專利名稱：工件翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于翻轉(zhuǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于將全部面向上碼放的板材改成面對(duì)面背對(duì)背碼放的工件翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，建筑用保溫板材生產(chǎn)過程中要將托盤板材整體翻轉(zhuǎn)。人工翻轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)板材表面產(chǎn)生損傷，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，人工碼板速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且極易損傷產(chǎn)品表面。業(yè)內(nèi)亟待研發(fā)一種自動(dòng)整體翻轉(zhuǎn)及碼放的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，可以將全部面向上碼放的板材改成面對(duì)面、背對(duì)背碼放，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，將傳輸線上的板材每隔一張翻轉(zhuǎn)一次。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是包括傳送帶機(jī)構(gòu)、前后平移吸吊機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述傳送帶機(jī)構(gòu)置于前平移吸吊機(jī)構(gòu)與后平移吸吊機(jī)構(gòu)之間，所述傳送帶機(jī)構(gòu)由前水平傳送段傳送帶、工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶和后水平傳送段傳送帶構(gòu)成，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶上端與前水平傳送段傳送帶鉸接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶中間部位與傳送帶舉升氣缸銷接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶位置斜向設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸。所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶相對(duì)前水平傳送段傳送帶的水平面呈銳角上下升降。所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶與后水平傳送段傳送帶之間設(shè)有板形翻板限位器，板形翻板限位器上端設(shè)有限位斜面。所述前后平移吸吊機(jī)構(gòu)分別包括主框架、升降機(jī)構(gòu)和真空吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。有益效果用機(jī)械自動(dòng)化替代人工碼放建材板產(chǎn)品。使產(chǎn)品碼放整齊；實(shí)現(xiàn)了安全，快速，連續(xù)生產(chǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修。可以將全部面向上碼放的板材改成面對(duì)面、背對(duì)背碼放，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，將傳輸線上的板材每隔一張翻轉(zhuǎn)一次。能夠有效的減少人工搬運(yùn)造成的板材表面損傷；可以快速將板材翻轉(zhuǎn)，提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、前平移吸吊機(jī)構(gòu)，2、傳送帶機(jī)構(gòu)，2-1、前水平傳送段傳送帶，2-2、工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶，2-3、后水平傳送段傳送帶，3、翻轉(zhuǎn)氣缸，4、傳送帶舉升氣缸，5、板形翻板限位器，5-1、限位斜面，6、后平移吸吊機(jī)構(gòu)，7、板材，8、主框架，9、升降臂，10、真空吸盤。
具體實(shí)施方式
[0011]以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，包括傳送帶機(jī)構(gòu)2、前后平移吸吊機(jī)構(gòu)1、6和翻轉(zhuǎn)氣缸3，所述傳送帶機(jī)構(gòu)置于前平移吸吊機(jī)構(gòu)與后平移吸吊機(jī)構(gòu)之間，所述傳送帶機(jī)構(gòu)由前水平傳送段傳送帶2-1、工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶2-2和后水平傳送段傳送帶2-3構(gòu)成，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶上端與前水平傳送段傳送帶鉸接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶中間部位與傳送帶舉升氣缸4銷接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶位置斜向設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸3。所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶相對(duì)前水平傳送段傳送帶的水平面呈銳角上下升降。所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶與后水平傳送段傳送帶之間設(shè)有板形翻板限位器5，板形翻板限位器上端設(shè)有限位斜面5-1，可以保證板材順利翻轉(zhuǎn)。所述前后平移吸吊機(jī)構(gòu)分別包括主框架8、升降機(jī)構(gòu)和真空吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂9，所述升降臂下端固接有真空吸盤10。工作過程通過前平移吸吊機(jī)構(gòu)將板材7移送到前水平傳送段傳送帶上，板材運(yùn)送到翻轉(zhuǎn)位置后，當(dāng)板材需要翻轉(zhuǎn)時(shí)，工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶向下移動(dòng)，將需要翻轉(zhuǎn)的板材向前推，需要翻轉(zhuǎn)的板材通過時(shí)傳送帶舉升氣缸收回，板材靠自身重量下滑至翻板限位器，然后翻板氣缸伸出將板材推出后，翻板氣缸收回，同時(shí)傳送帶舉升氣缸伸出將工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶推起，可以快速將板材翻轉(zhuǎn)，并且傳送帶舉升氣缸升起，板材進(jìn)入后水平傳送段傳送帶，板材放到后平移吸吊機(jī)構(gòu)碼放；當(dāng)不需要翻轉(zhuǎn)的板材通過時(shí)，傳送帶舉升氣缸升起，板材直接通過，進(jìn)入后水平傳送段傳送帶，將正面向上的板材放到后平移吸吊機(jī)構(gòu)下方碼放。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是:包括傳送帶機(jī)構(gòu)、前后平移吸吊機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述傳送帶機(jī)構(gòu)置于前平移吸吊機(jī)構(gòu)與后平移吸吊機(jī)構(gòu)之間，所述傳送帶機(jī)構(gòu)由前水平傳送段傳送帶、工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶和后水平傳送段傳送帶構(gòu)成，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶上端與前水平傳送段傳送帶鉸接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶中間部位與傳送帶舉升氣缸銷接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶位置斜向設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶相對(duì)前水平傳送段傳送帶的水平面呈銳角上下升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶與后水平傳送段傳送帶之間設(shè)有板形翻板限位器，板形翻板限位器上端設(shè)有限位斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述前后平移吸吊機(jī)構(gòu)分別包括主框架、升降機(jī)構(gòu)和真空吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂，所述升降臂下端固 接有真空吸盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是包括傳送帶機(jī)構(gòu)、前后平移吸吊機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述傳送帶機(jī)構(gòu)置于前平移吸吊機(jī)構(gòu)與后平移吸吊機(jī)構(gòu)之間，所述傳送帶機(jī)構(gòu)由前水平傳送段傳送帶、工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶和后水平傳送段傳送帶構(gòu)成，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶上端與前水平傳送段傳送帶鉸接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶中間部位與傳送帶舉升氣缸銷接，所述工件翻轉(zhuǎn)段傳送帶位置斜向設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸。有益效果用機(jī)械自動(dòng)化替代人工碼放建材板產(chǎn)品。使產(chǎn)品碼放整齊；可以將全部面向上碼放的板材改成面對(duì)面、背對(duì)背碼放，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，將傳輸線上的板材每隔一張翻轉(zhuǎn)一次。能夠有效的減少人工搬運(yùn)造成的板材表面損傷；可以快速將板材翻轉(zhuǎn)，提高工作效率。
文檔編號(hào)B65H15/00GK202912435SQ201220617828
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者劉全欣 申請(qǐng)人:易科美德(天津)環(huán)保建材有限公司