一傳動兀件5和第二傳動兀件6的平移方向與折疊機出紙平臺I的出紙方向平行;所述第一傳動元件5和第二傳動元件6的下方各設(shè)有一位于折疊機出紙平臺I上方的立板13、14,并且,該第一傳動元件5和第二傳動元件6的活塞分別與各自相應(yīng)的立板相接,同時,該第一傳動元件5的立板13的下部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一旋轉(zhuǎn)板15,其另一側(cè)對應(yīng)安裝有用于驅(qū)動該第一旋轉(zhuǎn)板15旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸8,該第二傳動元件6的立板14的下部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與第一旋轉(zhuǎn)板15相對應(yīng)的第二旋轉(zhuǎn)板16,且該第一旋轉(zhuǎn)板15和第二旋轉(zhuǎn)板16位于第一傳動元件5的立板13和第二傳動元件6的立板14之間;所述第三傳動元件7橫設(shè)于折疊機出紙平臺I的上方,同時,該第三傳動元件7的兩端分別與第一旋轉(zhuǎn)板15和第二旋轉(zhuǎn)板16的同一端相接,且遠離該第一旋轉(zhuǎn)板15和第二旋轉(zhuǎn)板16與立板的安裝點;所述前分沓板夾緊氣缸10和前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸12滑動安裝在第三傳動元件7上,且相互接近構(gòu)成夾紙氣缸組23,本實施例所述夾紙氣缸組23有三組跟隨第三傳動元件7的活塞實現(xiàn)往復(fù)運動,同時,該前分沓板夾緊氣缸10的活塞桿在折疊機出紙平臺I的出紙方向上往后伸出與位于第三傳動元件7—側(cè)的前分沓板9相接,該前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸12的活塞桿在折疊機出紙平臺I的出紙方向上往前伸出與位于第三傳動元件7另一側(cè)的前翻轉(zhuǎn)板11相接;本實施例所述后分沓板分紙機構(gòu)3包括有與前分沓板9相配合的后分沓板17、在折疊機出紙平臺I的出紙方向上位于第三傳動元件7后方的第四傳動元件18(具體為無桿氣缸)以及用于帶動后分沓板上下升降的升降氣缸19,所述第四傳動元件18橫設(shè)于折疊機出紙平臺I的上方機架上,且該第四傳動元件18的平移方向與第三傳動元件7平行,并與該第三傳動元件7同步運動,升降氣缸19滑動安裝在該第四傳動元件18上,跟隨該第四傳動元件18的活塞實現(xiàn)往復(fù)運動,同時,該升降氣缸19的活塞桿與位于其下方的后分沓板17相接,且該后分沓板17在分紙時與前分沓板9相貼合,組成一整體在第三傳動元件7和第四傳動元件18的同步驅(qū)動下一起分紙。此外,本實施例所述的折疊機出紙平臺I在出紙方向上的前方設(shè)有一與夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4相配合的紙巾輸送線20,其中,所述的紙巾輸送線20是由在同一輸送方向上的多段輸送帶21構(gòu)成,且該輸送帶21的輸送方向與折疊機出紙平臺I的出紙方向呈90°,同時,兩兩輸送帶21之間預(yù)留有供相應(yīng)前翻轉(zhuǎn)板11翻轉(zhuǎn)下降低于輸送帶面的間距,以使夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4夾住的紙巾能擱置在紙巾輸送線20上運走。另外,為了確保夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4和后分沓板分紙機構(gòu)3能有效實現(xiàn)對生活用紙的分沓工序,實現(xiàn)對折疊紙巾端部扳開口的擴大、定位及前分沓板9和后分沓板17的分紙導(dǎo)向,本實施例所述折疊機出紙平臺I的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有一擴口機構(gòu)22,其中,所述擴口機構(gòu)22往折疊機出紙平臺I的方向呈前窄后寬的漏斗形結(jié)構(gòu),該擴口機構(gòu)22的窄部位形成有供前分沓板9和后分沓板17組合成一整體進行分紙時穿過的間隙,同時,為了方便前分沓板9和后分沓板17進行分紙,本實施例所述前分沓板9和后分沓板17的兩端設(shè)有相匹配的錐度,以減少分紙時受到的阻力,使得在分紙時能更順滑。以下為本實施例上述自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的具體工作原理工作時,首先將折疊機折疊后的紙堆推至在折疊機出紙平臺I上,且緊密并排,并推出時,紙堆的紙張折疊面平行折疊機出紙平臺1,之后按預(yù)設(shè)張數(shù)在出紙方向上將最前面的那沓生活用紙接近擴口機構(gòu)22的一端部扳開一開口,稱為扳開口,此時,擴口機構(gòu)22插入擴大該生活用紙的扳開口,并對開口的兩生活用紙進行定位,之后相互貼合而組合成一整體的前分沓板9和后分沓板17從擴口機構(gòu)22的間隙中經(jīng)過伸進最前面的那沓生活用紙與后面生活用紙之間的縫隙中,在第三傳動元件7和第四傳動元件18的同步驅(qū)動下一起實現(xiàn)橫向分紙,當分紙完畢后,即是第三傳動元件7和第四傳動元件18移動到設(shè)定位置后,前分沓板9和前翻轉(zhuǎn)板11在前分沓板夾緊氣缸10和前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸12的作用下,一起夾緊位于最前面的那沓已分開的生活用紙,之后被夾緊的那沓生活用紙在第一傳動元件5、第二傳動元件6的同步驅(qū)動下往紙巾輸送線20的方向移動,同時,后分沓板17在升降氣缸19的帶動下上升至設(shè)定位置,以使在分紙時被后分沓板17擋住的生活用紙能繼續(xù)往前推出,其中,在生活用紙夾緊移送的過程中,夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4可對夾緊的那沓生活用紙進行90°翻轉(zhuǎn),或者也可以等到夾緊的那沓生活用紙被移送至紙巾輸送線20的上方時才對其進行90°翻轉(zhuǎn),而當生活用紙被移送至紙巾輸送線20的上方時,第一傳動元件5和第二傳動元件6停止動作,之后在旋轉(zhuǎn)氣缸8的作用下,夾緊的那沓生活用紙跟隨第三傳動元件7 —起翻轉(zhuǎn)90°,此時,前分沓板9和前翻轉(zhuǎn)板11上下對置,之后前翻轉(zhuǎn)板11在前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸12的驅(qū)動下往下降,經(jīng)過輸送帶21間的間距,直至前翻轉(zhuǎn)板11下降低于輸送帶面,以使夾緊的那沓生活用紙剛好擱置紙巾輸送線20上為止,之后紙巾輸送線20上的那沓生活用紙由紙巾輸送線20往后一工序送去,同時,夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4和后分沓板分紙機構(gòu)3分別復(fù)位,這樣便完成本實用新型的一次自動分沓、翻紙過程,如此循環(huán),便可實現(xiàn)生活用紙連續(xù)自動分沓、翻紙過程,這相對傳統(tǒng)的人工分紙、翻紙可大大節(jié)省人工和時間,并提高工作效率,同時為往后生活用紙的生產(chǎn)過程實現(xiàn)全自動化作業(yè)提供一個很好的條件,值得推廣。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于它包括有橫跨折疊機出紙平臺(I)的機架(2)以及分別安裝在該機架(2)上的后分沓板分紙機構(gòu)(3)和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4),其中,所述后分沓板分紙機構(gòu)(3)的后分沓板(17)和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)的前分沓板(9)在分紙時相互貼合,組成一整體一起在垂直折疊機出紙平臺(I)的出紙方向上橫向分紙;所述夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)在分紙完畢后通過其前分沓板(9)和前翻轉(zhuǎn)板(11) 一起夾緊被分的那沓生活用紙,夾緊的那沓生活用紙經(jīng)夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)翻轉(zhuǎn),并送至紙巾輸送線(20)上往后一工序送去。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述后分沓板分紙機構(gòu)(3)包括有與前分沓板(9)相配合的后分沓板(17)、在折疊機出紙平臺(I)的出紙方向上位于夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)的第三傳動元件(7)后方的第四傳動元件(18)以及用于帶動后分沓板(17)上下升降的升降氣缸(19),其中,所述第四傳動元件(18)橫設(shè)于折疊機出紙平臺(I)的上方機架上,且其傳動方向與第三傳動元件(7)平行,并與該第三傳動元件(7)同步運動,升降氣缸(19)滑動安裝在該第四傳動元件(18)上,跟隨該第四傳動元件(18)實現(xiàn)往復(fù)運動,同時,該升降氣缸(19)的活塞桿與位于其下方的后分沓板(17)相接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)包括有第一傳動元件(5)、第二傳動元件(6)、第三傳動元件(7)、旋轉(zhuǎn)氣缸(8)、前分沓板(9)、前分沓板夾緊氣缸(10)、前翻轉(zhuǎn)板(11)、前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸(12),其中,所述第一傳動元件(5)和第二傳動元件(6)分別安裝在折疊機出紙平臺(I)的上方機架的兩側(cè)上,且位于機架(2)的寬度方向上,同時,該第一傳動兀件(5)和第二傳動元件(6)的傳動方向與折疊機出紙平臺(I)的出紙方向平行;所述第一傳動元件(5)和第二傳動元件(6)的下方各設(shè)有位于折疊機出紙平臺(I)上方的立板(13、14),并且,該第一傳動兀件(5)和第二傳動兀件(6)分別與各自相應(yīng)的立板相接,同時,該第一傳動兀件(5)的立板(13)的下部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一旋轉(zhuǎn)板(15),其另一側(cè)對應(yīng)安裝有用于驅(qū)動該第一旋轉(zhuǎn)板(15)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸(8),該第二傳動元件(6)的立板(14)的下部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與第一旋轉(zhuǎn)板(15)相對應(yīng)的第二旋轉(zhuǎn)板(16),且該第一旋轉(zhuǎn)板(15)和第二旋轉(zhuǎn)板(16)位于第一傳動元件(5)的立板(13)和第二傳動元件(6)的立板(14)之間;所述第三傳動元件(7)橫設(shè)于折疊機出紙平臺(I)的上方,同時,該第三傳動元件(7)的兩端分別與第一旋轉(zhuǎn)板(15)和第二旋轉(zhuǎn)板(16)的同一端相接,且遠離該第一旋轉(zhuǎn)板(15)和第二旋轉(zhuǎn)板(16)與立板的安裝點;所述前分沓板夾緊氣缸(10)和前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸(12)滑動安裝在第三傳動元件(7)上,且相互接近構(gòu)成夾紙氣缸組(23),所述夾紙氣缸組(23)跟隨第三傳動元件(7)實現(xiàn)往復(fù)運動,同時,該前分沓板夾緊氣缸(10)的活塞桿在折疊機出紙平臺(I)的出紙方向上往后伸出與位于第三傳動元件(7) —側(cè)的前分沓板(9)相接,該前翻轉(zhuǎn)板夾緊氣缸(12)的活塞桿在折疊機出紙平臺(I)的出紙方向上往前伸出與位于第三傳動元件(7)另一側(cè)的前翻轉(zhuǎn)板(11)相接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述折疊機出紙平臺(I)在出紙方向上的前方設(shè)有與夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)相配合的紙巾輸送線(20),所述紙巾輸送線(20)是由在同一輸送方向上的多段輸送帶(21)構(gòu)成,且該輸送帶(21)的輸送方向與折疊機出紙平臺(I)的出紙方向呈90°,同時,兩兩輸送帶(21)之間預(yù)留有供前翻轉(zhuǎn)板(11)翻轉(zhuǎn)下降的間距。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述折疊機出紙平臺(I)的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有一用于擴大折疊紙巾端部扳開口及起定位、導(dǎo)向作用的擴口機構(gòu)(22 ),其中,所述擴口機構(gòu)(22 )往折疊機出紙平臺(I)的方向呈前窄后寬的漏斗形結(jié)構(gòu),同時,該擴口機構(gòu)(22)的窄部位形成有供前分沓板(9)和后分沓板(17)組合成一整體進行分紙時穿過的間隙。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述夾紙氣缸組(23)至少有兩組間隔并排。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述后分沓板(17)和前分沓板(9)的兩端設(shè)有相匹配的錐度。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述第四傳動元件(18)為無桿氣缸。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,其特征在于所述第一傳動兀件(5 )、第二傳動兀件(6 )、第三傳動兀件(7 )均為無桿氣缸。
      專利摘要本實用新型提供一種生活用紙折疊機的自動分沓夾紙翻轉(zhuǎn)機,包括橫跨折疊機出紙平臺的機架及分別安裝在機架上的后分沓板分紙機構(gòu)和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu),后分沓板分紙機構(gòu)的后分沓板和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的前分沓板在分紙時相互貼合,組成一整體一起在垂直折疊機出紙平臺的出紙方向上橫向分紙;夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)在分紙完畢后通過其前分沓板和前翻轉(zhuǎn)板一起夾緊被分的那沓生活用紙,夾緊的那沓生活用紙經(jīng)夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn),并送至紙巾輸送線上往后一工序送去。本實用新型通過有序配合的后分沓板分紙機構(gòu)和夾紙翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來完成生活用紙的自動分沓、翻紙工序,實現(xiàn)機械化作業(yè),這相對傳統(tǒng)的人工分紙、翻紙可大大節(jié)省人工和時間,并提高工作效率。
      文檔編號B65H33/10GK202848723SQ20122049883
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
      發(fā)明者吳兆廣 申請人:吳兆廣
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