專利名稱：出料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散狀物料的取出，具體地，涉及一種出料系統(tǒng)。
背景技術：
通常利用火車來運輸散狀物料(例如，煤炭)。將散狀物料從火車的車廂中卸載時需要用到出料系統(tǒng)。出料系統(tǒng)通常包括翻車機、位于該翻車機下方的料斗和位于該料斗下方的皮帶機。翻車機將火車的車廂翻轉后，車廂中的散狀物料落入出料斗中，然后通過料斗落入料斗下方的皮帶機上，然后運送至存儲系統(tǒng)(如，煤炭堆場、筒倉等)中。為了便于物料從料斗中流出，通常會在料斗的出口安裝振動給料機。當所述物料為煤炭時，如果煤較粘，料斗中會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，當煤質好時又會出現(xiàn)煤頭現(xiàn)象。為了解決煤頭問題，通常需要在料斗中加裝料斗閘板。由于振動給料機與料斗的連接開口有限制，相同給料能力的給煤機需要更深的翻車機機坑,增加了土建投資成本。因此，如何在保證料斗順利出煤的同時不增加成本成為本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種出料系統(tǒng)，利用該出料系統(tǒng)將火車中的散裝物料取出時不易被堵塞。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括翻車機、位于該翻車機下方的料斗和位于該料斗下方的皮帶機，其中，該出料系統(tǒng)還包括安裝在所述料斗下方的活化給料機，該活化給料機的入口與所述料斗的出口相連通，所述活化給料機的出口位于所述皮帶機的皮帶的上方。優(yōu)選地，所述活化給料機包括主體、支架、振動電機、激振彈簧和支撐彈簧，所述主體內(nèi)形成有物料腔，所述振動電機通過所述激振彈簧與所述主體的側面相連，所述支撐彈簧設置在所述主體的底面，所述支架在所述主體下方支撐該主體，所述支撐彈簧設置在所述主體和所述支架之間。優(yōu)選地，所述物料腔的側壁的內(nèi)表面形成為向外凸出的弧面，所述物料腔的入口的橫截面積大于該物料腔的出口的橫截面積。優(yōu)選地，所述物料腔的上部設置有兩個活化導板，該兩個活化導板的上端互相接觸，下端互相遠離。優(yōu)選地，所述出料系統(tǒng)包括第一連接管，該第一連接管包括第一上連接部、第一下連接部和連接在該第一上連接部和第一下連接部之間的第一柔性管，所述第一上連接部將所述第一柔性管的上端固定連接在所述料斗的出口處，所述第一下連接部將所述第一柔性管的下端連接在所述活化給料機的入口處。優(yōu)選地，所述出料系統(tǒng)還包括設置在所述皮帶機的皮帶和所述活化給料機的出口之間的導料槽，該導料槽的入口與所述活化給料機的出口固定連接，所述導料槽的出口對準所述皮帶機的皮帶的中部。優(yōu)選地，所述出料系統(tǒng)包括第二連接管，該第二連接管包括第二上連接部、第二下連接部和連接在該第二上連接部和第二下連接部之間的第二柔性管，所述第二上連接部將所述第二柔性管的上端固定連接在所述活化給煤機的出口處，所述第二下連接部將所述第二柔性管的下端連接在所述導料槽的入口處。通過在料斗的出口處設置活化給料機后，在出料時，散狀物料不會在料斗中堵塞，可以提聞出料效率。本實 用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型所述的出料系統(tǒng)的一部分的示意圖。附圖標記說明10 料斗20 皮帶機30 活化給料機31 主體32 物料腔33 支架34 振動電機35 激振彈簧36 支撐彈簧37 活化導板40 第一連接管41 第一上連接部42 第一下連接部 43 第一柔性管50 導料槽60 第二連接管61 第二上連接部 62 第二下連接部63 第二柔性管
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指圖1中的方向。S卩，出料系統(tǒng)在使用狀態(tài)時的方向。如圖1所示，本實用新型提供一種出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括翻車機(未示出)、位于該翻車機下方的料斗10和位于該料斗10下方的皮帶機20，其中，該出料系統(tǒng)還包括安裝在料斗10下方的活化給料機30，該活化給料機30的入口與料斗10的出口相連通，活化給料機30的出口位于皮帶機20的皮帶的上方?；罨o料機30既具有活化物料的功能，又具有向皮帶機20給料的功能，因此，可以防止料斗10中的物料發(fā)生堵塞。在本實用新型中，活化給料機30可以是可以各種可以通過商購獲得的活化給料機。例如，在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，活化給料機30包括主體31、支架33、振動電機34、激振彈簧35和支撐彈簧36，主體31內(nèi)形成有物料腔32，振動電機34通過激振彈簧35與主體31的側面相連，支撐彈簧36設置在主體31的底面，支架33在主體31下方支撐該主體31，支撐彈簧36設置在主體31和支架33之間。激振彈簧35可以放大振動電機34的振動，有效的降低振動電機34的功率，減小噪音。支撐彈簧36的一個功能在于允許主體31在振動電機34和激振彈簧35的帶動下左右振動，另一個功能在于對主體31進行緩沖，防止主體31對支架造成過大的沖擊。物料從料斗10的出口落入活化給料機30的物料腔32中之后，很快被振散，從而很容易地從活化給料機30的出口流出。為了確保物料可以自由下落，優(yōu)選地，物料腔32的側壁的內(nèi)表面形成為向外凸出的弧面，物料腔32的入口的橫截面積大于該物料腔32的出口的橫截面積。物料從料斗10的出口進入活化給料機30的物料腔32內(nèi)，物料在被振松的同時沿著物料腔32的側壁向下自由滑落。在活化給料機30內(nèi)的物料下落時，活化給料機30上部的物料由于重力的作用下落到活化給料機30內(nèi)，從而保證物料的連續(xù)下落，避免堵料現(xiàn)象的發(fā)生。將物料腔32的側壁的內(nèi)表面設置為向外突出的弧面的另外一個優(yōu)點在于，可以在料斗10的下表面上設置較大的出口，從而在不改變料斗容量的情況減小料斗10的高度，節(jié)省了土建費用。在振動電機34突然停止時，料斗10內(nèi)的物料自動鎖死，停止下滑，無需閘門，并且活化給料機30可以滿負荷啟動。為了確保物料在物料腔32中自由下落，優(yōu)選地，可以在物料腔32的上部設置有兩個活化導板37，該兩個活化導板37的上端互相接觸，下端互相遠離。當振動電機34通過激振彈簧35將振動傳遞給主體31時，同時帶動活化導板37振動。物料從料斗10中落入物料腔32中，直接與活化導板37相接觸，活化導板37將水平振動直接傳遞給物料腔32上部的物料，產(chǎn)生很大的激振力。活化導板37以及激振彈簧對主體31的振動可以形成亞共振，從而使物料達到理想的松度。為了減少出料時的粉塵，優(yōu)選地，所述出料系統(tǒng)可以包括第一連接管40，該第一連接管40包括第一上連接部41、第一下連接部42和連接在該第一上連接部41和第一下連接部42之間的第一柔性管43，第一上連接部41將第一柔性管43的上端固定連接在料斗10的出口處，第一下連接部42將第一柔性管43的下端連接在活化給料機30的入口處。第一柔性管43的上端與料斗10的下端之間為密封連接，第一柔性管43的下端與活化給料機30的上端之間為密封連接，從而可以降低粉塵污染。第一柔性管43可以隨活化給料機30的振動而移動，因此，設置第一柔性管43不會影響活化給料機30的振動。在本實用新型中，第一柔性管43可以由任意柔性材料制成。例如，第一柔性管43可以由橡膠材料制成。為了確保從活化給料機30的出口流出的物料可以準確地落在皮帶機20上，優(yōu)選地，所述出料系統(tǒng)還包括設置在皮帶機20的皮帶和活化給料機30的出口之間的導料槽50，該導料槽50的入口與活化給料機30的出口固定連接，導料槽50的出口對準皮帶機20的皮帶的中部。物料從活化給料機30的出口流出后，直接由導料槽50引導至皮帶機20，不會發(fā)生散落。為了減少活化給料機30中的物料進入導料槽50中時的粉塵，優(yōu)選地，所述出料系統(tǒng)可以包括第二連接管60，該第二連接管60包括第二上連接部61、第二下連接部62和連接在該第二上連接部61和第二下連接部62之間的第二柔性管63，第二上連接部61將第二柔性管63的上端固定連接在活化給煤機30的出口處，第二下連接部62將第二柔性管63的下端連接在導料槽50的入口處。第二柔性管63的上端與活化給料機30的下端密封連接，第二柔性管63的下端與導料槽50的上端密封連接，從而可以降低粉塵污染。第二柔性管63可以隨活化給料機30的振動而移動，因此，設置第二柔性管63不會影響活化給料機30的振動。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權利要求1.ー種出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括翻車機、位于該翻車機下方的料斗(10)和位于該料斗(10)下方的皮帶機(20)，其特征在干，該出料系統(tǒng)還包括安裝在所述料斗(10)下方的活化給料機(30)，該活化給料機(30)的入口與所述料斗(10)的出ロ相連通，所述活化給料機(30)的出口位于所述皮帶機(20)的皮帶的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的出料系統(tǒng)，其特征在于，所述活化給料機(30)包括主體(31)、支架(33)、振動電機(34)、激振彈簧(35)和支撐彈簧(36)，所述主體(31)內(nèi)形成有物料腔(32)，所述振動電機(34)通過所述激振彈簧(35)與所述主體(31)的側面相連，所述支架(33)在所述主體(31)下方支撐該主體(31)，所述支撐彈簧(36)設置在所述主體(31)和所述支架(33)之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的出料系統(tǒng)，其特征在于，所述物料腔(32)的側壁的內(nèi)表面形成為向外凸出的弧面，所述物料腔(32)的入口的橫截面積大于該物料腔(32)的出口的橫截面積。
4.根據(jù)權利要求3所述的出料系統(tǒng)，其特征在于，所述物料腔(32)的上部設置有兩個活化導板(37)，該兩個活化導板(37)的上端互相接觸，下端互相遠離。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的出料系統(tǒng)，其特征在干，該出料系統(tǒng)包括第一連接管(40)，該第一連接管(40)包括第一上連接部(41)、第一下連接部(42)和連接在該第一上連接部(41)和第一下連接部(42 )之間的第一柔性管(43 )，所述第一上連接部(41)將所述第一柔性管(43)的上端固定連接在所述料斗(10)的出口處，所述第一下連接部(42)將所述第一柔性管(43)的下端連接在所述活化給料機(30)的入口處。
6.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的出料系統(tǒng)，其特征在于，該出料系統(tǒng)還包括設置在所述皮帶機(20)的皮帶和所述活化給料機(30)的出口之間的導料槽(50)，該導料槽(50)的入口與所述活化給料機(30)的出口固定連接，所述導料槽(50)的出ロ對準所述皮帶機(20)的皮帶的中部。
7.根據(jù)權利要求6所述的出料系統(tǒng)，其特征在于，該出料系統(tǒng)包括第二連接管(60)，該第二連接管(60)包括第二上連接部(61)、第二下連接部(62)和連接在該第二上連接部(61)和第二下連接部(62)之間的第二柔性管(63)，所述第二上連接部(61)將所述第二柔性管(63)的上端固定連接在所述活化給料機(30)的出口處，所述第二下連接部(62)將所述第二柔性管(63)的下端連接在所述導料槽(50)的入口處。
專利摘要本實用新型公開了一種出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)包括翻車機、位于該翻車機下方的料斗(10)和位于該料斗(10)下方的皮帶機(20)，其中，該出料系統(tǒng)還包括安裝所述料斗(10)下方的活化給料機(30)，該活化給料機(30)的入口與所述料斗(10)的出口相連通，所述活化給料機(30)的出口位于所述皮帶機(20)的皮帶的上方。通過在料斗的出口處設置活化給料機后，在出料時，散狀物料不會在料斗中堵塞，可以提高出料效率。
文檔編號B65G67/24GK202864488SQ201220569498
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者師偉, 宋桂江, 劉鑫, 許寧, 汪大春, 寧環(huán)波 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務有限責任公司