專利名稱：一種玻璃自動(dòng)分配流水線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于車間組件的原材料自動(dòng)分流，尤其涉及一種玻璃自動(dòng)分配流水線裝置。
背景技術(shù)：
目前在晶硅太陽能組件的生產(chǎn)的規(guī)?；\(yùn)行中，每天的產(chǎn)能越來越大，玻璃原料的用量越來越大，但是在目前的車間構(gòu)架中，自動(dòng)串焊機(jī)的玻璃上料多是由人工手工上料，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅需要極大的人力，增加人員操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料的玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，增加了產(chǎn)能，同時(shí)增加了機(jī)械自動(dòng)化程度，減小人員的造作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，包括第一流水線裝置、第二流水線裝置、雙向傳輸流水線裝置、傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、PLC控制裝置；雙向傳輸流水線裝置設(shè)于第一流水線裝置和第二流水線裝置之間；傳感器感應(yīng)系統(tǒng)包括分別設(shè)于第一流水線裝置和第二流水線裝置外側(cè)的第一傳感器和第二傳感器，傳感器感應(yīng)系統(tǒng)還包括設(shè)于雙向傳輸流水線裝置上的進(jìn)料傳感器，雙向傳輸流水線裝置下側(cè)還設(shè)有頂升氣缸和雙向傳輸電機(jī)，當(dāng)玻璃由前道工位傳輸過來時(shí)雙向傳輸流水線裝置的頂升氣缸豎直頂起，頂升裝置中包含向前傳輸?shù)牧魉€皮帶裝置，確保玻璃能夠向前傳輸?shù)皆摿魉€，傳輸過程中使用的是皮帶傳輸，當(dāng)玻璃傳輸?shù)皆摴の缓?，頂升氣缸落下，進(jìn)行左右傳輸，由PLC控制裝置判斷分配到第一或者第二流水線的功能；傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、頂升氣缸和雙向傳輸電機(jī)都與PLC控制裝置通信連接。進(jìn)一步的，設(shè)于第一流水線裝置上的傳感器為兩個(gè)并列的第一傳感器，設(shè)于第二流水線裝置上的傳感器為兩個(gè)并列的第二傳感器。雙向傳輸流水線裝置進(jìn)料行程最大處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料傳感器。有益效果(1)通過雙向傳輸流水線裝置向兩條水平流水線分配玻璃，實(shí)現(xiàn)同時(shí)向現(xiàn)有的兩條流水線進(jìn)行玻璃的分配，大大減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高了生產(chǎn)效率；(2)通過傳感器感應(yīng)系統(tǒng)感應(yīng)玻璃的傳輸位置和流水線的閑置、忙碌狀態(tài)，并通過PLC控制裝置分析判斷結(jié)果后實(shí)現(xiàn)玻璃的自動(dòng)分配，防止傳輸過程中出現(xiàn)撞片的可能。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、雙向傳輸流水線裝置；2、第一流水線裝置；3、第二流水線裝置；4、第一傳感器；5、進(jìn)料傳感器；6、第二傳感器；7、頂升氣缸；8、雙向傳輸電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例本實(shí)用新型的玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，包括第一流水線裝置2、第二流水線裝置3、雙向傳輸流水線裝置1、傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、PLC控制裝置；雙向傳輸流水線裝置I設(shè)于第一流水線裝置2和第二流水線裝置3之間；傳感器感應(yīng)系統(tǒng)包括分別設(shè)于第一流水線裝置2和第二流水線裝置3外側(cè)的第一傳感器4和第二傳感器6，傳感器感應(yīng)系統(tǒng)還包括設(shè)于雙向傳輸流水線裝置上的進(jìn)料傳感器5，雙向傳輸流水線裝置I下側(cè)還設(shè)有頂升氣缸7和雙向傳輸電機(jī)8 ;傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、頂升氣缸7和雙向傳輸電機(jī)8都與PLC控制裝置通信連接。設(shè)于第一流水線裝置2上的傳感器為兩個(gè)并列的第一傳感器4，設(shè)于第二流水線裝置3上的傳感器為兩個(gè)并列的第二傳感器6。雙向傳輸流水線裝置I進(jìn)料行程最大處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料傳感器5。具體使用時(shí)，進(jìn)料傳感器5判斷玻璃是否進(jìn)料到位，玻璃進(jìn)料到位時(shí)，頂升氣缸7頂起，使雙向傳輸流水線裝置I前后工作，確保玻璃能夠傳輸?shù)皆撾p向傳輸流水線裝置1，傳輸過程中使用的是皮帶傳輸，當(dāng)玻璃傳輸?shù)皆摴の缓?，頂升氣?落下，進(jìn)行左右傳輸，同時(shí)通過第一傳感器4和第二傳感器6判斷第一流水線裝置2和第二流水線裝置3的忙碌狀態(tài)，PLC控制裝置判斷玻璃分配路徑，雙向傳輸電機(jī)8實(shí)施玻璃自動(dòng)分配的實(shí)際分配流程，并通過第一傳感器4和第二傳感器6判斷玻璃是否傳輸?shù)轿?，從而?shí)現(xiàn)自動(dòng)分配功能。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，包括第一流水線裝置、第二流水線裝置、雙向傳輸流水線裝置、傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、PLC控制裝置，其特征在于所述第一流水線裝置和所述第二流水線裝置分別設(shè)置在所述雙向傳輸流水線裝置兩側(cè)；所述傳感器感應(yīng)系統(tǒng)包括分別設(shè)于所述第一流水線裝置和所述第二流水線裝置外側(cè)的第一傳感器和第二傳感器，所述傳感器感應(yīng)系統(tǒng)還包括設(shè)于所述雙向傳輸流水線裝置上的進(jìn)料傳感器，所述雙向傳輸流水線裝置下側(cè)還設(shè)有用于控制所述雙向傳輸流水線裝置工作方向的頂升氣缸和雙向傳輸電機(jī)，所述傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、頂升氣缸和雙向傳輸電機(jī)都與所述PLC控制裝置通信連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，其特征在于設(shè)于所述第一流水線裝置上的傳感器為兩個(gè)并列的第一傳感器，設(shè)于所述第二流水線裝置上的傳感器為兩個(gè)并列的第二傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，其特征在于所述雙向傳輸流水線裝置進(jìn)料行程最大處設(shè)有兩個(gè)所述進(jìn)料傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃自動(dòng)分配流水線裝置，它包括依次設(shè)置的第一流水線裝置、雙向傳輸流水線裝置、第二流水線裝置，它還包括傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、PLC控制裝置；傳感器感應(yīng)系統(tǒng)包括分別設(shè)于第一流水線和第二流水線外側(cè)的第一傳感器和第二傳感器，傳感器感應(yīng)系統(tǒng)還包括設(shè)于雙向傳輸流水線裝置上的進(jìn)料傳感器，雙向傳輸流水線裝置下側(cè)還設(shè)有頂升氣缸和雙向傳輸電機(jī)；傳感器感應(yīng)系統(tǒng)、頂升氣缸和雙向傳輸電機(jī)都與PLC控制裝置通信連接。本實(shí)用新型通過雙向傳輸流水線裝置向兩條水平流水線分配玻璃，實(shí)現(xiàn)同時(shí)向現(xiàn)有的兩條流水線進(jìn)行玻璃的分配，大大減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)通過傳感器感和PLC控制裝置分析流水線狀態(tài)實(shí)現(xiàn)玻璃的自動(dòng)分配，防止傳輸過程中出現(xiàn)撞片的可能。
文檔編號B65G43/08GK202897433SQ20122055902
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者楊磊, 勾憲芳, 姜利凱, 王鵬 申請人:中節(jié)能太陽能科技(鎮(zhèn)江)有限公司