專利名稱：條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于卷煙包裝設(shè)備，具體地是涉及一種條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置。
背景技術(shù)：
⑶-X1、X2是現(xiàn)有主流軟包或硬盒卷煙包裝機(jī)型，該機(jī)型由主機(jī)和三個輔機(jī)組成，輔機(jī)包括小包透明紙包裝機(jī)CH、條包包裝機(jī)CT和條包透明紙包裝機(jī)CV。該機(jī)型的一個特點是三個輔機(jī)共用同一動力源，即三個輔機(jī)為同時啟動運(yùn)行或同時停機(jī)。在條包透明紙包裝過程中，對于透明紙包裝不合格的條包需要二次包裝，然而，使用現(xiàn)有條包透明紙包裝機(jī)進(jìn)行二次包裝幾乎不可能，原因是條包透明紙包裝機(jī)不具備獨(dú)立的動力系統(tǒng)，如果采取停機(jī)后補(bǔ)入條包再啟動的方式將使其它輔機(jī)產(chǎn)生更多的殘次品。專利號200920280768. 3的實用新型《煙草條包自動補(bǔ)償裝置》公開了以下一種條包補(bǔ)入技術(shù)方案該自動補(bǔ)償裝置由控制器和探測器組成，在底座上設(shè)有上、下兩端通透的落料煙斗，落料煙斗的底部對應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)的條包輸入傳送帶，條包落料煙斗的底部設(shè)有條包止落塊，止落塊與條包止動機(jī)構(gòu)連接，條包止動機(jī)構(gòu)由控制器控制工作。當(dāng)探測器探測到條包輸入傳送帶有空位，控制器使條包止落塊打開，條包落入條包輸入傳送帶，實現(xiàn)了在不需停機(jī)、自動檢測空位、自動補(bǔ)入條包的目的。上述實用新型存在的主要問題是三個輔機(jī)同為停機(jī)狀態(tài)時不能通過停止運(yùn)行的條包輸入傳送帶補(bǔ)入條包，而三個輔機(jī)同為停機(jī)狀態(tài)下正是進(jìn)行條包透明紙二次包裝的最佳時機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有⑶-X1、X2卷煙包裝機(jī)型中條包透明紙包裝機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下不能進(jìn)行條包透明紙二次包裝的技術(shù)問題而公開一種條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置。本實用新型為實現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案本條包補(bǔ)入裝置包括條包透明紙包裝機(jī)的立式主機(jī)板和條包提升板及其一側(cè)條包定位擋塊，特征是，本補(bǔ)入裝置包括動力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分，所述動力源部分設(shè)有一動力箱，動力箱設(shè)有分別由軸承支撐并同軸心的主動軸和從動軸，主動軸連接于煙機(jī)動力系統(tǒng)，從動軸連接于條包透明紙包裝機(jī)的動力輸入端，動力箱設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)及其齒輪傳動機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)的末級齒輪支撐于套接在從動軸的滾動軸承，所述從動軸的端部設(shè)有花鍵軸及其花鍵套，花鍵套兩端分別設(shè)有同步式牙嵌離合器的第一、第二滑移半離合器，齒輪傳動機(jī)構(gòu)的末級齒輪設(shè)有與第一滑移半離合器對應(yīng)的半離合器，主動軸設(shè)有與第二滑移半離合器對應(yīng)的半離合器，所述動力箱設(shè)有同步式牙嵌離合器控制氣缸和軸接于該氣缸的擺臂，固定于擺臂軸的撥塊接合于花鍵套中間的凹部；所述第二滑移半離合器設(shè)有外齒圈及與其相嚙合的中間介輪，所述中間介輪與同軸支撐于動力箱的第一、第二相位輪的軸齒輪傳動嚙合，各相位輪與主動軸轉(zhuǎn)速比為1:2，各相位輪的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測用凹口；所述二次包裝條包補(bǔ)入通道設(shè)有與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶并行的橫向平置輸送二次包裝條包的二次包裝條包傳送帶，二次包裝條包傳送帶末端與立式主機(jī)板相銜接，所述條包提升板對應(yīng)二次包裝條包傳送帶的一端設(shè)有軸支撐的垂直一水平變位的用于條包定位的活動擋塊，條包提升板底面設(shè)有連接于活動擋塊的推拉氣缸，水平狀態(tài)的活動擋塊與二次包裝條包傳送帶之間設(shè)有支撐于立式主機(jī)板的銜接平板，所述二次包裝條包傳送帶末端、銜接平板和水平狀態(tài)的活動擋塊的表面高度分別與初始狀態(tài)的條包提升板表面高度一致并構(gòu)成與條包提升板橫向貫通的二次包裝條包補(bǔ)入通道。所述二次包裝條包推送部分設(shè)有上下對應(yīng)的導(dǎo)槽板及與其對稱的導(dǎo)槽滑動接合的滑動支架，滑動支架與使之往復(fù)運(yùn)動的同步齒形帶相固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)輸出部件與該同步齒形帶的主動帶輪傳動連接，所述滑動支架支撐有推桿氣缸和并行于該汽缸的條包推桿，推桿氣缸的活塞桿與條包推桿一端設(shè)有連桿，條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板設(shè)有條包推桿往復(fù)運(yùn)動的橫向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按鈕開關(guān)和位置檢測接近開關(guān)，所述按鈕開關(guān)分別是條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備、條包補(bǔ)入啟動、條包補(bǔ)入停止和恢復(fù)一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)；所述位置檢測接近開關(guān)，包括在動力源部分中，所述擺臂兩側(cè)設(shè)有分別表示第一、第二滑移半離合器與其所對應(yīng)的半離合器嚙合狀態(tài)的第1、第2接近開關(guān)；固定于動力箱的兩水平并列的分別與第一、第二相位輪的輪盤邊緣相對應(yīng)第3、第4接近開關(guān)；在二次包裝條包補(bǔ)入通道部分中，所述二次包裝條包傳送帶始端設(shè)有第5接近開關(guān)，所述二次包裝條包傳送帶末端對稱設(shè)有分別對應(yīng)二次包裝條包兩端部的第6、第7接近開關(guān)；所述條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板對應(yīng)初始位條包提升板表面的位置設(shè)有第8接近開關(guān)；所述銜接平板底部設(shè)有檢測活動擋塊位置的第9接近開關(guān)；在二次包裝條包推送部分中，所述條包推桿平移運(yùn)動區(qū)間的兩端分別設(shè)有與條包推桿相對應(yīng)的第10、第11接近開關(guān)；對應(yīng)條包推桿推送運(yùn)動終點的位置設(shè)有檢測條包推桿回縮到位的第12接近開關(guān)；所述滑動支撐于立式導(dǎo)板的滑架設(shè)有檢測條包推桿伸出到位的第13接近開關(guān)；所述各按鈕開關(guān)和接近開關(guān)的輸出信號分別連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有分別控制變頻調(diào)速電機(jī)、同步式牙嵌離合器控制氣缸、二次包裝條包傳送帶驅(qū)動電機(jī)、活動擋塊的推拉氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和推桿氣缸的相應(yīng)控制輸出端。本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施所述動力源部分的變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸與其齒輪傳動機(jī)構(gòu)第一級齒輪的齒輪軸為交錯軸，電機(jī)軸設(shè)有交錯軸斜齒輪傳動副，其從動斜齒輪設(shè)有鍵連接的并套裝于第一級齒輪齒輪軸的空心軸，所述從動斜齒輪上下兩側(cè)的空心軸設(shè)有支撐于安裝座的滾動軸承，所述第一級齒輪的齒輪軸設(shè)有與從動斜齒輪空心軸內(nèi)側(cè)相接合的支撐軸承，所述空心軸相對于齒輪軸頂端的一端設(shè)有對稱分布鋼珠臥槽的傳動盤，齒輪軸固定有與傳動盤相對應(yīng)的鋼珠定位盤，所述鋼珠定位盤的鋼珠過孔的位置與傳動盤的鋼珠臥槽相對應(yīng)，所述齒輪軸滑動支撐有鋼珠支撐盤和彈簧支撐盤，鋼珠支撐盤與彈簧支撐盤之間設(shè)有支撐彈簧，鋼珠支撐盤設(shè)有與鋼珠定位盤的鋼珠過孔滑動接合的鋼珠支撐柱，所述支撐彈簧在壓縮狀態(tài)下的鋼珠支撐柱所支撐的鋼珠與傳動盤摩擦接合，所述對稱分布鋼珠臥槽的傳動盤支撐于設(shè)在安裝座的壓力軸承。所述鋼珠支撐盤的移動范圍內(nèi)設(shè)有與其相對應(yīng)的第14接近開關(guān)，所述第14接近開關(guān)的輸出信號連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有控制變頻調(diào)速電機(jī)停止運(yùn)行的控制輸出端。本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于①專用于條包透明紙二次包裝的動力源，在煙機(jī)系統(tǒng)停機(jī)狀態(tài)下可以完成二次包裝條包的自動連續(xù)補(bǔ)入和透明紙包裝。②動力輸入切換機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒈狙b置的動力源與煙機(jī)動力系統(tǒng)傳動軸保持一致的轉(zhuǎn)速和相位，使本裝置的動力源在二次透明紙包裝過程中可以有效地替代煙機(jī)動力系統(tǒng)。③由并行于條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶的二次包裝條包傳送帶末端、銜接平板、條包提升板一側(cè)的垂直、水平狀態(tài)可以調(diào)整的活動擋塊構(gòu)成的二次包裝條包補(bǔ)入通道，使橫向平置的二次包裝條包沿其軸向進(jìn)入條包提升板，該設(shè)計適應(yīng)了條包透明紙包裝機(jī)有限的可利用空間。④二次包裝條包推送部分可以滿足連續(xù)輸送二次包裝條包的需要，同時也體現(xiàn)了適應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)有限可利用空間的特點。⑤本裝置合理的依附于條包透明紙包裝機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、條包二次透明紙包裝效率高的突出優(yōu)點。

附圖1本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1A向視圖。附圖3是圖1B向視圖。附圖4是圖1動力箱局部剖面示意圖。附圖5是圖4A向局部剖面示意圖。附圖6是圖4B向局部剖面示意圖。附圖7是按鈕開關(guān)控制盒示意圖。附圖8是圖1實施例二次包裝條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備階段流程圖。附圖9是圖1實施例二次包裝條包補(bǔ)入運(yùn)行階段流程圖。附圖10是圖1實施例二次包裝條包補(bǔ)入停止流程圖。圖中標(biāo)記1變頻調(diào)速電機(jī)，1-1罩蓋，1-2電機(jī)軸，1-3主動斜齒輪，1-4從動斜齒輪，1-5安裝座，2a第二相位輪，2b第一相位輪，3動力箱，4主動軸，5活動擋塊，6推拉氣缸，7條包提升板，8固定擋塊，9立式主機(jī)板，9-1橫向孔道，10擋板，11銜接平板，12 二次包裝條包傳送帶，13條包推桿，14旋轉(zhuǎn)氣缸，15主動帶輪，16連桿，17推桿氣缸，18滑架，19導(dǎo)槽板，20同步齒形帶，21第一級齒輪，21-1齒輪軸，22末級齒輪，23從動軸，24滾動軸承，25a第一滑移半離合器，25b第一半離合器,26花鍵套,27撥塊,28a第二滑移半離合器,28b第二半離合器，29花鍵軸，30滾動軸承，31支撐軸承，32壓力軸承，33空心軸，33_1傳動盤，34鋼珠，35鋼珠定位盤，36鋼珠支撐盤，36-1鋼珠支撐柱，37支撐彈簧，38彈簧支撐盤，39支架，40擺臂，41控制氣缸，42按鈕開關(guān)控制盒，42-1條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)，42-2條包補(bǔ)入啟動按鈕開關(guān)，42-3條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)，42-4 —次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本實用新型。如圖1、2、3、4、5、6所示條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置實施例，本補(bǔ)入裝置包括條包透明紙包裝機(jī)的立式主機(jī)板9、條包提升板7及其一側(cè)的條包定位用固定擋塊8。本補(bǔ)入裝置包括動力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分。如圖1、4、5、6所示，所述動力源部分設(shè)有動力箱3，動力箱分別設(shè)有軸承支撐并同軸心的主動軸4和從動軸23,主動軸4連接于煙機(jī)動力系統(tǒng),從動軸連接于條包透明紙包裝機(jī)本體的動力輸入端。動力箱3設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)I及其齒輪傳動機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)的末級齒輪22支撐在套接于從動軸23的滾動軸承24。從動軸23的端部設(shè)有花鍵軸29及其花鍵套26，花鍵套兩端分別固定有同步式牙嵌離合器的第一滑移半離合器25a和第二滑移半離合器28a,齒輪傳動機(jī)構(gòu)的末級齒輪22設(shè)有與第一滑移半離合器25a對應(yīng)的第一半離合器25b,主動軸4端部設(shè)有與第二滑移半離合器28a對應(yīng)的第二半離合器28b。第一滑移半離合器25a與第一半離合器25b構(gòu)成的第一離合器哨合時變頻調(diào)速電機(jī)I及其齒輪傳動機(jī)構(gòu)作為條包透明紙包裝機(jī)本體的動力源。第二滑移半離合器28a與第二半離合器28b構(gòu)成的第二離合器嚙合時，條包透明紙包裝機(jī)本體與煙機(jī)動力源系統(tǒng)相接。同步式牙嵌離合器的離合驅(qū)動機(jī)構(gòu)由圖6的控制氣缸41、擺臂40和圖5的撥塊27構(gòu)成，擺臂40軸接于控制氣缸41，固定于擺臂40擺臂軸的撥塊27設(shè)置于花鍵套26中間的凹部，控制氣缸41為回程時第一離合器哨合,控制氣缸41為推程時第二離合器B齒合。第一滑移半離合器25a設(shè)有外齒圈及與其相嚙合的中間介輪(未示出)，中間介輪與同軸支撐于圖4所不動力箱3的第一相位論2a、第二相位輪2b的軸齒輪傳動哨合,各相位輪與主動軸4de轉(zhuǎn)速比為1:2，各相位輪的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測用凹口。如圖1、2、3所示，二次包裝條包補(bǔ)入通道部分設(shè)有與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶并行的橫向平置輸送二次包裝條包的二次包裝條包傳送帶12，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在其底部，該傳送帶兩側(cè)設(shè)置二次包裝條包的擋板10。二次包裝條包傳送帶末端與立式主機(jī)板9相銜接，條包提升板7對應(yīng)二次包裝條包傳送帶的一端設(shè)有軸支撐的垂直一水平變位的用于條包定位的活動擋塊5，條包提升板底面設(shè)有連接于活動擋塊的推拉氣缸6。水平狀態(tài)的活動擋塊5與二次包裝條包傳送帶12之間設(shè)有支撐于立式主機(jī)板的銜接平板11。二次包裝條包傳送帶12末端、銜接平板11和水平狀態(tài)的活動擋塊3的表面高度分別與初始狀態(tài)(最低位)的條包提升板7表面高度一致并構(gòu)成與條包提升板橫向貫通的二次包裝條包補(bǔ)入通道。如圖1、2、3所示，二次包裝條包推送部分設(shè)有上下對應(yīng)的導(dǎo)槽板19及與其對稱的導(dǎo)槽滑動接合的滑動支架18，滑動支架18與使之往復(fù)運(yùn)動的同步齒形帶20相固定，旋轉(zhuǎn)氣缸14的旋轉(zhuǎn)輸出部件與該同步齒形帶的主動帶輪15傳動連接?；瑒又Ъ?8支撐有推桿氣缸17和并行于該汽缸的條包推桿13，推桿氣缸17的活塞桿與條包推桿13 —端設(shè)有連桿16，條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板9設(shè)有條包推桿往復(fù)運(yùn)動的橫向孔道9-1。如圖4、5所示，變頻調(diào)速電機(jī)I的電機(jī)軸1-2與齒輪傳動機(jī)構(gòu)第一級齒輪21的齒輪軸21-1為交錯軸，電機(jī)軸1-2設(shè)有由主動斜齒輪1-3和從動斜齒輪1-4組成的交錯軸斜齒輪傳動副，其從動斜齒輪1-4設(shè)有鍵連接的并套裝于第一級齒輪齒輪軸21-1的空心軸33，從動斜齒輪1-4上下兩側(cè)的空心軸設(shè)有支撐于安裝座1-5的滾動軸承30，第一級齒輪21的齒輪軸21-1設(shè)有與從動斜齒輪1-4空心軸33內(nèi)側(cè)相接合的支撐軸承31。空心軸33相對于齒輪軸21-1頂端的一端設(shè)有對稱分布鋼珠臥槽的傳動盤33-1,齒輪軸21-1固定有與傳動盤33-1相對應(yīng)的鋼珠定位盤35，鋼珠定位盤35的鋼珠過孔的位置與傳動盤33-1的鋼珠臥槽相對應(yīng)。齒輪軸21-1滑動支撐有鋼珠支撐盤36和彈簧支撐盤38，鋼珠支撐盤36與彈簧支撐盤38之間設(shè)有支撐彈簧37，鋼珠支撐盤36設(shè)有與鋼珠定位盤35的鋼珠過孔滑動接合的鋼珠支撐柱36-1，支撐彈簧37在壓縮狀態(tài)下的鋼珠支撐柱36-1所支撐的鋼珠34與傳動盤33-1摩擦接合。對稱分布鋼珠臥槽的傳動盤33-1支撐于設(shè)在安裝座1-5的壓力軸承32，安裝座1-5設(shè)有罩蓋1-1。上述裝置的傳動盤33-1與鋼珠定位盤35及其相關(guān)結(jié)構(gòu)實質(zhì)構(gòu)成了超越離合器，避免條包通道發(fā)生堵塞造成變頻調(diào)速電機(jī)過載損壞。圖1實施例的控制部分包括PLC程控器、按鈕開關(guān)和位置檢測接近開關(guān)，其中按鈕開關(guān)設(shè)置于如圖7所示的按鈕開關(guān)控制盒42，按鈕開關(guān)分別是條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)42-1、條包補(bǔ)入啟動按鈕開關(guān)42-2、條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)42-3和一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)42-4，其中條包補(bǔ)入準(zhǔn)備按鈕開關(guān)42-1、條包補(bǔ)入啟動按鈕開關(guān)42-2和一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)42-4分別設(shè)有指示燈。所述位置檢測的接近開關(guān)位置如圖1、2、4、5、6所示,包括在動力源部分中，同步式牙嵌離合器的第一滑移半離合器25a和第二滑移半離合器28a分別設(shè)有檢測其嚙合位置的第I接近開關(guān)J1、第2接近開關(guān)J2，兩接近開關(guān)分別設(shè)置在圖6擺臂40上下兩側(cè)。第一相位輪2a及與其同軸的第二相位輪2b的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測用凹口，水平并列的第3接近開關(guān)J3、第4接近開關(guān)J4分別與第一、第二相位輪的輪盤邊緣相對應(yīng)。第二相位輪的輪盤邊緣凹口位置滯后于第一相位輪輪盤邊緣凹口，在圖5鋼珠支撐盤36的移動范圍內(nèi)設(shè)有安裝于支架39的與其相對應(yīng)的接近開關(guān)J14,接近開關(guān)J14的信號可用于變頻調(diào)速電機(jī)I停止指令的觸發(fā)信號。在二次包裝條包銜接通道部分中，圖2 二次包裝條包傳送帶12始端設(shè)有第5接近開關(guān)J5，二次包裝條包傳送帶末端對稱設(shè)有分別對應(yīng)二次包裝條包兩端部的第6接近開關(guān)J6和第7接近開關(guān)J7。圖1條包透明紙包裝機(jī)本體立式主機(jī)板9對應(yīng)初始位的條包提升板7表面的位置設(shè)有第8接近開關(guān)J8。銜接平板11底部設(shè)有檢測活動擋塊5位置的第9接近開關(guān)J9。在二次包裝條包推送部分中，圖2條包推桿13平移運(yùn)動區(qū)間的起始端和終端分別設(shè)有與條包推桿相對應(yīng)的第10接近開關(guān)JlO和第11接近開關(guān)JlI。對應(yīng)條包推桿13推送運(yùn)動終端位置設(shè)有檢測條包推桿回縮到位的第12接近開關(guān)J12?；瑒又斡诹⑹綄?dǎo)板的滑架18設(shè)有檢測條包推桿13伸出到位的第13接近開關(guān)J13。[0054]以上各按鈕開關(guān)和接近開關(guān)的輸出信號分別連接于PLC程控器相應(yīng)輸入端，PLC程控器設(shè)有分別控制變頻調(diào)速電機(jī)1、同步式牙嵌離合器控制氣缸27、二次包裝條包傳送帶12驅(qū)動電機(jī)、活動擋塊5的推拉氣缸6、旋轉(zhuǎn)氣缸14和推煙桿氣缸17的相應(yīng)控制輸出端，控制流程分別如圖8、9、10所示。以下結(jié)合圖8、9、10簡要說明圖1所示實施例的工作過程如圖8所示，按下條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)，手動盤車，當(dāng)對應(yīng)第二相位輪的第4接近開關(guān)J4輸出相位信號時停止手動盤車，此時條包透明紙包裝機(jī)條包提升板處在最低的初始位，PLC程控器令離合器控制氣缸動作，第二離合器分離，二次包裝運(yùn)行動力源的變頻調(diào)速電機(jī)低速運(yùn)行尋找第一離合器嚙合點，第一離合器嚙合后第I接近開關(guān)Jl的信號使PLC程控器令變頻調(diào)速電機(jī)停、對應(yīng)條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕開關(guān)的綠色指示燈亮，補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備階段結(jié)束，待機(jī)。如圖9所示，按下條包補(bǔ)入啟動按鈕開關(guān)，其對應(yīng)的指示燈亮，第5接近開關(guān)J5輸出二次包裝條包傳送帶始端有煙(條包)的情況下，PLC程控器一方面令二次包裝條包傳送帶啟動，當(dāng)?shù)?接近開關(guān)J6、第7接近開關(guān)J7輸出二次包裝條包傳送帶末端條包到位信號后二次包裝條包傳送帶停止運(yùn)行，另一方面PLC程控器分別指令活動擋塊5的推拉氣缸6回程，使活動擋塊為水平狀態(tài)，推煙桿氣缸回程即條包推桿伸出，條包推桿位于二次包裝條包補(bǔ)入通道始端，當(dāng)?shù)?接近開關(guān)J9輸出活動擋塊為水平狀態(tài)到位信號、第13接近開關(guān)J13輸出條包推桿其伸出到位信號、第10接近開關(guān)JlO輸出條包推桿位于二次包裝條包補(bǔ)入通道始端到位信號后，PLC程控器指令旋轉(zhuǎn)氣缸推程運(yùn)行，條包推桿平移運(yùn)動推二次包裝條包進(jìn)入提升板即位于二次包裝條包補(bǔ)入通道終端時，第11接近開關(guān)Jll輸出其到位信號，同時第8接近開關(guān)J8輸出條包提升板有條包信號，PLC程控器一方面指令變頻調(diào)速電機(jī)啟動，第一相位輪輸出相位信號使推拉氣缸推程活動擋塊為垂直狀態(tài)、條包透明紙包裝機(jī)二次包裝運(yùn)行，另一方面PLC程控器指令條包推桿回縮、旋轉(zhuǎn)氣缸回程運(yùn)行，條包推桿運(yùn)動二次包裝條包補(bǔ)入通道始端為下一次推煙做好準(zhǔn)備。當(dāng)?shù)谝幌辔惠嗇敵鱿辔恍盘栐俅屋敵鱿辔恍盘?，條包透明紙包裝機(jī)二次包裝運(yùn)行一包裝周期結(jié)束，PLC程控器指令活動擋塊為水平狀態(tài)、變頻調(diào)速電機(jī)停，PLC程控器在第8接近開關(guān)J8輸出無條包信號后進(jìn)入下一運(yùn)行周期，如此循環(huán)條包透明紙包裝機(jī)即進(jìn)行二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝運(yùn)行。在二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入過程中，如果二次包裝條包傳送帶末端第6接近開關(guān)J6和第7接近開關(guān)J7、始端第5接近開關(guān)J5同時輸出無二次包裝條包信號，并且條包推桿返回二次包裝條包補(bǔ)入通道始端而使第10接近開關(guān)JlO輸出到位信號后，二次包裝條包補(bǔ)入即自動結(jié)束。二次包裝條包補(bǔ)入自動結(jié)束后的處理與圖10所示的條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)啟動的條包補(bǔ)入結(jié)束流程相同。如圖10所示，按下條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)，相應(yīng)的指示燈亮，如果在二次包裝條包傳送帶始端繼續(xù)推入二次包裝條包，則再次按下條包補(bǔ)入啟動按鈕開關(guān)，圖1實施例重新進(jìn)入二次包裝條包連續(xù)補(bǔ)入、包裝流程。 在二次包裝條包補(bǔ)入自動結(jié)束或按下條包補(bǔ)入停止按鈕開關(guān)后，若按下一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)，則圖1實施例進(jìn)入恢復(fù)一次包裝運(yùn)行的動力切換流程。 動力切換流程如圖10所示，PLC程控器指令變頻調(diào)速電機(jī)低速運(yùn)行，當(dāng)?shù)诙辔惠嗇敵鱿辔恍盘枙r，推拉氣缸推程動作使活動擋塊為垂直狀態(tài)，同時PLC程控器指令推拉氣缸回程，使第一離合器分?jǐn)?、第二離合器嚙合，條包透明紙包裝機(jī)的從動軸與煙機(jī)動力源系統(tǒng)相接，第二離合器嚙合時第I接近開關(guān)Jl輸出的信號通過PLC程控器指令變頻調(diào)速電機(jī)停機(jī)，至此條包透明紙包裝機(jī)可以進(jìn)入條包一次包裝運(yùn)行。
權(quán)利要求1.條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，包括條包透明紙包裝機(jī)的立式主機(jī)板和條包提升板及其一側(cè)條包定位擋塊，其特征在于本補(bǔ)入裝置包括動力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分，所述動力源部分設(shè)有一動力箱，動力箱設(shè)有分別由軸承支撐并同軸心的主動軸和從動軸，主動軸連接于煙機(jī)動力系統(tǒng)，從動軸連接于條包透明紙包裝機(jī)的動力輸入端，動力箱設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)及其齒輪傳動機(jī)構(gòu)， 所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)的末級齒輪支撐于套接在從動軸的滾動軸承，所述從動軸的端部設(shè)有花鍵軸及其花鍵套，花鍵套兩端分別設(shè)有同步式牙嵌離合器的第一、第二滑移半離合器，齒輪傳動機(jī)構(gòu)的末級齒輪設(shè)有與第一滑移半離合器對應(yīng)的半離合器，主動軸設(shè)有與第二滑移半離合器對應(yīng)的半離合器，所述動力箱設(shè)有同步式牙嵌離合器控制氣缸和軸接于該氣缸的擺臂，固定于擺臂軸的撥塊接合于花鍵套中間的凹部；所述第二滑移半離合器設(shè)有外齒圈及與其相嚙合的中間介輪，所述中間介輪與同軸支撐于動力箱的第一、第二相位輪的軸齒輪傳動嚙合，各相位輪與主動軸轉(zhuǎn)速比為1:2，各相位輪的輪盤邊緣分別設(shè)有檢測用凹口 ； 所述二次包裝條包補(bǔ)入通道設(shè)有與條包透明紙包裝機(jī)一次包裝條包傳送帶并行的橫向平置輸送二次包裝條包的二次包裝條包傳送帶，二次包裝條包傳送帶末端與立式主機(jī)板相銜接，所述條包提升板對應(yīng)二次包裝條包傳送帶的一端設(shè)有軸支撐的垂直一水平變位的用于條包定位的活動擋塊，條包提升板底面設(shè)有連接于活動擋塊的推拉氣缸，水平狀態(tài)的活動擋塊與二次包裝條包傳送帶之間設(shè)有支撐于立式主機(jī)板的銜接平板，所述二次包裝條包傳送帶末端、銜接平板和水平狀態(tài)的活動擋塊的表面高度分別與初始狀態(tài)的條包提升板表面高度一致并構(gòu)成與條包提升板橫向貫通的二次包裝條包補(bǔ)入通道，所述二次包裝條包推送部分設(shè)有上下對應(yīng)的導(dǎo)槽板及與其對稱的導(dǎo)槽滑動接合的滑動支架，滑動支架與使之往復(fù)運(yùn)動的同步齒形帶相固定，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)輸出部件與該同步齒形帶的主動帶輪傳動連接，所述滑動支架支撐有推桿氣缸和并行于該汽缸的條包推桿，推桿氣缸的活塞桿與條包推桿一端設(shè)有連桿，條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板設(shè)有條包推桿往復(fù)運(yùn)動的橫向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按鈕開關(guān)和位置檢測接近開關(guān)，所述按鈕開關(guān)分別是條包補(bǔ)入運(yùn)行準(zhǔn)備、條包補(bǔ)入啟動、條包補(bǔ)入停止和恢復(fù)一次包裝運(yùn)行按鈕開關(guān)；所述位置檢測接近開關(guān)，包括在動力源部分中，所述擺臂兩側(cè)設(shè)有分別表示第一、第二滑移半離合器與其所對應(yīng)的半離合器嚙合狀態(tài)的第1、第2接近開關(guān)；固定于動力箱的兩水平并列的分別與第一、第二相位輪的輪盤邊緣相對應(yīng)第3、第4接近開關(guān)；在二次包裝條包補(bǔ)入通道部分中，所述二次包裝條包傳送帶始端設(shè)有第5接近開關(guān)， 所述二次包裝條包傳送帶末端對稱設(shè)有分別對應(yīng)二次包裝條包兩端部的第6、第7接近開關(guān)；所述條包透明紙包裝機(jī)立式主機(jī)板對應(yīng)初始位條包提升板表面的位置設(shè)有第8接近開關(guān)；所述銜接平板底部設(shè)有檢測活動擋塊位置的第9接近開關(guān)；在二次包裝條包推送部分中，所述條包推桿平移運(yùn)動區(qū)間的兩端分別設(shè)有與條包推桿相對應(yīng)的第10、第11接近開關(guān)；對應(yīng)條包推桿推送運(yùn)動終點的位置設(shè)有檢測條包推桿回縮到位的第12接近開關(guān)；所述滑動支撐于立式導(dǎo)板的滑架設(shè)有檢測條包推桿伸出到位的第 13接近開關(guān)；所述各按鈕開關(guān)和接近開關(guān)的輸出信號分別連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有分別控制變頻調(diào)速電機(jī)、同步式牙嵌離合器控制氣缸、二次包裝條包傳送帶驅(qū)動電機(jī)、活動擋塊的推拉氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和推桿氣缸的相應(yīng)控制輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，其特征在于所述動力源部分的變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸與其齒輪傳動機(jī)構(gòu)第一級齒輪的齒輪軸為交錯軸， 電機(jī)軸設(shè)有交錯軸斜齒輪傳動副，其從動斜齒輪設(shè)有鍵連接的并套裝于第一級齒輪齒輪軸的空心軸，所述從動斜齒輪上下兩側(cè)的空心軸設(shè)有支撐于安裝座的滾動軸承，所述第一級齒輪的齒輪軸設(shè)有與從動斜齒輪空心軸內(nèi)側(cè)相接合的支撐軸承，所述空心軸相對于齒輪軸頂端的一端設(shè)有對稱分布鋼珠臥槽的傳動盤，齒輪軸固定有與傳動盤相對應(yīng)的鋼珠定位盤，所述鋼珠定位盤的鋼珠過孔的位置與傳動盤的鋼珠臥槽相對應(yīng)，所述齒輪軸滑動支撐有鋼珠支撐盤和彈簧支撐盤，鋼珠支撐盤與彈簧支撐盤之間設(shè)有支撐彈簧，鋼珠支撐盤設(shè)有與鋼珠定位盤的鋼珠過孔滑動接合的鋼珠支撐柱，所述支撐彈簧在壓縮狀態(tài)下的鋼珠支撐柱所支撐的鋼珠與傳動盤摩擦接合，所述對稱分布鋼珠臥槽的傳動盤支撐于設(shè)在安裝座的壓力軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，其特征在于所述鋼珠支撐盤的移動范圍內(nèi)設(shè)有與其相對應(yīng)的第14接近開關(guān)，所述第14接近開關(guān)的輸出信號連接于程控器相應(yīng)輸入端，程控器設(shè)有控制變頻調(diào)速電機(jī)停止運(yùn)行的控制輸出端。
專利摘要本實用新型是條包透明紙包裝機(jī)二次包裝條包補(bǔ)入裝置，包括用于二次包裝的動力源部分、二次包裝條包補(bǔ)入通道部分、二次包裝條包推送部分和控制部分，本裝置依附于條包透明紙包裝機(jī)設(shè)置，適應(yīng)條包透明紙包裝機(jī)有限的可利用空間的特點，具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、條包二次透明紙包裝效率高的突出優(yōu)點。
文檔編號B65B57/10GK202848100SQ201220543778
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者焦勝利 申請人:天馳天新機(jī)電技術(shù)配套(天津)有限公司