專利名稱：一種模塊化拼裝的輸送線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車間零部件輸送系統(tǒng)，尤其涉及一種模塊化拼裝的輸送線。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，輸送線在自動(dòng)化生產(chǎn)及物流運(yùn)輸中被大量采用。輸送線最基本的作用是將物品從特定的位置按照程序規(guī)劃的路線輸送到另一個(gè)指定的位置，控制中心通過(guò)輸送線對(duì)物品進(jìn)行信息捕獲、分揀、指派操作。輸送線的基本結(jié)構(gòu)包括傳送臺(tái)(輥軸或傳送帶)、支撐架、驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分，用于工業(yè)生產(chǎn)的輸送線還配有廢屑收集器等。目前，工業(yè)生產(chǎn)及物流產(chǎn)品多種多樣，相應(yīng)規(guī)格的輸送線也各不相同，各種不同規(guī)格輸送線的設(shè)計(jì)、拆裝、運(yùn)輸也各不相同，特別是對(duì)于同一產(chǎn)品不同流水線布局其輸送線的設(shè)計(jì)和拆裝方法也不盡相同，顯然，這些都嚴(yán)重阻礙了生產(chǎn)及物流效率的提升及成本的降低。因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種具有模塊化設(shè)計(jì)的輸送線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的、包含基本輸送和廢屑收集功能的、模塊化拼裝的輸送線，此種模塊化拼裝的輸送線將不同布局的流水線設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)化為模塊的拼裝工作，大大提升流水線設(shè)計(jì)的實(shí)施效率，降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:—種模塊化拼裝的輸送線，其包括支撐架模塊、安裝于支撐架模塊上的傳送模塊、控制傳送模塊運(yùn)動(dòng)的側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊，所述支撐架模塊、傳送模塊、側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊相互之間能獨(dú)立拆裝，所述支撐架模塊包括支撐架體，所述傳送模塊包括輥軸及齒輪鏈條，所述側(cè)板電氣模塊包括驅(qū)動(dòng)齒輪鏈條運(yùn)動(dòng)的電機(jī)、控制箱及布線槽，所述廢屑收集模塊包括廢屑收集器，所述廢屑收集器的下方設(shè)有方便適時(shí)開(kāi)起收集油屑的控制閥。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述支撐架體的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板，所述電機(jī)、控制箱及布線槽分別安裝在兩側(cè)的防護(hù)擋板上。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述支撐架體的下方設(shè)有橫梁，所述廢屑收集器安裝在橫梁上。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述支撐架體包括若干個(gè)支撐腳，所述支撐架模塊還包括設(shè)于每一支撐腳的下方用以調(diào)節(jié)輸送線高度的調(diào)整地腳。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述支撐架模塊與前后輸送線的對(duì)接采用槽形光孔及螺栓連接。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述支撐架體上還設(shè)有若干預(yù)留安裝接口及預(yù)留空間。[0013]優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述傳送模塊還包括防止輸送線上工件碎屑及輥軸上的油潰落到廢屑收集模塊外的擋板。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述擋板呈斜形。優(yōu)選的，在上述模塊化拼裝的輸送線中，所述控制閥為一球閥。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊化拼裝的輸送線將不同布局的流水線設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)化為模塊的拼裝工作，大大提升了流水線設(shè)計(jì)的實(shí)施效率，降低了生產(chǎn)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(I)將輸送線各單元模塊化設(shè)計(jì)，使其易于拆裝，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，提高了使用的便利性。(2)輸送線上集成了各種應(yīng)用模塊，可根據(jù)客戶需求靈活定制。(3)輸送線具有碎屑收集以及廢油收集功能，保護(hù)了加工環(huán)境。(4)通過(guò)在支撐架體上還設(shè)置若干預(yù)留的安裝接口及預(yù)留空間，使得輸送線上可以集成更多的應(yīng)用模塊，擴(kuò)大了整個(gè)輸送線的應(yīng)用范圍。(5)所有模塊均采用標(biāo)準(zhǔn)件鎖接拼裝，節(jié)省了人力，降低了整個(gè)輸送線的制造成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的有關(guān)本實(shí)用新型的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型模塊化拼裝的輸送線的立體示意圖；圖2是圖1另一角度的立體示意圖。其中:1、支撐架體；2、輥軸；3、調(diào)整地腳；4、廢屑收集器；5、電機(jī)；6、控制箱；7、布
線槽；8、擋板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)生產(chǎn)的、包含基本輸送和廢屑收集功能的、模塊化拼裝的輸送線，此種模塊化拼裝的輸送線將不同布局的流水線設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)化為模塊的拼裝工作，大大提升流水線設(shè)計(jì)的實(shí)施效率，降低生產(chǎn)成本。該模塊化拼裝的輸送線，其包括支撐架模塊、安裝于支撐架模塊上的傳送模塊、控制傳送模塊運(yùn)動(dòng)的側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊，所述支撐架模塊、傳送模塊、側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊相互之間能獨(dú)立拆裝，所述支撐架模塊包括支撐架體，所述傳送模塊包括輥軸及齒輪鏈條，所述側(cè)板電氣模塊包括驅(qū)動(dòng)齒輪鏈條運(yùn)動(dòng)的電機(jī)、控制箱及布線槽，所述廢屑收集模塊包括廢屑收集器，所述廢屑收集器的下方設(shè)有方便適時(shí)開(kāi)起收集油屑的控制閥。進(jìn)一步的，所述支撐架體的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板，所述電機(jī)、控制箱及布線槽分別安裝在兩側(cè)的防護(hù)擋板上。[0030]進(jìn)一步的，所述支撐架體的下方設(shè)有橫梁，所述廢屑收集器安裝在橫梁上。進(jìn)一步的，所述支撐架體包括若干個(gè)支撐腳，所述支撐架模塊還包括設(shè)于每一支撐腳的下方用以調(diào)節(jié)輸送線高度的調(diào)整地腳。進(jìn)一步的，所述支撐架模塊與前后輸送線的對(duì)接采用槽形光孔及螺栓連接。進(jìn)一步的，所述支撐架體上還設(shè)有若干預(yù)留安裝接口及預(yù)留空間。進(jìn)一步的,所述傳送模塊還包括防止輸送線上工件碎屑及棍軸上的油潰落到廢屑收集模塊外的擋板。進(jìn)一步的，所述擋板呈斜形。進(jìn)一步的，所述控制閥為一球閥。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開(kāi)的模塊化拼裝的輸送線，其包括支撐架模塊、安裝于支撐架模塊上的傳送模塊、控制傳送模塊運(yùn)動(dòng)的側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊。其中，所述支撐架模塊、傳送模塊、側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊相互之間能獨(dú)立拆裝。如此設(shè)置，通過(guò)輸送線拆裝采用模塊化設(shè)計(jì)，使其易于拆裝，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，提高了使用的便利性；同時(shí)，輸送線上集成的各種應(yīng)用模塊，可根據(jù)客戶需求靈活定制，給客戶更多選擇的機(jī)會(huì)，且所有模塊均采用標(biāo)準(zhǔn)件鎖接拼裝，節(jié)省了人力，降低了整個(gè)輸送線的制造成本。本實(shí)用新型實(shí)施例中，支撐架模塊與前后輸送線的對(duì)接采用槽形光孔及螺栓連接。如圖1所示，支撐架模塊包括支撐架體I。該支撐架體I的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板。該支撐架體I的下方設(shè)有橫梁。支撐架體I包括若干個(gè)支撐腳，所述支撐架模塊還包括設(shè)于每一支撐腳的下方用以調(diào)節(jié)輸送線高度的調(diào)整地腳3。如此設(shè)置，方便操作者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地平調(diào)整輸送線高度。本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊化拼裝的輸送線，為了便于安裝一些其他功能的應(yīng)用模塊，在支撐架體上還設(shè)有若干預(yù)留安裝接口及預(yù)留空間。如此設(shè)置，輸送線上可以集成更多的應(yīng)用模塊，擴(kuò)大了整個(gè)輸送線的應(yīng)用范圍。如圖2所示，傳送模塊包括輥軸2、齒輪鏈條及防止輸送線上工件碎屑及輥軸上的油潰落到廢屑收集模塊外的擋板8，所述擋板8呈斜形。本實(shí)用新型中，將擋板8設(shè)置成斜型，可以更好的保證油污能夠全部流入到收集器中，而不會(huì)污染設(shè)備。在具體應(yīng)用中，斜形擋板8可根據(jù)需要安裝。標(biāo)準(zhǔn)化的輥軸2按功能設(shè)計(jì)有三種不同規(guī)格，分別是摩擦阻力小的鋼軸，最大摩擦力可調(diào)的積放式輥軸，塑料滾軸。如圖1及圖2所示，側(cè)板電氣模塊包括驅(qū)動(dòng)齒輪鏈條運(yùn)動(dòng)的電機(jī)5、控制箱6及布線槽7。電機(jī)5、控制箱6及布線槽7分別安裝在支撐架體I兩側(cè)的防護(hù)擋板上。如圖1所示，廢屑收集模塊包括廢屑收集器4，該廢屑收集器4的下方設(shè)有方便適時(shí)開(kāi)起收集油屑的控制閥，所述控制閥為一球閥。廢屑收集器4安裝支撐架體I下方的橫梁上。如此設(shè)置，輸送線具有碎屑收集以及廢油收集功能，保護(hù)了加工環(huán)境。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊化拼裝的輸送線將不同布局的流水線設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)化為模塊的拼裝工作，大大提升流水線設(shè)計(jì)的實(shí)施效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型考慮了碎屑收集以及廢油收集功能，是一種對(duì)環(huán)境友好型的輸送線，同時(shí)將輸送線各單元模塊化設(shè)計(jì)，使其易于拆裝，另外，該輸送線集成了各種應(yīng)用模塊，可根據(jù)客戶需求靈活定制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(I)將輸送線各單元模塊化設(shè)計(jì)，使其易于拆裝，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，提高了使用的便利性。(2)輸送線上集成了各種應(yīng)用模塊，可根據(jù)客戶需求靈活定制。(3)輸送線具有碎屑收集以及廢油收集功能，保護(hù)了加工環(huán)境。(4)在支撐架體上還設(shè)置若干預(yù)留的安裝接口及預(yù)留空間，使得輸送線上可以集成更多的應(yīng)用模塊，擴(kuò)大了整個(gè)輸送線的應(yīng)用范圍。(5)所有模塊均采用標(biāo)準(zhǔn)件鎖接拼裝，節(jié)省了人力，降低了整個(gè)輸送線的制造成本。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:包括支撐架模塊、安裝于支撐架模塊上的傳送模塊、控制傳送模塊運(yùn)動(dòng)的側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊，所述支撐架模塊、傳送模塊、側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊相互之間能獨(dú)立拆裝，所述支撐架模塊包括支撐架體，所述傳送模塊包括輥軸及齒輪鏈條，所述側(cè)板電氣模塊包括驅(qū)動(dòng)齒輪鏈條運(yùn)動(dòng)的電機(jī)、控制箱及布線槽，所述廢屑收集模塊包括廢屑收集器，所述廢屑收集器的下方設(shè)有方便適時(shí)開(kāi)起收集油屑的控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述支撐架體的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)擋板，所述電機(jī)、控制箱及布線槽分別安裝在兩側(cè)的防護(hù)擋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述支撐架體的下方設(shè)有橫梁，所述廢屑收集器安裝在橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述支撐架體包括若干個(gè)支撐腳，所述支撐架模塊還包括設(shè)于每一支撐腳的下方用以調(diào)節(jié)輸送線高度的調(diào)整地腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述支撐架模塊與前后輸送線的對(duì)接采用槽形光孔及螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述支撐架體上還設(shè)有若干預(yù)留安裝接口及預(yù)留空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述傳送模塊還包括防止輸送線上工件碎屑及輥軸上的油潰落到廢屑收集模塊外的擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述擋板呈斜形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的輸送線，其特征在于:所述控制閥為一球閥。
專利摘要一種模塊化拼裝的輸送線，其包括支撐架模塊、傳送模塊、側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊，支撐架模塊、傳送模塊、側(cè)板電氣模塊及廢屑收集模塊相互之間能獨(dú)立拆裝，支撐架模塊包括支撐架體，傳送模塊包括輥軸、齒輪鏈條及斜形擋板，側(cè)板電氣模塊包括電機(jī)、控制箱及布線槽，廢屑收集模塊包括廢屑收集器，廢屑收集器的下方設(shè)有方便適時(shí)開(kāi)起收集油屑的控制閥。本實(shí)用新型模塊化拼裝的輸送線將不同布局的流水線設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)化為模塊的拼裝工作，大大提升流水線設(shè)計(jì)的實(shí)施效率，降低生產(chǎn)成本，將輸送線設(shè)計(jì)為具有碎屑收集以及廢油收集功能，保護(hù)了加工環(huán)境。
文檔編號(hào)B65G13/07GK202988052SQ20122056850
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者雷恩·李·哈里森, 張淑云 申請(qǐng)人:蘇州久工自動(dòng)化科技有限公司