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      銅帶自動纏繞換盤裝置的制作方法

      文檔序號:4160698閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:銅帶自動纏繞換盤裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種銅帶或銅線的自動纏繞換盤裝置,屬于銅帶壓延及收放線線相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      光伏焊帶是在銅帶上鍍錫或錫合金,大量應(yīng)用于太陽能光伏組件,比如太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能電池片等。銅帶是通過拉絲到^-定直徑銅線,再軋制成給定寬度和厚度,然后進(jìn)行退火處理,退火處理后,必須把銅帶進(jìn)行纏繞收線。由于光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對光伏焊帶需求量將仍保持快速增長的趨勢。在銅帶的纏繞收線方面,相關(guān)的研究較多,針對不同需求和條件,較多文獻(xiàn)均給出了切實可行的工藝方案。但在銅帶收線的自動化程度上,進(jìn)行的研究及現(xiàn)有的設(shè)計仍有較多需改進(jìn)的地方。特別是在銅帶剛開始纏繞時,由于銅帶張緊力的作用,很多設(shè)計采用停機,然后使用手動方式進(jìn)行纏繞,再開機進(jìn)行繞線;另外,較多設(shè)計也較少考慮纏繞后的換盤問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠提高銅帶的纏繞效率,且結(jié)構(gòu)簡單的銅帶自動纏繞換盤裝置及其工藝。本實用新型要解決的是現(xiàn)有銅帶纏繞的自動化程度低、效率低的問題,設(shè)計了一套可實現(xiàn)自動纏繞及換盤,且結(jié)構(gòu)簡單的銅帶纏繞及換盤裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的 ,本實用新型所述的銅帶自動纏繞換盤裝置,包括機架和設(shè)于機架上的繞線機構(gòu),繞線機構(gòu)有二套,并排設(shè)于機架上,每套繞線機構(gòu)包括一套繞線軸r-個繞線盤、一只壓緊器和一根滾珠絲杠,繞線盤安裝于繞線軸的前端,壓緊器安裝于繞線軸上且緊靠繞線盤,滾珠絲杠與繞線軸連接,機架上設(shè)有導(dǎo)輪架,導(dǎo)輪架上設(shè)有一只導(dǎo)輪、一條導(dǎo)輪滑道和二條導(dǎo)輪槽,二條導(dǎo)輪槽分別位于導(dǎo)輪滑道的二側(cè)且與相應(yīng)的繞線盤對應(yīng),導(dǎo)輪位于繞線盤的上方邊側(cè)。壓緊器包括壓線盤、支撐盤、斜面推桿、氣缸、限位螺釘及彈簧,壓線盤與套筒軸間留有間隙,支撐盤通過軸承安裝在套筒軸—t,斜面推桿安裝在氣缸上,氣缸固定在機架上。繞線軸包括連齒輪軸、套筒軸和大圓筒軸,連齒輪軸、套筒軸和大圓筒軸互相嵌套,大圓筒軸內(nèi)裝有兩個支撐軸承,支撐軸承外圈與大圓筒軸配合,軸承內(nèi)圈裝在套筒軸上;套筒軸前端裝有繞線盤,套筒田賦后端通過滑鍵與連齒輪軸連接。滾珠絲杠....t套有滾珠絲杠螺母,滾珠絲杠螺母通過肋板與大套筒軸相連。滾珠絲桿下部的機架上設(shè)有限位塊、滑桿,限位塊設(shè)于滑桿端部,肋板底端設(shè)于滑桿上。 繞線盤邊側(cè)設(shè)有四片葉片。本實用新型所述的一種銅帶自動纏繞換盤工藝,該工藝步驟為:繞線開始時,繞線軸帶動繞線盤做直線運動,當(dāng)繞線盤后部的葉片剛超出銅帶時,繞線軸旋轉(zhuǎn)90度,繞線軸再帶動繞線盤做反向直線運動,接著啟動壓緊器,壓緊纏繞在繞線盤后側(cè)葉片上的銅帶,即完成銅帶的卡線及壓線運動,再進(jìn)行銅帶繞線運動,即進(jìn)行銅帶纏繞運動;當(dāng)銅帶纏繞到規(guī)定重量時,該繞線裝置停止,導(dǎo)輪滑向另一滑槽內(nèi),實現(xiàn)繞線的換盤運動。導(dǎo)輪用于實現(xiàn)二套繞線機構(gòu)的換盤繞線。壓緊器在壓銅帶時,斜面推桿伸出,通過斜面接觸,使壓線盤壓緊銅帶,同時限位螺釘上的彈簧伸長;由于斜面推桿與支撐盤及壓線盤均是小的面接觸,因此,壓緊后,可進(jìn)行壓線盤和支撐盤均可旋轉(zhuǎn);同時由于斜面推桿與氣缸固定在支架上,支撐盤將不會在套筒軸上做直線滑動;壓線結(jié)束后,斜面推桿回位,壓線盤在彈簧力作用下,與繞線盤分尚。本實用新型的有效效益是:本實用新型能實現(xiàn)銅帶的自動纏繞與換盤,能提升銅帶繞線的自動化水平,顯著提升繞線的生產(chǎn)效率。在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,繞線盤卡線是采用繞線盤兩端采用四個葉片,且底部具有卡槽的結(jié)構(gòu)。壓緊器采用斜面推動壓線盤,壓線盤復(fù)位采用彈簧等彈性原件復(fù)位的方式,能較大程度的簡化卡線及壓線的結(jié)構(gòu)。繞線軸是實現(xiàn)銅帶自動纏繞的關(guān)鍵部分,其結(jié)構(gòu)設(shè)計采用三軸套裝,能有效實現(xiàn)繞線所需的旋轉(zhuǎn)與直線運動,且結(jié)構(gòu)簡單可靠。導(dǎo)輪和導(dǎo)輪架可實現(xiàn)繞線裝置A與繞線裝置B之間的換盤繞線,可使銅帶纏繞過程不停機,連續(xù)進(jìn)行。除此以外,本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、成本低、效率高及工作安全等特點。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為銅帶自動纏繞與換盤裝置主視示意圖。圖3為銅帶自動纏繞與換盤裝置俯視示意圖。圖4為繞線軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為了更清楚說明本實用新型專利要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果,以下結(jié)合說明書附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。下文所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實例。如圖所示,本實用新型所述的銅帶自動纏繞換盤裝置,包括機架和設(shè)于機架I上的繞線機構(gòu)2,繞線機構(gòu)2有二套,并排設(shè)于機架I上,每套繞線機構(gòu)2包括一套繞線軸1-1,一個繞線盤4、一只壓緊器和一根滾珠絲杠9,繞線盤4安裝于繞線軸1-1的前端,壓緊器安裝于繞線軸1-1上且緊靠繞線盤4,滾珠絲杠9與繞線軸1-1連接,機架I上設(shè)有導(dǎo)輪架3’導(dǎo)輪架3上設(shè)有一只導(dǎo)輪8、一條導(dǎo)輪滑道7和二條導(dǎo)輪槽6,二條導(dǎo)輪槽6分別位于導(dǎo)輪滑道7的二側(cè)且與相應(yīng)的繞線盤4對應(yīng),導(dǎo)輪8位于繞線盤4的上方邊側(cè)。壓緊器包括壓線盤18、支撐盤23、斜面推桿17、氣缸16、限位螺釘19及彈簧25,壓線盤18與套筒軸10間留有間隙,支撐盤23通過軸承24安裝在套筒軸10上,斜面推桿17安裝在氣缸16上,氣缸16固定在機架I上。繞線軸1-1包括連齒輪軸20、套筒軸10和大圓筒軸11,連齒輪軸20、套筒軸10和大圓筒軸11互相嵌套,大圓筒軸11內(nèi)裝有兩個支撐軸承22,支撐軸承22外圈與大圓筒軸11配合,軸承24內(nèi)圈裝在套筒軸10上;套筒軸10前端裝有繞線盤4,套筒田賦后端通過滑鍵21與連齒輪軸20連接。滾珠絲杠9....t套有滾珠絲杠螺母12,滾珠絲杠螺母12通過肋板15與大圓筒軸11相連。滾珠絲桿9下部的機架I上設(shè)有限位塊13、滑桿14,限位塊13設(shè)于滑桿14端部,肋板15底端設(shè)于滑桿14上。繞線盤4邊側(cè)設(shè)有四片葉片5。本實用新型的工作原理是:利用銅帶纏繞盤邊緣上的凹槽卡住銅帶或銅線,再用斜面推動壓塊壓住銅帶,再對銅帶進(jìn)行纏繞,銅帶纏繞的旋轉(zhuǎn)運動由滾珠絲杠帶動圓筒軸,圓筒軸內(nèi)通過兩個軸承外圈的過盈配合帶動套筒軸前后運動,套筒軸與接齒輪軸采用長的滑鍵連接,即接齒輪的軸不做前后運動,接齒輪軸主要做旋轉(zhuǎn)運動,同時又通過滑鍵帶動圓筒軸旋轉(zhuǎn),從而帶動繞線盤旋轉(zhuǎn),完成繞線盤同時在做前后及旋轉(zhuǎn)復(fù)合運動,完成繞線。當(dāng)一個繞線盤完成繞線后,通過導(dǎo)輪移至并排的另一繞線盤進(jìn)行下一個繞線,這時可取下繞好的銅帶的繞線盤,換上新的繞線盤。
      權(quán)利要求1.一種銅帶自動纏繞換盤裝置,包括機架和設(shè)于機架上的繞線機構(gòu),其特征在于繞線機構(gòu)有二套,并排設(shè)于機架上,每套繞線機構(gòu)包括一套繞線軸,一個繞線盤V-只壓緊器和一根滾珠絲杠,繞線盤安裝于繞線軸的前端,壓緊器安裝于繞線軸--1且緊靠繞線盤,滾珠絲杠與繞線軸連接,機架上設(shè)有導(dǎo)輪架,導(dǎo)輪架上設(shè)有一只導(dǎo)輪、一條導(dǎo)輪滑道和二條導(dǎo)輪槽,二條導(dǎo)輪槽分別位于導(dǎo)輪滑道的二側(cè)且與相應(yīng)的繞線盤對應(yīng),導(dǎo)輪位于繞線盤的上方邊側(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的銅帶自動纏繞換盤裝置,其特征在于壓緊器包括壓線盤、支撐盤、斜面推桿、氣缸、限位螺釘及彈簧,壓線盤與套筒軸間留有間隙,支撐盤通過軸承安裝在套筒軸上,斜面推桿安裝在氣缸上,氣缸固定在機架上。
      3.如權(quán)利要求1所述的銅帶自動纏繞換盤裝置,其特征在于繞線軸包括連齒輪軸、套筒軸和大圓筒軸,連齒輪軸、套筒軸和大圓筒軸互相嵌套,大圓筒軸內(nèi)裝有兩個支撐軸承,支撐軸承外圈與大圓筒軸配合,軸承內(nèi)圈裝在套筒軸上;套筒軸前端裝有繞線盤,套筒田賦后端通過滑鍵與連齒輪軸連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的銅帶自動纏繞換盤裝置,其特征在于滾珠絲杠上套有滾珠絲杠螺母,滾珠絲杠螺母通過肋板與大套筒軸相連。
      5.如權(quán)利要求1所述的銅帶自動纏繞換盤裝置,其特征在于繞線盤邊側(cè)設(shè)有四片葉片;滾珠絲桿下部的機架上設(shè)有限位塊、滑桿,限位塊設(shè)于滑桿端部,肋板底端設(shè)于滑桿上。
      專利摘要本實用新型提供一種銅帶自動纏繞換盤裝置,包括二套繞線機構(gòu),它們并排設(shè)于機架上,每套繞線機構(gòu)包括一套繞線軸,一個繞線盤、一只壓緊器和一檢根滾珠絲杠。本實用新型所述的銅帶自動纏繞換盤工藝為繞線開始時,繞線軸帶動繞線盤做直線運動,當(dāng)繞線盤后部的葉片剛超出銅帶時,繞線軸旋轉(zhuǎn)90度,繞線軸再帶動繞線盤做反向直線運動,接著啟動壓緊器,壓緊纏繞在繞線盤后側(cè)葉片上的銅帶,即完成銅帶的卡線及壓線運動,再進(jìn)行銅帶繞線運動;當(dāng)銅帶纏繞到規(guī)定重量時,該繞線裝置停止,導(dǎo)輪滑向另一滑槽內(nèi),實現(xiàn)繞線的換盤運動。
      文檔編號B65H67/052GK202967736SQ20122054948
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
      發(fā)明者黃風(fēng)立, 婁勇堅, 許錦泓, 顧金梅, 王磊 申請人:嘉興學(xué)院
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