專利名稱：擇型分子篩專用進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的干燥行業(yè)擇型分子篩專用進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)擇型分子篩產(chǎn)品的干燥行業(yè)進(jìn)料工序普遍使用漿料采用軟管泵、計(jì)量泵或?yàn)V餅采用常規(guī)殼體內(nèi)無條形鋼板的雙螺旋進(jìn)料。其缺點(diǎn)為，采用軟管泵、計(jì)量泵，進(jìn)入干燥設(shè)備的物料為漿料，需要消耗大量的能量來蒸發(fā)水分；采用常規(guī)雙螺旋進(jìn)料，由于該物料粘性大，不易輸送，難于計(jì)量，容易導(dǎo)致螺旋堵塞、物料粘壁或進(jìn)料量難于控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種系統(tǒng)能耗低、進(jìn)料量可以計(jì)量、可調(diào)、粘性物料容易推入的新型擇型分子篩專用進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型的目的可以采取以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，含有機(jī)架及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有強(qiáng)制壓料罐，強(qiáng)制壓料罐下部設(shè)強(qiáng)制壓料罐軸座，通過強(qiáng)制壓料罐傳動(dòng)齒輪及皮帶與強(qiáng)制壓料罐電機(jī)相連，強(qiáng)制壓料罐軸座上部連接強(qiáng)制壓料葉片，強(qiáng)制壓料罐內(nèi)殼體上設(shè)有固定葉片；強(qiáng)制壓料罐底端橫向設(shè)有雙軸進(jìn)料螺旋，雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸通過進(jìn)料螺旋傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并分別固定在機(jī)架，雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸上設(shè)有進(jìn)料螺旋葉片，雙軸進(jìn)料螺旋殼體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)條形鋼板。所述的強(qiáng)制壓料罐內(nèi)強(qiáng)制壓料葉片與強(qiáng)制壓料罐軸座垂直，強(qiáng)制壓料葉片在強(qiáng)制壓料罐軸座上呈輻射狀分布，強(qiáng)制壓料葉片分為兩層，每層對(duì)稱分布2飛個(gè)，兩層葉片交錯(cuò)成3(Γ45°分布，上層每個(gè)葉片與水平面成45飛0°分布，下層每個(gè)葉片與水平面成15^45°分布，固定葉片分布在兩層壓料葉片中間。所述的雙軸進(jìn)料螺旋殼體內(nèi)部沿螺旋軸方向設(shè)多個(gè)條形鋼板，條形鋼板通過雙軸進(jìn)料螺旋殼體上小孔與外部頂緊螺栓相連，條形鋼板與進(jìn)料螺旋葉片之間的距離通過頂緊螺栓調(diào)節(jié)。所述的強(qiáng)制壓料罐上設(shè)有物料稱重計(jì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型將強(qiáng)制壓料結(jié)構(gòu)和雙軸進(jìn)料螺旋相結(jié)合，強(qiáng)制壓料結(jié)構(gòu)解決了粘性物料彈性大、難剪切、易反彈問題，帶條形鋼板的雙軸進(jìn)料螺旋控制了物料的加入量，壓料量通過稱重計(jì)調(diào)節(jié)，壓料裝置的傳動(dòng)單元懸掛在進(jìn)料罐軸座上，稱重計(jì)量準(zhǔn)確，靈敏；壓料結(jié)構(gòu)通過強(qiáng)制壓料葉片和固定葉片的配合，在壓料的過程中，將粘性物料剪切。進(jìn)料螺旋通過內(nèi)部條形鋼板和外部頂緊螺栓的配合調(diào)節(jié)，避免了物料的粘壁，保證了物料的順暢輸送。采用該擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，與常 規(guī)的料漿進(jìn)料裝置相比，降低了物料進(jìn)干燥單元的濕份，節(jié)省了干燥單元的能耗；與常規(guī)的螺旋進(jìn)料相比，解決了物料輸送時(shí)難剪切，輸送量不易控制的問題。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是進(jìn)料裝置稱重計(jì)安裝位置示意圖圖3是強(qiáng)制壓料葉片結(jié)構(gòu)結(jié)示意圖圖4是進(jìn)料螺旋殼體結(jié)構(gòu)示意圖圖5是條形鋼板結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1-粘性物料入口 2-檢查門 3-強(qiáng)制壓料罐4-進(jìn)料螺旋葉片5-雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸6-進(jìn)料螺旋傳動(dòng)電機(jī)7-雙軸進(jìn)料螺旋殼體 8-出料口9-強(qiáng)制壓料罐軸座10-強(qiáng)制壓料罐傳動(dòng)齒輪及皮帶11-強(qiáng)制壓料罐電機(jī)12-機(jī)架13-稱重計(jì) 14-強(qiáng)制壓料葉片 15-固定葉片16-條形鋼板17-頂緊螺栓18-密封螺母
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型還將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳述:如圖1-5所示，一種擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，含有機(jī)架12及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架12上設(shè)有強(qiáng)制壓料罐3，強(qiáng)制壓料罐3下部設(shè)強(qiáng)制壓料罐軸座9，通過強(qiáng)制壓料罐傳動(dòng)齒輪及皮帶10與強(qiáng)制壓料罐電機(jī)11相連，強(qiáng)制壓料罐軸座9上部連接強(qiáng)制壓料葉片14，強(qiáng)制壓料罐內(nèi)殼體上設(shè)有固定葉片15 ;強(qiáng)制壓料罐3底端橫向設(shè)有雙軸進(jìn)料螺旋，雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸5通過進(jìn)料螺旋傳動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，并分別固定在機(jī)架12，雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸5上設(shè)有進(jìn)料螺旋葉片4，雙軸進(jìn)料螺旋殼體7內(nèi)部設(shè)置多個(gè)條形鋼板16。強(qiáng)制壓料罐3內(nèi)強(qiáng)制壓料葉片14與強(qiáng)制壓料罐軸座9垂直，強(qiáng)制壓料葉片14在強(qiáng)制壓料罐軸座9上呈輻射狀分布，強(qiáng)制壓料葉片14分為兩層，每層對(duì)稱分布2飛個(gè)，兩層葉片交錯(cuò)成3(Γ45°分布，上層每個(gè)葉片與水平面成45飛0°分布，下層每個(gè)葉片與水平面成15 45°分布，固定葉片15分布在兩層壓料葉片中間。雙軸進(jìn)料螺旋殼體7內(nèi)部沿螺旋軸方向設(shè)多個(gè)條形鋼板16，條形鋼板16通過雙軸進(jìn)料螺旋殼體7上小孔與外部頂緊螺栓17相連，條形鋼板16與進(jìn)料螺旋葉片4之間的距離通過頂緊螺栓17調(diào)節(jié)。強(qiáng)制壓料罐上設(shè)有物料稱重計(jì)13。當(dāng)擇型分子篩濾餅由粘性物料入口 I加入時(shí)，強(qiáng)制壓料罐電機(jī)11通過強(qiáng)制壓料罐傳動(dòng)齒輪及皮帶10驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制壓料葉片14低速旋轉(zhuǎn)，物料在強(qiáng)制壓料葉片14的剪切下，向下推動(dòng)粘性物料，固定葉片15對(duì)物料產(chǎn)生反向的剪切，使物料切割為更小的塊狀，同時(shí)，進(jìn)料螺旋傳動(dòng)電機(jī)6通過雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸5驅(qū)動(dòng)進(jìn)料螺旋葉片4同向旋轉(zhuǎn)，將剪切后的物料通過出料口 8推入干燥機(jī)內(nèi)部。壓料量可通過稱重計(jì)13控制強(qiáng)制壓料罐電機(jī)11轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，含有機(jī)架(12)及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī)架(12)上設(shè)有強(qiáng)制壓料罐(3)，強(qiáng)制壓料罐(3)下部設(shè)強(qiáng)制壓料罐軸座(9)，強(qiáng)制壓料罐傳動(dòng)齒輪及皮帶(10)與強(qiáng)制壓料罐電機(jī)(11)相連，強(qiáng)制壓料罐軸座(9)上部連接強(qiáng)制壓料葉片(14)，強(qiáng)制壓料罐(3)內(nèi)殼體上設(shè)有固定葉片(15);強(qiáng)制壓料罐(3)底端橫向設(shè)有雙軸進(jìn)料螺旋，雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸(5 )通過進(jìn)料螺旋傳動(dòng)電機(jī)(6 )驅(qū)動(dòng)，并分別固定在機(jī)架(12)上；雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸(5)上設(shè)有進(jìn)料螺旋葉片(4)，雙軸進(jìn)料螺旋殼體(7)內(nèi)部設(shè)置多個(gè)條形鋼板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，其特征是強(qiáng)制壓料葉片(14)與強(qiáng)制壓料罐軸座(10)垂直，并在強(qiáng)制壓料罐軸座(10)上呈輻射狀分布，強(qiáng)制壓料葉片(14)分為兩層，每層對(duì)稱分布2%個(gè)，兩層葉片交錯(cuò)成3(Γ45°分布，上層每個(gè)葉片與水平面成45飛0°分布，下層每個(gè)葉片與水平面成15 45°分布，固定葉片(15)分布在兩層壓料葉片中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，其特征是條形鋼板(16)沿雙軸進(jìn)料螺旋殼體(7)內(nèi)部螺旋軸方向設(shè)置，并通過雙軸進(jìn)料螺旋殼體(7)上小孔與外部頂緊螺栓(17)相連，條形鋼板(16)與進(jìn)料螺旋葉片(4)之間的距離通過頂緊螺栓(17)調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擇型分子篩專用進(jìn)料裝置，其特征是強(qiáng)制壓料罐(3)上設(shè)有物料稱重計(jì)(13)。`
專利摘要本實(shí)用新型涉及擇型分子篩專用進(jìn)料裝置。進(jìn)料裝置在機(jī)架上設(shè)有強(qiáng)制壓料罐，強(qiáng)制壓料罐下部設(shè)強(qiáng)制壓料罐軸座，通過強(qiáng)制壓料罐電機(jī)驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)制壓料罐軸座上部連接強(qiáng)制壓料葉片，強(qiáng)制壓料罐內(nèi)殼體上設(shè)有固定葉片；強(qiáng)制壓料罐底端橫向設(shè)有雙軸進(jìn)料螺旋，雙軸進(jìn)料螺旋傳動(dòng)軸上設(shè)有進(jìn)料螺旋葉片，雙軸進(jìn)料螺旋殼體內(nèi)部設(shè)置條形鋼板。本實(shí)用新型將強(qiáng)制壓料結(jié)構(gòu)和雙軸進(jìn)料螺旋相結(jié)合，具有壓料量易控制，進(jìn)料均勻的特點(diǎn)，解決了擇型分子篩物料輸送時(shí)難剪切，輸送量不易控制的問題。
文檔編號(hào)B65G33/24GK202912418SQ201220603110
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者譚永鵬, 王瑞, 駱浩 申請(qǐng)人:天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司