專利名稱：膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，屬于專用于將藥品制成膠囊或類似口服用小囊丸劑形式的裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在膠囊生產(chǎn)過程中，膠囊狀一個(gè)個(gè)凸起的模具在經(jīng)過膠盤時(shí)，其外部沾上膠體，然后經(jīng)冷卻、干燥，然后經(jīng)拔膠器，膠囊自模具上脫落，再經(jīng)過后續(xù)的加工，即可獲得。其中，膠桶中的膠通過導(dǎo)膠管輸送到膠盤中，然后提供給模具。然而現(xiàn)有的膠囊生產(chǎn)線上，膠桶內(nèi)的膠多數(shù)是在自身重力作用下，自動(dòng)經(jīng)安裝在膠桶下部的導(dǎo)膠管流入膠盤中，當(dāng)導(dǎo)膠管的管口與膠盤內(nèi)膠液的液面之間垂直距離過大時(shí)，當(dāng)膠液從導(dǎo)膠管的管口滴落/流到膠盤中時(shí)，容易在膠液中形成氣泡，這些氣泡被吸附在模具上，就會(huì)形成結(jié)構(gòu)不完整或者厚度不符合要求的膠囊，導(dǎo)致次品率上升，產(chǎn)品質(zhì)量下降，積累下來，不但浪費(fèi)材料，也增加了生產(chǎn)成本；而當(dāng)導(dǎo)膠管的管口與膠盤內(nèi)膠液的液面之間垂直距離過小時(shí)，膠液的流速不易控制，易造成膠液過量，同樣損耗原料，不利于生產(chǎn)控制。同時(shí)，現(xiàn)有的膠盤Ia上固定安裝的方形結(jié)構(gòu)2a，雖然一定程度上，也起到了緩解膠液速度的左右，但拆卸和清洗較困難，尤其是當(dāng)需要生產(chǎn)不同顏色的膠囊時(shí)，這種固定安裝的方形結(jié)構(gòu)2a因?yàn)闊o法得到徹底的清洗，很容易將上一批次的色彩帶入到下一批次的膠液中，最終造成膠囊存在色差等缺陷。有基于此，做出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，該膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤可以克服因?qū)z管管口與膠盤內(nèi)膠液的液面之間的距離帶來的上述問題。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的，采取的技術(shù)方案如下:—種膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，膠盤內(nèi)安裝有一擋板，所述的擋板與膠液的液面的夾角Θ為30-60°，該擋板安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)位于導(dǎo)膠管的正下方。為實(shí)現(xiàn)更好的使用效果，進(jìn)一步的設(shè)置如下:所述的擋板與膠液的液面的夾角Θ為45°。所述的擋板活動(dòng)安裝在膠盤上。采用本實(shí)用新型膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤時(shí)，其有益效果可概括為如下兩方面:1.當(dāng)膠液自導(dǎo)膠管內(nèi)流出時(shí)，先流經(jīng)擋板，然后進(jìn)入膠盤內(nèi)，因?yàn)閾醢迮c膠液的液面之間存在夾角Θ，即該擋板為傾斜的，這樣流下來的膠液速度得到緩解，膠液也被分散到多個(gè)方向，這樣就避免了因液面與導(dǎo)膠管管口之間距離過大引起的氣泡現(xiàn)；同時(shí)，膠桶里原有的氣泡放到擋板上會(huì)撞擊破碎，使氣泡控制在以前的10%左右，因而膠盤內(nèi)的膠液質(zhì)地較均勻，解決了氣泡帶來的膠囊結(jié)構(gòu)不完整或者厚度不符合要求等問題，提高了產(chǎn)品的正品率；[0013]2.當(dāng)膠桶內(nèi)的膠液更換時(shí)，尤其是膠液顏色發(fā)生更換時(shí)，只需將活動(dòng)安裝的原擋板替換為新?lián)醢?，這樣不會(huì)發(fā)生顏色摻雜，保證膠囊色彩的均一性，避免了換色過程帶來的色差問題，而替換下來的擋板清洗后可以再次利用。本實(shí)用新型中，擋板與水平面之間的夾角Θ是指:擋板或擋板的延長(zhǎng)線(參考圖2所示擋板方位)與膠液的液面(也即水平面)的夾角。說明書附圖


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中膠盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A方向旋轉(zhuǎn)得到的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):1、膠盤；2、擋板；la、現(xiàn)有技術(shù)的膠盤；2a、方形結(jié)構(gòu)Θ -擋板與膠液的液面(也即水平面)之間的夾角。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，結(jié)合圖2，膠盤I內(nèi)活動(dòng)安裝有一擋板2，擋板2與膠液的液面的夾角Θ為30°，該擋板2在安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)位于導(dǎo)膠管的正下方。當(dāng)膠液自導(dǎo)膠管內(nèi)流出時(shí)，先流經(jīng)擋板2，然后進(jìn)入膠盤I內(nèi)，因?yàn)閾醢?與膠液的液面之間存在夾角Θ，即該擋板2為傾斜的，這樣流下來的膠液速度得到緩解，膠液也被分散到多個(gè)方向，這樣就避免了因液面與導(dǎo)膠管管口之間距離過大引起的氣泡現(xiàn)象，因而膠盤I內(nèi)的膠液質(zhì)地較均勻，解決了氣泡帶來的膠囊結(jié)構(gòu)不完整或者厚度不符合要求等問題，提高了產(chǎn)品的正品率；當(dāng)膠桶內(nèi)的膠液更換時(shí)，尤其是膠液顏色發(fā)生更換時(shí)，只需將活動(dòng)安裝的原擋板2替換為新?lián)醢?，這樣不會(huì)發(fā)生顏色摻雜，保證膠囊色彩的均一性，避免了換色過程帶來的色差問題，而替換下來的擋板2清洗后可以再次利用。采用本實(shí)用新型膠盤，在導(dǎo)膠管中膠液流量和流速較大時(shí)，會(huì)對(duì)急速流下的膠液起到很好的緩解和分散效果，可以有效的避免膠盤I中出現(xiàn)氣泡。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:擋板2與膠液的液面的夾角Θ為45°，可以很好的處理一般流速的膠液，可以有效的避免膠盤I中出現(xiàn)氣泡。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:擋板2與膠液的液面的夾角Θ為60°，可以很好的處理流速較慢的膠液，可以有效的避免膠盤I中出現(xiàn)氣泡。
權(quán)利要求1.膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，其特征在于:所述的膠盤內(nèi)安裝有一擋板，所述的擋板與膠液的液面的夾角Θ為30-60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，其特征在于:所述的擋板與膠液的液面的夾角Θ為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，其特征在于:所述的擋板活動(dòng)安裝在膠盤上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膠囊自動(dòng)生產(chǎn)線的膠盤，屬于專用于將藥品制成膠囊或類似口服用小囊丸劑形式的裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的膠盤內(nèi)安裝有一擋板，所述的擋板與膠液的液面的夾角θ為30-60°，較優(yōu)的，擋板與膠液的液面的夾角θ為45°，該擋板活動(dòng)安裝在膠盤上。本實(shí)用新型膠盤安裝方便，清洗徹底，可有效避免膠液流入膠盤時(shí)帶來的氣泡等問題，從而確保制得的膠囊結(jié)構(gòu)均一，厚度差異在精度要求范圍內(nèi)，可應(yīng)用于膠囊等生產(chǎn)線等設(shè)備上。
文檔編號(hào)B65D25/02GK202912070SQ20122055517
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者俞學(xué)文, 俞愈, 俞三愈 申請(qǐng)人:紹興康可膠囊有限公司