專利名稱：快速接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可加熱的容器，而且特別地但是不排他地涉及適用于加熱和運(yùn)送、儲(chǔ)存煉油殘?jiān)⒄闱?、硫磺或類似產(chǎn)品的可加熱的容器，具體涉及一種用于該容器的一種快速接口。
背景技術(shù)：
目前，集裝箱運(yùn)輸已遍及全球，發(fā)達(dá)國(guó)家件雜貨運(yùn)輸?shù)募b箱化程度已達(dá)80%以上。中國(guó)集裝箱運(yùn)輸是從上世紀(jì)50年代開始起步的，歷經(jīng)了 80年代的穩(wěn)定發(fā)展，到90年代中國(guó)國(guó)際集裝箱運(yùn)輸引起全世界航運(yùn)界的熱切關(guān)注。集裝箱的出現(xiàn)避免在運(yùn)輸過程中多次裝卸貨物，減少了運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)了門到門運(yùn)輸，推動(dòng)了國(guó)際化的多式聯(lián)運(yùn)的發(fā)展。集裝箱的卸料和裝料是集裝箱的使用當(dāng)中的一個(gè)重要的組成部分，集裝箱的卸料機(jī)構(gòu)一般包括閥體、閥桿和允許物料通過的開關(guān)裝置。目前集裝箱的卸料機(jī)構(gòu)的控制部件大都安裝于集裝箱的外表面，而由于集裝箱的體積是固定的，而且與所述安裝在集裝箱外表面的控制部分相連的卸料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件都內(nèi)嵌設(shè)置，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，卸料機(jī)構(gòu)中的執(zhí)行部件由于內(nèi)嵌于集裝箱設(shè)置而占用了集裝箱的一部分有效容積，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220323220.4的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種卸料機(jī)構(gòu)和具有該卸料機(jī)構(gòu)的容器，所述卸料機(jī)構(gòu)包括閥體、閥桿和開關(guān)裝置，所述閥體包括一端開口的柱狀空腔，所述閥體側(cè)壁上成形有卸料口，密封所述開口的閥芯；所述閥桿一端與所述閥芯固定連接，所述閥桿另一端穿過所述閥體內(nèi)的固定支架與所述閥體外的手柄固定連接，旋轉(zhuǎn)所述手柄可帶動(dòng)所述閥桿沿軸向運(yùn)動(dòng)；所述卸料口和所述開關(guān)裝置之間固定連接有一連通管，解決了現(xiàn)有技術(shù)中卸料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用集裝箱的空間較大的技術(shù)問題。但是，該方法雖然能夠節(jié)省集裝箱內(nèi)的部分空間，但是由于作為所述卸料機(jī)構(gòu)的一部分的開關(guān)裝置還是安裝在集裝箱的內(nèi)部，還是會(huì)占用所述集裝箱用來(lái)儲(chǔ)存貨物的部分體積，導(dǎo)致集裝箱可以運(yùn)輸貨物的有效容積減少
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中作為所述卸料機(jī)構(gòu)的一部分的開關(guān)裝置還是安裝在集裝箱的內(nèi)部，還是會(huì)占用所述集裝箱用來(lái)儲(chǔ)存貨物的部分體積，導(dǎo)致集裝箱可以運(yùn)輸貨物的有效容積減少的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種將所述開關(guān)裝置直接安裝在集裝箱外部的快速接口之上的一種快速接口，使得開關(guān)裝置不再占用集裝箱的有效容積。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種快速接口，包括，本體，其為管狀，包括用于與出料口相連的第一端部和用于與出料管道相連的第_■端部;固定部件，設(shè)置在所述本體的第一端部處，用于固定所述快速接口 ；在所述快速接口上連接有作為卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置。上述的快速接口，還包括內(nèi)凸起，所述內(nèi)凸起沿所述本體的第一端部的內(nèi)圓周設(shè)置，裝配后所述內(nèi)凸起抵住出料口實(shí)現(xiàn)所述本體和出料口的密封連接。上述的快速接口，還包括沿所述第二端部的外圓周設(shè)置的外凸起，所述外凸起用于與出料管道的管箍固定。上述的快速接口，所述外凸起為多個(gè)，其沿所述本體的軸向等間距設(shè)置；每個(gè)所述外凸起的橫截面的外徑尺寸在遠(yuǎn)離所述第一端部的方向上逐漸變小，直至跟所述本體的外圓周的橫截面的直徑相同。上述的快速接口，所述開關(guān)裝置為蝶閥。上述的快速接口，所述固定部件為沿所述本體的第一端部的外圓周設(shè)置的卡位片。上述的快速接口，所述卡位片均勻焊接在所述本體的外圓周上，全部所述卡位片均分布在一個(gè)與所述本體的橫截面平行的面上。上述的快速接口，所述卡位片設(shè)置有與出料口螺栓配合起固定作用的U形凹槽。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型所述的快速接口，由于在所述快速接口上連接有作為卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置，因此，避免了把所述卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置設(shè)置在集裝箱的箱體內(nèi)部占用集裝箱的有效容積，從而能夠節(jié)省出更多的有效容積盛裝貨物；而且通過改進(jìn)快速接口實(shí)現(xiàn)安全快速卸料，無(wú)需對(duì)已有的可加熱容器的卸料裝置進(jìn)行任何改進(jìn)，保證已有加熱容器的正常使用；另外，使用一個(gè)快速接口可以使用在多個(gè)集裝箱上完成卸貨，即通過在一個(gè)快速接口上設(shè)置一個(gè)開關(guān)裝置代替在多個(gè)的集裝箱上分別設(shè)置多個(gè)開關(guān)裝置，減少了加工和使用集裝箱的成本；在卸物料的過程中，如出料管道出現(xiàn)物料泄露的情況，可通過開關(guān)裝置及時(shí)、快速關(guān)斷出料管道、停止卸料，避免物料的進(jìn)一步泄露。(2)本實(shí)用新型所述的快速接口，還包括內(nèi)凸起和外凸起，所述內(nèi)凸起沿所述本體的第二端部的內(nèi)圓周設(shè)置，裝配后所述內(nèi)凸起抵住出料口實(shí)現(xiàn)所述本體和出料口的密封連接；所述外凸起用于與出料管道的管箍固定。內(nèi)凸起和外凸起的設(shè)置使所述快速接口能夠在卸料時(shí)實(shí)現(xiàn)所述出料管與所述出料口的快速連接，提高卸料效率。(3)本實(shí)用新型所述的快速接口，所述開關(guān)裝置為蝶閥。所述蝶閥能夠起到快速關(guān)斷所述快速接口的通道，使對(duì)所述卸料過程的控制更加快速和及時(shí)。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型所述的快速接口的主視圖；圖2是本實(shí)用新型所述的快速接口沿A-A面的剖視圖；圖中附圖標(biāo)記表示為:1-本體、11-第一端部、12-第二端部、2-內(nèi)凸起、3-外凸起、4-卡位片、5-U形凹槽、6-蝶閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種快速接口，包括本體1、固定部件、卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置以及內(nèi)凸起2和外凸起3。所述本體I為圓管狀，包括用于與出料口相連的第一端部11和用于與出料管道相連的第二端部12 ;所述固定部件設(shè)置在所述本體I的第一端部11處，用于固定所述快速接口，所述固定部件為沿所述本體I的第一端部11的外圓周設(shè)置的卡位片4。所述卡位片4均勻焊接在所述本體I的外圓周上，全部所述卡位片4均分布在一個(gè)與所述本體I的橫截面平行的面上。所述卡位片4設(shè)置有與出料口螺栓配合起固定作用的U形凹槽5。在所述快速接口的本體I上安裝有作為卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置的蝶閥6，避免了把所述蝶閥6設(shè)置在集裝箱的箱體內(nèi)部占用集裝箱的有效容積，從而能夠節(jié)省出更多的有效容積盛裝貨物。而且通過改進(jìn)快速接口實(shí)現(xiàn)安全快速卸料，無(wú)需對(duì)已有的可加熱容器的卸料裝置進(jìn)行任何改進(jìn)，保證已有加熱容器的正常使用；而且一個(gè)快速接口可以使用在多個(gè)集裝箱上完成卸貨，即通過在一個(gè)快速接口上設(shè)置一個(gè)開關(guān)裝置代替在多個(gè)的集裝箱上分別設(shè)置多個(gè)開關(guān)裝置，減少了加工和使用集裝箱的成本；在卸物料的過程中，如出料管道出現(xiàn)物料泄露的情況，可通過開關(guān)裝置及時(shí)、快速關(guān)斷出料管道、停止卸料，避免物料的進(jìn)一步泄露。另外，所述蝶閥6能夠起到快速關(guān)斷所述快速接口的通道，使對(duì)所述卸料過程的控制更加快速和及時(shí)。所述內(nèi)凸起2沿所述本體I的第二端部12的內(nèi)圓周設(shè)置，裝配后所述內(nèi)凸起2抵住出料口實(shí)現(xiàn)所述本體I和出料口的密封連接，所述外凸起3沿所述第二端部12的外圓周設(shè)置，用于與出料管道的管箍固定，所述外凸起3為多個(gè)，其沿所述本體I的軸向等間距設(shè)置；每個(gè)所述外凸起3的橫截面的外徑尺寸在遠(yuǎn)離所述第一端部11的方向上逐漸變小，直至跟所述本體I的外圓周的橫截面的直徑相同。內(nèi)凸起2和外凸起3的設(shè)置使所述快速接口能夠在卸料時(shí)實(shí)現(xiàn)所述出料管與所述出料口的快速連接，提高卸料效率。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中選擇的所述卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置為蝶閥，作為可選擇的實(shí)施方式，本文中的蝶閥也可以用除了蝶閥之外的其他有關(guān)斷作用的閥體代替。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種快速接口，包括， 本體(1)，其為管狀，包括用于與出料口相連的第一端部(11)和用于與出料管道相連的第二端部(12)； 固定部件，設(shè)置在所述本體(I)的第一端部(11)處，用于固定所述快速接口； 其特征在于，在所述快速接口上連接有作為卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速接口，其特征在于，還包括內(nèi)凸起(2)，所述內(nèi)凸起(2)沿所述本體(I)的第一端部(11)的內(nèi)圓周設(shè)置，裝配后所述內(nèi)凸起(2)抵住出料口實(shí)現(xiàn)所述本體(I)和出料口的密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速接口，其特征在于，還包括沿所述第二端部(12)的外圓周設(shè)置的外凸起(3)，所述外凸起(3)用于與出料管道的管箍固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速接口，其特征在于，所述外凸起(3)為多個(gè)，其沿所述本體(I)的軸向等間距設(shè)置；每個(gè)所述外凸起(3)的橫截面的外徑尺寸在遠(yuǎn)離所述第一端部(11)的方向上逐漸變小，直至跟所述本體(I)的外圓周的橫截面的直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的快速接口，其特征在于，所述開關(guān)裝置為蝶閥(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速接口，其特征在于，所述固定部件為沿所述本體(I)的第一端部(11)的外圓周設(shè)置的卡位片(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速接口，其特征在于，所述卡位片(4)均勻焊接在所述本體(O的外圓周上，全部所述卡位片(4)均分布在一個(gè)與所述本體(I)的橫截面平行的面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速接口，其特征在于，所述卡位片(4)設(shè)置有與出料口螺栓配合起固定作用的U形凹槽(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速接口，包括本體和固定部件，所述本體為管狀，包括用于與出料口相連的第一端部和用于與出料管道相連的第二端部；所述固定部件設(shè)置在所述本體的第一端部處，用于固定所述快速接口；在所述快速接口上連接有作為卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置，解決了把所述卸料機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置設(shè)置在集裝箱的箱體內(nèi)部占用集裝箱的有效容積的問題，從而能夠節(jié)省出更多的有效容積盛裝貨物。另外，在卸物料的過程中，如出料管道出現(xiàn)物料泄露的情況，可通過開關(guān)裝置及時(shí)、快速關(guān)斷出料管道、停止卸料、避免物料的進(jìn)一步泄露。
文檔編號(hào)B65D90/54GK202953356SQ20122062921
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者樸衛(wèi)榮 申請(qǐng)人:天津兆華物流有限公司