專利名稱：一種導料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳輸設(shè)備，尤其是一種導料槽。
背景技術(shù)：
高速的誘導風攜帶著大量的粉塵進入導料槽到達次級皮帶，由于誘導風風速較大，造成導料槽內(nèi)處于正壓狀態(tài)，除塵器無法正常工作(導料槽內(nèi)處于負壓狀態(tài)才可有效工作)。當導料槽其密封性能不好時，根據(jù)阻力最小原理，粉塵將會從導料槽非密封處溢出，造成污染擴大。而皮帶運行時亦會將粉塵帶到整個車間形成更大的危害。在國內(nèi)外治理煤礦生產(chǎn)作業(yè)時產(chǎn)生的煤塵，主要采取以下控制措施降低煤塵污染的程度。噴霧降塵:噴霧降塵是向浮游于空氣中的粉塵噴射水霧，通過增加塵粒的重量，達到降塵的目的。除塵器除塵:采用除塵器將空氣中的粉塵分離出來，從而達到凈化空氣粉塵含量的目的。目前，國外一些主要產(chǎn)煤國家都在煤礦井下廣泛用除塵器進行除塵。美國采用了除塵風機、濕式纖維除塵器、小旋風除塵器等設(shè)備。英國在掘進巷道及掘進機上采用了濕式洗滌除塵器和濕式過濾出除塵器。前蘇聯(lián)在掘進機、采煤機或急傾斜煤層、回風巷等處采用了濕式旋流除塵器和吸塵泵。德國在破碎機處、轉(zhuǎn)載點、掘進機上采用了干式布袋除塵器。這類除塵器效率高，消音效果好，處理污染風量大，但除塵設(shè)備一般體積大、較笨重，運行成本聞等。膠帶機用于運輸物料，膠帶機上有物料下落的地方稱為下料點，一條膠帶機上可以只有一個下料點，也可以有多個下料點。當物料落到膠帶機上時，通常會因為下落的沖力遇到膠帶后彈起并散落到膠帶機外，下料點上為了防止物料散落必須要安裝導料槽，而膠帶機導料槽的作用就是將物料密封在導料槽內(nèi)，防止物料的散落。根據(jù)工廠生產(chǎn)的要求和設(shè)備運行情況，下料點不是時刻都有物料下落的，而普通導料槽的皮帶機一旦隨導料槽安裝導膠帶機上，就會一直接觸膠帶，與膠帶摩擦，直到磨損到不與膠帶機接觸為止，但此時膠皮和膠帶就會有間隙，這樣導料槽的密封效果就受到影響，生產(chǎn)時會揚塵和灑料。例如現(xiàn)有常見的導料槽是由兩塊側(cè)板、一塊頂板和四件固定在膠帶機縱梁的支架制成，側(cè)板底部固定有膠皮，膠皮一端用楔塊固定在側(cè)板上，另一端與膠帶緊密接觸。膠皮與側(cè)板底部固定有膠皮，膠皮一端的楔塊固定在側(cè)板上，另一端與膠帶緊密接觸。膠皮與側(cè)板是剛性連接，這樣的結(jié)構(gòu)雖然能保證膠皮安裝的牢固，但存在以下問題:1、膠皮總是會與物料摩擦及膠帶與膠皮之間的摩擦增大了膠帶機的運行阻力，為了克服這樣的摩擦力，膠帶機必須提升一定的功耗，特別是對有多個落料點的膠帶機，現(xiàn)有導料槽對膠帶機功率的影響尤為明顯。2、膠皮磨損塊，影響生產(chǎn)。持續(xù)不斷的摩擦會造成膠皮在短時間內(nèi)磨損，使原本緊密接觸的膠皮和膠帶之間會產(chǎn)生縫隙，降低了導料槽密封的效果。3、有物料經(jīng)過時，端部的膠皮會出現(xiàn)阻料和夾料情況。落料時，物料都被收攏在導料槽內(nèi)，形成一個長條形料堆。當物料隨膠帶機運行到導料槽外時，料堆失去了兩邊的支撐會在重力的作用下延展開。當這些物料經(jīng)過后面的導料槽時，散開的物料就會被端部膠皮擋住，在端部堆積(就是俗稱的阻料)，嚴重的時候物料散落到膠帶機外，此外這些物料也會被夾在膠皮和膠帶之間(俗稱夾料)，被夾物料灰一直與膠帶刮擦，造成膠帶的急劇磨損。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種密封效果好，不污染環(huán)境的導料槽。實現(xiàn)本實用新型目的的導料槽，包括輸送機連接機架，位于所述連接機架上的托輥，位于所述托輥上的下底板，位于下底板兩側(cè)的中間側(cè)板和位于中間側(cè)板上方的上頂蓋；所述托輥和下底板上方設(shè)有運行皮帶，所述下底板與連接機架之間設(shè)有側(cè)支架。所述下底板、中間側(cè)板和上頂蓋之間通過螺釘固定。所述導料槽內(nèi)有懸掛多棱膠條幕簾。所述的導料槽內(nèi)還安裝有糾偏裝置。本實用新型的導料槽的有益效果如下:1)本實用新型的導料槽密封效果好，不污染環(huán)境；2)可方便地進行拆卸，便于安裝和維修；3)在導料槽內(nèi)懸掛多棱膠條幕簾，在保證降低誘導風的同時吸附煤塵，具有耐磨損、吸附面積大、易維護的特點；4)在導料槽內(nèi)安裝強力糾偏裝置，使皮帶意外跑偏時可以得到有效的解決，不會出現(xiàn)惡性跑偏現(xiàn)象。

圖1為本實用新型的導料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如下:如圖1所示，本實用新型的導料槽，包括輸送機連接機架7，位于所述連接機架7上的托輥6，位于所述托輥6上的下底板3，位于下底板3兩側(cè)的中間側(cè)板2和位于中間側(cè)板2上方的上頂蓋I ;所述托輥6和下底板3上方設(shè)有運行皮帶4，所述下底板3與連接機架7之間設(shè)有側(cè)支架5。所述下底板3、中間側(cè)板2和上頂蓋I之間通過螺釘固定。本實用新型的導料槽密封效果好，不污染環(huán)境；由上中下三部分組成，中間側(cè)板與輸送機連接機架為固定部分，上頂蓋及下底板分別同側(cè)板通過螺栓連接，可很方便的進行拆卸，便于安裝和維修。所述導料槽內(nèi)有懸掛多棱膠條幕簾，在保證降低誘導風的同時吸附煤塵；多棱膠條具有很大的吸附表面積，具有耐磨損、吸附面積大、易維護的特點，且無需動力消耗。所述的導料槽內(nèi)還安裝有糾偏裝置，使皮帶意外跑偏時可以得到有效的解決，不會出現(xiàn)惡性跑偏現(xiàn)象。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導料槽，其特征在于:包括輸送機連接機架，位于所述連接機架上的托輥，位于所述托輥上的下底板，位于下底板兩側(cè)的中間側(cè)板和位于中間側(cè)板上方的上頂蓋；所述托輥和下底板上方設(shè)有運行皮帶，所述下底板與連接機架之間設(shè)有側(cè)支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導料槽，其特征在于:所述下底板、中間側(cè)板和上頂蓋之間通過螺釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導料槽，其特征在于:所述導料槽內(nèi)有懸掛多棱膠條幕簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導料槽，其特征在于:還安裝有糾偏裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種密封效果好、不污染環(huán)境的導料槽，包括輸送機連接機架，位于所述連接機架上的托輥，位于所述托輥上的下底板，位于下底板兩側(cè)的中間側(cè)板和位于中間側(cè)板上方的上頂蓋；所述托輥和下底板上方設(shè)有運行皮帶，所述下底板與連接機架之間設(shè)有側(cè)支架。本實用新型的導料槽密封效果好，不污染環(huán)境；由上中下三部分組成，中間側(cè)板與輸送機連接機架為固定部分，上頂蓋及下底板分別同側(cè)板通過螺栓連接，可很方便的進行拆卸，便于安裝和維修。
文檔編號B65G21/20GK202924264SQ20122057715
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者唐劍 申請人:湖北傳正機械科技有限公司