專利名稱：鉸接組件及具有該鉸接組件的門架式圓形堆取料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉸接組件及具有該鉸接組件的門架式圓形堆取料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鉸接組件及具有該鉸接組件的門架式圓形堆取料機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]門架式圓形堆取料機(jī)屬于散裝物料裝卸機(jī)械設(shè)備，應(yīng)用于礦山、冶金、碼頭等貯料場的散裝物料堆取作業(yè)。[0003]門架式圓形堆取料機(jī)的取料機(jī)為門架式。門架式圓形堆取料機(jī)包括門架、端部行走機(jī)構(gòu)、鉸接組件、中心柱和貯料場擋料墻。其中，貯料場擋料墻大致呈封閉的圓柱體形，其頂部設(shè)置滑行軌道。門架的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于中心柱上，另一端通過端部行走機(jī)構(gòu)支撐于貯料場擋料墻的滑行軌道上。端部行走機(jī)構(gòu)和門架通過鉸接組件連接。具體來說，鉸接組件包括連接軸和通過連接軸相互轉(zhuǎn)動連接的第一鉸座和第二鉸座，鉸接組件的第一鉸座連接門架，第二鉸座連接端部行走機(jī)構(gòu)。端部行走機(jī)構(gòu)帶動門架的端部沿滑行軌道滑動，從而使門架繞中心柱轉(zhuǎn)動。[0004]請參照圖1和圖2，端部行走機(jī)構(gòu)I包括間隔設(shè)置的一對臺支架11和連接一對臺支架11的連接臂12，連接臂12連接至鉸接組件的第二鉸座。臺支架11的底部設(shè)置沿滑行軌道滾動的滾輪111。每一臺支架11具有一條中心線112，因滑行軌道大致呈圓形，故一對臺支架11的中心線112呈一定夾角設(shè)置。[0005]使用時，門架因承受自重和工作載荷使門架中部的位置會產(chǎn)生門架最大的應(yīng)力和垂向變形，加之現(xiàn)有的鉸接組件的第一鉸座與第二鉸座僅能相對連接軸轉(zhuǎn)動而不能沿連接軸調(diào)整二者之間的相對位置，而使端部行走機(jī)構(gòu)I的滾輪111的水平方向產(chǎn)生位移，進(jìn)而影響滾輪111與滑行軌道的接觸位置，造成滾輪111工作的不穩(wěn)定性，容易出現(xiàn)出軌等不安全事故實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在沿連接軸調(diào)整第一鉸座與第二鉸座的相對位置的鉸接組件及使用該鉸接組件的門架式圓形堆取料機(jī)。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鉸接組件，包括第一鉸座、第二鉸座、軸承、連接軸和彈性軸套，軸承連接至第一鉸座，彈性軸套套設(shè)于連接軸，連接軸連接至第二鉸座并通過軸承連接至第一鉸座；彈性軸套在一定軸向力作用下發(fā)生形變從而使第二鉸座與第一鉸座沿連接軸的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動。[0008]其中，彈性軸套是復(fù)合彈簧。[0009]其中，軸承是關(guān)節(jié)軸承，使第一鉸座能夠繞連接軸轉(zhuǎn)動及相對連接軸扭動。[0010]其中，第一鉸座包括第一座體以及自第一座體中心延伸的第一支撐臂,第二鉸座包括第二座體，以及自第二座體的兩側(cè)延伸的一對第二支撐臂；第一支撐臂位于一對第二支撐臂之間，連接軸連接第一支撐臂和一對第二支撐臂。[0011]其中，彈性軸套為兩個，分別位于一對第二支撐臂和軸承之間。[0012]其中，鉸接組件進(jìn)一步包括一對透蓋，一對透蓋分別位于第一支撐臂兩外側(cè)，并相對固定軸承與第一支撐臂。其中，連接軸是銷軸，包括軸蓋和軸體，軸蓋鄰接一第二支撐臂的外側(cè)，軸體穿連一第二支撐臂、彈性軸套、軸承以及第一支撐臂，且軸體凸出并相對另一第二支撐臂的外側(cè)固定。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種門架式圓形堆取料機(jī)，包括門架、端部行走機(jī)構(gòu)、中心柱、貯料場擋料墻和如上所述的鉸接組件；貯料場擋料墻呈封閉的圓形，其頂部設(shè)置滑行軌道；門架的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于中心柱上，另一端通過端部行走機(jī)構(gòu)滑動支撐于滑行軌道上；端部行走機(jī)構(gòu)和門架通過鉸接組件連接。其中，端部行走機(jī)構(gòu)包括一對間隔設(shè)置的臺支架和連接一對臺支架的連接臂，連接臂連接至鉸接組件；臺支架的底部設(shè)置沿滑行軌道滾動的滾輪；一對臺支架的中心線呈一定夾角設(shè)置。本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型鉸接組件采用彈性軸套套設(shè)于連接軸外，因此，當(dāng)鉸接組件受到較大的外力牽引或沖擊時，彈性軸套在一定軸向力的作用下能夠發(fā)生形變從而使第一鉸座與第二鉸座沿連接軸的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動，進(jìn)而抵消圓形滑行軌道橢圓度誤差對門架產(chǎn)生的應(yīng)力；即便門架受載較大或承受突發(fā)的沖擊載荷，第一鉸座與第二鉸座沿連接軸軸向的相對移動亦能抵消門架的水平平移力，保證端部行走機(jī)構(gòu)的滾輪的正常運行。

圖1是一種現(xiàn)有鉸接組件連接至端部行走機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2是圖1所示鉸接組件連接至端部行走機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實用新型鉸接組件的主視圖；圖4是圖3所示鉸接組件沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
參閱圖3和圖4，本實用新型實施例鉸接組件200包括第一鉸座21、第二鉸座22、軸承23、連接軸24、彈性軸套25和一對透蓋26。軸承23連接至第一鉸座21，彈性軸套25套設(shè)于連接軸24，連接軸24連接至第二鉸座22并通過軸承23連接至第一鉸座21。彈性軸套25能夠在一定軸向力作用下發(fā)生形變從而使第二鉸座22與第一鉸座21沿連接軸24的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動。具體來說，第一鉸座21包括第一座體211以及自第一座體211中心垂直延伸的第一支撐臂212。第一支撐臂212上設(shè)置第一安裝孔(未標(biāo)示)。第二鉸座22包括第二座體221以及自第二座體221的兩側(cè)垂直延伸的一對第二支撐臂222。第二支撐臂222上設(shè)置第二安裝孔(未標(biāo)示)。第一支撐臂212位于一對第二支撐臂222之間，第一安裝孔和第二安裝孔的中心線一致。軸承23通過一對透蓋26固定至第一支撐臂211的第一安裝孔中。軸承23具有與第一安裝孔同心設(shè)置的第三安裝孔(未圖示)。其中，透蓋26分別位于第一支撐臂211的兩外側(cè)，通過螺栓、螺釘或銷軸連接至第一支撐臂；軸承23被一對透蓋26夾持固定至第一支撐臂211。[0026]彈性軸套25套設(shè)于連接軸24。本實施例中，彈性軸套25是復(fù)合彈簧。實際應(yīng)用中，彈性軸套25還可以是其它設(shè)置彈性機(jī)構(gòu)的軸套或由彈性材料制成的軸套。[0027]連接軸24是銷軸，包括軸蓋241和軸體242。連接軸24自第二鉸座22的一側(cè)安裝，軸體242依次穿過一第二支撐臂222的第二安裝孔、軸承23的第三安裝孔和另一第二支撐臂222的第二安裝孔，最終，軸蓋241鄰接一第二支撐臂222的外側(cè)，軸體242將一對第二支撐臂222、彈性軸套25、軸承23以及第一支撐臂212穿連起來且軸體242相對軸蓋241的一端凸出并相對另一第二支撐臂222的外側(cè)固定。[0028]連接軸24的軸體242與第二支撐臂222的固定具體為:軸體242的凸出第二支撐臂222外側(cè)的端面設(shè)置一對卡槽(未標(biāo)示)，鉸接組件200進(jìn)一步包括一對擋板27 ；每一擋板27分別安裝至一卡槽且抵接第二支撐臂222 ;擋板27通過螺釘(未標(biāo)示)和彈簧墊片(未標(biāo)示)固定至第二支撐臂222。[0029]實際應(yīng)用中，連接軸24的具體結(jié)構(gòu)和其與第二鉸座22的固定方式并不受本實施例限制。[0030]本實施例中，軸承23優(yōu)選關(guān)節(jié)軸承，以使第一鉸座21能夠繞連接軸24自動轉(zhuǎn)動并沿連接軸24的軸向小幅扭動。當(dāng)鉸接組件200承受較大的外力牽引或沖擊時,第一鉸座21能夠相對第二鉸座22沿連接軸24的周向轉(zhuǎn)動或/和沿軸向小幅扭動。[0031]優(yōu)選地，彈性軸套25為兩個，分別位于兩個第二支撐臂222和軸承23之間。實際應(yīng)用中，彈性軸套25的數(shù)目并不受此限制。[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型鉸接組件200采用彈性軸套25套設(shè)于連接軸24外，即便鉸接組件200承受較大的外力牽引或沖擊，彈性軸套25在一定軸向力的作用下能夠發(fā)生形變從而使第一鉸座21與第二鉸座22沿連接軸24的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動。本實施新型進(jìn)一步提供一種具有上述鉸接組件的門架式圓形堆取料機(jī)。門架式圓形堆取料機(jī)包括門架、端部彳了走機(jī)構(gòu)、中心柱、料場擋料墻和絞接組件200。[0033]貯料場擋料墻呈封閉的圓柱體形，其頂部設(shè)置滑行軌道。門架的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于中心柱上，另一端通過端部行走機(jī)構(gòu)滑動支撐于滑行軌道上。端部行走機(jī)構(gòu)和門架二者之一連接鉸接組件200的第一鉸座21，另一連接第二鉸座22。[0034]端部行走機(jī)構(gòu)包括一對間隔設(shè)置的臺支架和連接一對臺支架的連接臂，連接臂連接第一鉸座21或第二鉸座22。臺支架的底部設(shè)置沿滑行軌道滾動的滾輪，端部行走機(jī)構(gòu)的一對臺支架的中心線呈一定夾角設(shè)置。[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型門架式圓形堆取料機(jī)的鉸接組件200采用彈性軸套25，彈性軸套25能夠在一定軸向力作用下發(fā)生形變從而使第一鉸座21與第二鉸座22沿連接軸24的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動，從而抵消圓形滑行軌道橢圓度誤差對門架產(chǎn)生的應(yīng)力；即便門架受載較大或承受突發(fā)的沖擊載荷，第一鉸座21與第二鉸座22沿連接軸24軸向的相對移動亦能抵消門架的水平平移力，保證端部行走機(jī)構(gòu)的滾輪的正常運行。[0036]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉸接組件，其特征在于，所述鉸接組件包括第一鉸座、第二鉸座、軸承、連接軸和彈性軸套，所述軸承連接至所述第一鉸座，所述彈性軸套套設(shè)于所述連接軸，所述連接軸連接至所述第二鉸座并通過所述軸承連接至所述第一鉸座；所述彈性軸套在一定軸向力作用下發(fā)生形變從而使所述第二鉸座與所述第一鉸座沿所述連接軸的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸接組件，其特征在于，所述彈性軸套是復(fù)合彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸接組件，其特征在于，所述軸承是關(guān)節(jié)軸承，使所述第一鉸座能夠繞所述連接軸轉(zhuǎn)動及相對所述連接軸扭動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸接組件，其特征在于，所述第一鉸座包括第一座體以及自所述第一座體中心延伸的第一支撐臂，所述第二鉸座包括第二座體，以及自所述第二座體的兩側(cè)延伸的一對第二支撐臂；所述第一支撐臂位于一對所述第二支撐臂之間，所述連接軸連接所述第一支撐臂和一對所述第二支撐臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸接組件，其特征在于，所述彈性軸套為兩個，分別位于一對所述第二支撐臂和所述軸承之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸接組件，其特征在于，所述鉸接組件進(jìn)一步包括一對透蓋，所述一對透蓋分別位于所述第一支撐臂兩外側(cè)，并相對固定所述軸承與所述第一支撐臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸接組件，其特征在于，所述連接軸是銷軸，包括軸蓋和軸體，所述軸蓋鄰接一所述第二支撐臂的外側(cè)，所述軸體穿連一所述第二支撐臂、所述彈性軸套、所述軸承以及所述第一支撐臂，且所述軸體凸出并相對另一所述第二支撐臂的外側(cè)固定。
8.一種門架式圓形堆取料機(jī)，其特征在于，所述門架式圓形堆取料機(jī)包括門架、端部行走機(jī)構(gòu)、中心柱、貯料場擋料墻和如權(quán)利要求1 7項任意一項所述的鉸接組件；所述貯料場擋料墻呈封閉的圓形，其頂部設(shè)置滑行軌道；所述門架的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述中心柱上，另一端通過端部行走機(jī)構(gòu)滑動支撐于所述滑行軌道上；所述端部行走機(jī)構(gòu)和所述門架通過所述鉸接組件連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鉸接組件及具有該鉸接組件的門架式圓形堆取料機(jī)，鉸接組件包括第一鉸座、第二鉸座、軸承、連接軸和彈性軸套，軸承連接至第一鉸座，彈性軸套套設(shè)于連接軸，連接軸連接至第二鉸座并通過軸承連接至第一鉸座；彈性軸套在一定軸向力作用下發(fā)生形變從而使第二鉸座與第一鉸座沿連接軸的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動。本實用新型鉸接組件受到較大的外力牽引或沖擊時，彈性軸套在一定軸向力的作用下能夠發(fā)生形變從而使第一鉸座與第二鉸座沿連接軸的軸向?qū)崿F(xiàn)相對移動。
文檔編號B65G65/02GK203048198SQ201220529279
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者皮為介, 閻紅, 余君, 曾維哲 申請人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司