專利名稱：一種刮板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦運輸設(shè)備，尤其涉及一種刮板機。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的刮板機包括機箱I'，機箱I'上設(shè)有入煤口 11'和落煤口12'，機箱Γ內(nèi)設(shè)有兩個鏈輪13'，包括從動輪和驅(qū)動輪，兩個鏈輪13'牽引鏈條14'轉(zhuǎn)動，鏈條14'上設(shè)有均勻間隔設(shè)置的多個刮板15'，每個刮板15'的左右兩側(cè)各連接鏈條If的一節(jié)，鏈條14'將多個刮板15'串聯(lián)起來，刮板15'上開設(shè)有凹槽(圖未示)。刮板機通過鏈輪13'轉(zhuǎn)動，傳送鏈條14'。煤塊2'從入煤口 1Γ進入到機箱Γ內(nèi)以后，刮板15'將煤塊2'分送進入各個落煤口 12'中，煤塊2'通過落煤口 12'分裝進入煤倉(圖未示)中。由于刮板15'受凹槽的影響，會在凹槽內(nèi)形成積煤，刮板15'運行到機箱Γ尾部時，凹槽中的積煤落下，時間久了會在機箱I尾部形成大量的積煤21'，大量積煤21'和刮板15'產(chǎn)生擠壓摩擦易造成尾部擋板(圖未示)變形、煤炭自燃，存在安全隱患，且維護十分不便。并且，受空間狹小的影響人員清理十分不便，不但費時費力，且存在很大的安全隱患。再者，清理機箱尾部的積煤時，刮板機需要停止運行，影響生產(chǎn)作業(yè)。因此，有必要設(shè)計一種在不影響生產(chǎn)的情況下，方便、及時清理機箱積煤的刮板機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在不影響生產(chǎn)的情況下，方便、及時清理機箱積煤的刮板機。本實用新型的技術(shù)方案提供一種刮板機，包括機箱，所述機箱頂部開口形成入煤口，所述機箱底部開口形成落煤口，所述機箱內(nèi)設(shè)有兩個鏈輪，兩個所述鏈輪上套設(shè)有鏈條，所述鏈條上均勻間隔設(shè)置多個刮板，所述刮板面向所述機箱內(nèi)壁的一面開設(shè)有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板，所述上行刮板的前進 方向一側(cè)的所述機箱底部還開設(shè)有
清煤口。優(yōu)選地，所述落煤口處設(shè)有落煤閘門。優(yōu)選地，所述落煤閘門為平板形狀，所述落煤閘門沿水平方向開啟或關(guān)閉。優(yōu)選地，所述落煤閘門為電動控制開啟或關(guān)閉。優(yōu)選地，所述落煤閘門為定時控制。優(yōu)選地，所述落煤口連接一緩沖倉，所述落煤閘門用于隔離所述落煤口和所述緩沖倉。采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果由于在機箱底部開設(shè)有落煤口，當(dāng)上行刮板運行到前進方向一側(cè)的機箱時，凹槽中多余的積煤落下，從機箱底部的落煤口清除，避免積煤在機箱中堆積，在不影響生產(chǎn)的情況下，方便、及時清理機箱積煤。
圖1是現(xiàn)有的刮板機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例中刮板機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記對照表I'——機箱 2'——煤塊11'——入煤口12'——落煤口 13'——鏈輪14'——鏈條15'—刮板21'—積煤I—機箱 2—鏈輪3—鏈條4-刮板5-緩沖倉6-煤塊11——入煤口 12——落煤口13——清煤口14—清煤閘門 41—凹槽4a——上行刮板4b——下行刮板
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖2所示，刮板機`包括機箱1，機箱I頂部開口形成入煤口 11，機箱I底部開口形成落煤口 12，機箱I內(nèi)設(shè)有兩個鏈輪2，左側(cè)為從動輪，右側(cè)為驅(qū)動輪，兩個鏈輪2上設(shè)有鏈條3，鏈條3上均勻間隔設(shè)置多個刮板4，每個刮板4的左右兩側(cè)各連接鏈條3的一節(jié)，鏈條3將多個刮板4串聯(lián)起來，刮板4面向機箱I內(nèi)壁的一面開設(shè)有凹槽41。刮板4包括上行刮板4a和下行刮板4b，圖2中上方運行的刮板4稱為上行刮板4a，下方運行的刮板4稱為下行刮板4b，上行刮板4a的前進方向(即圖2中上方箭頭所指的方向)一側(cè)的機箱I底部還開設(shè)有清煤口 13。刮板機運行時，煤塊6首先從入煤口 11進入到機箱I的內(nèi)部，機箱I內(nèi)部的兩個鏈輪2朝相同的方向轉(zhuǎn)動，帶動鏈條3，鏈條3上的均勻間隔設(shè)置的多個刮板4隨鏈條3 —起運動。圖2中fif頭所指的方向為鏈條3和刮板4的運動方向，隨著鏈條3在兩個鏈輪2上不斷的轉(zhuǎn)動，下行刮板4b將落入機箱I中的煤塊6分送到各個落煤口 12中。由于刮板4上開設(shè)有凹槽41 (如圖3所示)，刮板4在下方運行時，凹槽41與煤塊6接觸，會有部分煤塊6進入到凹槽41中。當(dāng)刮板4從下方轉(zhuǎn)動到上方后，煤塊6仍然存留在凹槽41中。當(dāng)刮板4從上方逐漸轉(zhuǎn)為下方時，即刮板4運行到機箱I上箭頭所指方向一側(cè)的底部時，凹槽41中的煤塊6從凹槽41中落下，進入到機箱I底部的清煤口 13中。這樣，避免了煤塊6不斷積存在機箱I中，造成機箱I的變形，影響刮板機的正常運行，實現(xiàn)了在不影響生產(chǎn)的情況下，方便、及時清理機箱積煤的目的。本實施例中，清煤口 13處設(shè)有清煤閘門14。當(dāng)刮板4從上方逐漸轉(zhuǎn)為下方時，煤塊6暫時堆積在清煤口 13處，當(dāng)積煤累積到一定量時，打開清煤閘門14，使積煤落下、清除。本實施例中，清煤閘門14為平板形狀，清煤閘門14沿水平方向開啟或關(guān)閉。較佳地，清煤閘門14還可以為其他形狀，只要能夠起到開啟和關(guān)閉清煤口 13的作用，都屬于本實用新型的保護范圍。[0031]較佳地，清煤閘門14為電動控制開啟或關(guān)閉，方便操作、保障安全生產(chǎn)。當(dāng)然，也可以人工手動控制清煤閘門14的開啟和關(guān)閉。較佳地，清煤閘門14為定時電動控制開啟或關(guān)閉。刮板機中預(yù)先設(shè)定關(guān)閉時間SI和開啟時間S2，當(dāng)關(guān)閉時間SI計滿后，控制清煤閘門14自動開啟，將積煤清除；此時，開啟時間S2開始計時，當(dāng)開啟時間S2計滿后，控制清煤閘門14自動關(guān)閉；重復(fù)上述步驟。本實施例中，清煤口 13連接一緩沖倉5，清煤閘門14用于隔離清煤口 13和緩沖倉5，緩沖倉5用于緩沖落下的積煤。以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種刮板機，包括機箱，所述機箱頂部開口形成入煤口，所述機箱底部開口形成落煤口，所述機箱內(nèi)設(shè)有兩個鏈輪，兩個所述鏈輪上套設(shè)有鏈條，所述鏈條上均勻間隔設(shè)置多個刮板，所述刮板面向所述機箱內(nèi)壁的一面開設(shè)有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板， 其特征在于，所述上行刮板的前進方向一側(cè)的所述機箱底部還開設(shè)有清煤口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機，其特征在于，所述清煤口處設(shè)有清煤閘門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板機，其特征在于，所述清煤閘門為平板形狀，所述清煤閘門沿水平方向開啟或關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板機，其特征在于，所述清煤閘門為電動控制開啟或關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板機，其特征在于，所述清煤閘門為定時控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板機，其特征在于，所述清煤口連接一緩沖倉，所述清煤閘門用于隔離所述清煤口和所述緩沖倉。
專利摘要本實用新型的技術(shù)方案提供一種刮板機，包括機箱，所述機箱頂部開口形成入煤口，所述機箱底部開口形成落煤口，所述機箱內(nèi)設(shè)有兩個鏈輪，兩個所述鏈輪上套設(shè)有鏈條，所述鏈條上均勻間隔設(shè)置多個刮板，所述刮板面向所述機箱內(nèi)壁的一面開設(shè)有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板，所述上行刮板的前進方向一側(cè)的所述機箱底部還開設(shè)有清煤口。由于在機箱底部開設(shè)有清煤口，當(dāng)上行刮板運行到前進方向一側(cè)的機箱時，凹槽中多余的積煤落下，從機箱底部的清煤口清除，避免積煤在機箱中堆積，在不影響生產(chǎn)的情況下，方便、及時清理機箱積煤。
文檔編號B65G45/00GK202880318SQ201220559999
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者陳玉 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司