專利名稱：振動送料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種應(yīng)用在振動送料機(jī)的振動送料盤，尤其指一種可由三軸加工機(jī)制作的振動送料盤。
背景技術(shù)：
如圖5所示，公知振動送料機(jī)包括一振動圓盤9。該圓盤9具有延其盤壁螺旋攀升的一螺旋導(dǎo)溝90，該螺旋導(dǎo)溝90是呈鄰近該圓盤9的中心軸的一側(cè)較高，而遠(yuǎn)離該圓盤9的中心軸的一側(cè)較低的傾斜狀態(tài)，且使該螺旋導(dǎo)溝90與水平面間具有一預(yù)定的夾角α，因此所欲整列的對象(例如:螺絲)在螺旋導(dǎo)溝90中被輸送前進(jìn)時，便會因自身的重力以及該圓盤9振動時產(chǎn)生的離心力的雙重作用，而讓對象貼近該螺旋導(dǎo)溝90遠(yuǎn)離該圓盤9的中心軸的一側(cè)，以提高對對象的整列效果，并且可以減少對象從螺旋導(dǎo)溝90掉落的機(jī)會，而提聞輸送的效能。此外，為達(dá)到易于制造加工的要求，該螺旋導(dǎo)溝90被設(shè)計成其側(cè)面91與底面92呈垂直的形態(tài)，以便端銑刀等一般常用的切削刀具得以加工，惟此種呈傾斜狀的螺旋導(dǎo)溝90需由至少四軸以上的加工機(jī)才得以加工制成，因此設(shè)備成本相對于一般的三軸加工機(jī)的成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種振動送料盤，以改進(jìn)公知技術(shù)中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的振動送料盤，包括:一圓盤,該圓盤內(nèi)具有一盤底、環(huán)繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升一螺旋導(dǎo)槽，其中該螺旋導(dǎo)槽的橫斷面呈凹弧形。所述的振動送料盤，其中該盤壁具有順著該螺旋導(dǎo)槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行。所述的振動送料盤，其中包括自該圓盤頂緣延伸出的一出料部，該出料部界定有與該螺旋導(dǎo)槽相切且銜接的一直線軌道。所述的振動送料盤，其中該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道；該寬通道橫向銜接該螺旋導(dǎo)槽，以對應(yīng)接收所欲整列的一對象的頭部，而該窄通道用以接收該對象的桿部。所述的振動送料盤，其中該寬通道具有與該螺旋導(dǎo)槽的斷面曲率相同的凹弧形橫斷面。所述的振動送料盤，其中包括一出料部，其延伸自該圓盤的頂緣且銜接該螺旋導(dǎo)槽的末段，其中該螺旋導(dǎo)槽設(shè)有一選別結(jié)構(gòu)，以篩選出排列形態(tài)平行該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象進(jìn)入該出料部。所述的振動送料盤，其中該選別結(jié)構(gòu)是指該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)向下傾斜形成一導(dǎo)角，以使排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象滑落回該盤。所述的振動送料盤，其中包括一出料部，其延伸自該圓盤的頂緣且銜接該螺旋導(dǎo)槽的末段，其中該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)是由下而上分段向下傾斜形成導(dǎo)角，使得該螺旋導(dǎo)槽的寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象。本實用新型還提供一種振動送料盤，包括一圓盤,該圓盤內(nèi)具有一盤底、環(huán)繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升的一螺旋導(dǎo)槽，其中該螺旋導(dǎo)槽的橫斷面呈凹弧形，且該盤壁具有順著該螺旋導(dǎo)槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行 '及一出料部，其延伸自該圓盤的頂緣，該出料部界定有與該螺旋導(dǎo)槽的末段相切且銜接的一直線軌道，該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道；該寬通道銜接該螺旋導(dǎo)槽，用以對應(yīng)接收所欲整列的一螺絲的頭部，而該窄通道系用以接收該螺絲的桿部。所述的振動送料盤，其中該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)系由下而上分段向下傾斜形成導(dǎo)角，使得該螺旋導(dǎo)槽的寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象。本實用新型提供了一種三軸加工機(jī)即能制作出來且兼具整列功能的振動送料盤，以降低加工機(jī)的設(shè)備成本。

圖1是本實用新型振動送料盤的立體外觀圖。圖2是圖1的振動送料盤的平面圖。圖3是圖1的振動送料盤的側(cè)視圖。圖4是圖2的振動送料盤的A-A剖面圖。圖5顯示公知振動送料盤的局部示意圖。附圖中主要組件符號說明I振動送料盤；2圓盤；21盤底；22盤壁；220螺旋壁面；3出料部；4螺旋導(dǎo)槽；41前段；42中間段；43末段；5直線軌道；51寬通道；52窄通道；6選別結(jié)構(gòu)；61導(dǎo)角；62導(dǎo)角；9振動圓盤；90螺旋導(dǎo)溝；91側(cè)面；92底面。
具體實施方式
本實用新型的振動送料盤包括一圓盤及延伸自該圓盤頂緣的一出料部。該圓盤內(nèi)具有一盤底、環(huán)繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升的一螺旋導(dǎo)槽，其中該螺旋導(dǎo)槽的橫斷面呈凹弧形，且該盤壁具有順著該螺旋導(dǎo)槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行，也就是垂直于水平面或加工平臺，故該螺旋導(dǎo)槽可由成本較低的三軸加工機(jī)，搭配一圓鼻刀而加工制作出來。此外，該出料部界定有與該螺旋導(dǎo)槽的末段相切且銜接的一直線軌道，該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道。該寬通道銜接該螺旋導(dǎo)槽，用以對應(yīng)接收所欲整列的一螺絲的頭部，而該窄通道是用以接收該螺絲的桿部，以達(dá)到使該螺絲頭朝上的整列目的。較佳地，該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)由下而上分段向下傾斜形成導(dǎo)角，使得該螺旋導(dǎo)槽的寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象，而達(dá)成整列的目的。至于本實用新型的其他目的、功效及詳細(xì)構(gòu)造，則參照下述所選用實施例的詳細(xì)說明與附圖即可明了。請參閱圖1至圖4，本實用新型較佳實施例的振動送料盤I是供連接一振動機(jī)(未顯示)，以構(gòu)成一振動送料機(jī)來輸送狹長形的對象，例如螺絲。該振動送料盤I主要包括一圓盤2及一出料部3。所欲整列的對象可由該振動機(jī)所提供的振動能而自該圓盤2的盤底21向上跳升至該出料部3輸出。如圖1所示，該圓盤2內(nèi)具有中央略為攏起的該盤底21、環(huán)繞在該盤底21外圍的一外擴(kuò)的環(huán)形盤壁22，以及由該盤底21沿著該盤壁22螺旋攀升一螺旋導(dǎo)槽4。如圖4所示，該螺旋導(dǎo)槽4的橫斷面呈凹弧形，因此其靠近該圓盤2的中心軸X的一側(cè)相對較高，因此所欲整列的對象在螺旋導(dǎo)槽4中被輸送前進(jìn)時，便會因自身的重力以及該圓盤2振動時產(chǎn)生的離心力的雙重作用，而讓對象限制在該螺旋導(dǎo)槽4內(nèi)。此外，由于該螺旋導(dǎo)槽4的橫斷面是呈凹弧形，且順著該螺旋導(dǎo)槽4攀升的螺旋壁面220與該圓盤2的中心軸X平行，而非傾斜，故該螺旋導(dǎo)槽4可由三軸加工機(jī)搭配一圓鼻刀即可制作出來，因此加工機(jī)的設(shè)備成本可較低。請參閱圖2及圖3，該出料部3界定有與該螺旋導(dǎo)槽4相切且銜接的一直線軌道
5。該直線軌道5為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道51及一窄通道52。該寬通道51是橫向銜接該螺旋導(dǎo)槽4，用以對應(yīng)接收所欲整列的一對象的頭部，而該窄通道52則用以接收該零件的桿部，以達(dá)整列的效果。以螺絲當(dāng)作對象為例，該直線軌道5的寬通道51的寬度要略大于該螺絲的螺絲頭的寬度；而該窄通道52的寬度則要略大于該螺絲的桿部，且略小于該螺絲頭的寬度，因此原先在該螺旋導(dǎo)槽4中無論是頭部朝前的螺絲7a或頭部朝后的螺絲7b在進(jìn)入該直線軌道5后，均會被整列成以螺絲頭部朝上的方式筆直地沿著該直線軌道5循序前進(jìn)，最后離開該出料部3。較佳地，該寬通道51具有與該螺旋導(dǎo)槽4的斷面曲率相同的凹弧形橫斷面，如此該螺旋導(dǎo)槽4與該寬通道51可在相同的圓鼻刀的切削刀具加工下一次完成，無需更換刀具。此外，該螺旋導(dǎo)槽4設(shè)有一選別結(jié)構(gòu)6，以篩選出排列形態(tài)平行該螺旋導(dǎo)槽4的切線方向的對象進(jìn)入該出料部3。具體而言，該選別結(jié)構(gòu)6是指該螺旋導(dǎo)槽4在靠近該圓盤2的中心軸的一側(cè)向下傾斜形成一導(dǎo)角，以使排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽4的切線方向的對象(例如螺絲7c)，滑落回該盤底，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)不符的對象。較佳地，該螺旋導(dǎo)槽4在靠近該圓盤2的中心軸X的一側(cè)由下而上分段地向下傾斜形成導(dǎo)角，使得該螺旋導(dǎo)槽4的槽底寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽4的切線方向的對象。在本例中，如圖1所示，該螺旋導(dǎo)槽4具有鄰接該盤底21的一前段41、接續(xù)在該前段41之后并沿著該盤壁22螺旋攀升的一中間段42，以及接續(xù)在該中間段42并繼續(xù)螺旋攀升至該圓盤2頂緣的一末段43。如圖4所示，該螺旋導(dǎo)槽4的中間段42與末段43分別在靠近該圓盤2的中心軸的一側(cè)向下傾斜形成導(dǎo)角61、62，且該末段43的導(dǎo)角62的斜度更略大于該中間段42的導(dǎo)角61的斜度，使得該螺旋導(dǎo)槽4的槽底寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽4的切線方向的對象，而達(dá)到整列的目的。如上所述，本實用新型的振動送料盤因不具有傾斜的螺旋導(dǎo)溝，而是橫斷面呈凹弧形的螺旋導(dǎo)槽4，且順著該螺旋導(dǎo)槽4攀升的螺旋壁面220系與該圓盤2的中心軸X平行，故該螺旋導(dǎo)槽4可由三軸加工機(jī)搭配一圓鼻刀即可制作出來，因此設(shè)備成本較低。以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本實用新型的精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于申請的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種振動送料盤，其特征在于，包括: 一圓盤，該圓盤內(nèi)具有一盤底、環(huán)繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升一螺旋導(dǎo)槽，其中該螺旋導(dǎo)槽的橫斷面呈凹弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動送料盤，其特征在于，其中該盤壁具有順著該螺旋導(dǎo)槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動送料盤，其特征在于，包括自該圓盤頂緣延伸出的一出料部，該出料部界定有與該螺旋導(dǎo)槽相切且銜接的一直線軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動送料盤，其特征在于，其中該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道；該寬通道橫向銜接該螺旋導(dǎo)槽，以對應(yīng)接收所欲整列的一對象的頭部，而該 窄通道用以接收該對象的桿部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動送料盤，其特征在于，其中該寬通道具有與該螺旋導(dǎo)槽的斷面曲率相同的凹弧形橫斷面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動送料盤，其特征在于，包括一出料部，其延伸自該圓盤的頂緣且銜接該螺旋導(dǎo)槽的末段，其中該螺旋導(dǎo)槽設(shè)有一選別結(jié)構(gòu)，以篩選出排列形態(tài)平行該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象進(jìn)入該出料部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動送料盤，其特征在于，其中該選別結(jié)構(gòu)是指該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)向下傾斜形成一導(dǎo)角，以使排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象滑落回該盤底。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動送料盤，其特征在于，包括一出料部，其延伸自該圓盤的頂緣且銜接該螺旋導(dǎo)槽的末段，其中該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)是由下而上分段向下傾斜形成導(dǎo)角，使得該螺旋導(dǎo)槽的寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象。
9.一種振動送料盤，其特征在于，包括: 一圓盤，該圓盤內(nèi)具有一盤底、環(huán)繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升的一螺旋導(dǎo)槽，其中該螺旋導(dǎo)槽的橫斷面呈凹弧形，且該盤壁具有順著該螺旋導(dǎo)槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行 '及 一出料部，其延伸自該圓盤的頂緣，該出料部界定有與該螺旋導(dǎo)槽的末段相切且銜接的一直線軌道，該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道；該寬通道銜接該螺旋導(dǎo)槽，用以對應(yīng)接收所欲整列的一螺絲的頭部，而該窄通道系用以接收該螺絲的桿部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的振動送料盤，其特征在于，其中該螺旋導(dǎo)槽在靠近該圓盤的中心軸的一側(cè)系由下而上分段向下傾斜形成導(dǎo)角，使得該螺旋導(dǎo)槽的寬度漸縮，以在對象輸送的過程中逐漸淘汰掉排列形態(tài)非平行于該螺旋導(dǎo)槽的切線方向的對象。
專利摘要一種振動送料盤，其包括一圓盤及延伸自該圓盤的頂緣的一出料部。該圓盤內(nèi)具有一盤底、環(huán)繞在該盤底外圍的一盤壁及由該盤底沿著該盤壁螺旋攀升的一螺旋導(dǎo)槽。其中，該螺旋導(dǎo)槽的橫斷面呈凹弧形，且該盤壁具有順著該螺旋導(dǎo)槽攀升的螺旋壁面，其與該圓盤的中心軸平行。該出料部界定有與該螺旋導(dǎo)槽相切且銜接的一直線軌道。該直線軌道為一階級槽，其包括上下連通的一寬通道及一窄通道。該寬通道橫向銜接該螺旋導(dǎo)槽，用以對應(yīng)接收所欲整列的一螺絲的頭部；而該窄通道用以接收該螺絲的桿部。
文檔編號B65G27/02GK202912291SQ201220528819
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者黃國雄 申請人:黃國雄