專利名稱：鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置。
背景技術：
鉛酸蓄電池的構造主要包括極板、隔板、電解液、外殼、前連接條和極柱等，其中極板分為正極板和負極板，鉛酸蓄電池的正極板含有活性物質(zhì)二氧化鉛，而負極板填充有活性物質(zhì)海綿狀鉛，正負極板進入到電解液時，由于電解液是稀硫酸，電池放電時，海綿狀的鉛被氧化成硫酸鉛，而正極的二氧化鉛則發(fā)生還原反應，被還原成硫酸鉛，化學能轉化成電能，而在充電過程中，則電能轉化成化學能。極板是鉛酸蓄電池的核心，電池的充放電反應主要是依賴于基板上的活性物質(zhì)與電解液進行的，在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中，極板直接影響鉛酸蓄電池的性能的關鍵因素，極板是在板柵上填涂鉛膏，并經(jīng)過化成、固化等一系列工序而制成。鉛膏中主要原料為堿式硫酸鉛及金屬鉛，一般占正極板鉛膏或負極板鉛膏總量的70%以上，除此之外，還添加有輔助性物質(zhì)來提高極板的性能，如正極板會添加短纖維、石墨、磷酸等物質(zhì)，負極板會添加乙炔黑、硫酸鋇、腐植酸、新木素、短纖維等輔料。輔料的添加可以使極板的提高極板的性能，如混合石墨可以使二氧化鉛晶體變成松枝狀，是活性物質(zhì)孔率增大，導電性變好；乙炔黑，導電性好，提高極板的導電性能，提高放電容量，利用其強吸附性，可在金屬鉛和硫酸鉛結晶過程中，調(diào)節(jié)表面活性物質(zhì)或有機膨脹劑的分布，提高充電接受能力。輔料的添加可以采用真空進料的方式，但是在對裝置進行排氣的過程中，輔料往往會隨著空氣排出，造成了空氣污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，可以解決輔料添加過程中空氣污染的問題。一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，包括由上至下相互連通的過料塔和輔料桶；所述輔料桶底端設有放料閥，所述過料塔頂部設有進料管以及真空管，所述過料塔的側壁設有用于排氣的單向閥，該單向閥的出口部位罩有空氣過濾裝置。在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中添加的輔料為粉粒狀，流動性較好，可以采用真空進料方式，對該裝置內(nèi)進行抽真空后，裝置與外界形成壓力差，輔料就可以從進料管被吸入到進料塔內(nèi)。在實際操作過程中，需要對裝置進行排氣，本實用新型通過在過料塔上設置單向閥，只允許裝置內(nèi)的空氣排出，不允許外界空氣進入裝置，并在單向閥的出口部位設置的空氣過濾裝置可以將粉塵過濾，避免其釋放到大氣中。所述的過濾裝置可以為多層的紗布、棉紗或者無紡織布，為了達到更好的除塵效果，作為優(yōu)選，所述的空氣過濾裝置為嵌入有過濾棉和過濾網(wǎng)的空氣過濾罩。[0010]所述的空氣過濾罩與單向閥可拆卸連接。當過濾效果下降時，可以方便對空氣過濾罩進行更換。在進料前，需要對裝置進行抽真空，使裝置內(nèi)形成一定的真空度，所述真空管連接有真空泵。其中，所述真空泵與本實用新型裝置容量以及生產(chǎn)工藝要求進行選擇匹配。在抽真空過程中，裝置要處于密封的狀態(tài)，因此，所述進料管上設有進料閥。抽真空結束后可以打開進料閥進行吸料。作為優(yōu)選，所述進料管分為兩段，與過料塔相連的一段為軟管，另一段為剛性管。剛性管可以很容易的插入到輔料中進行吸料。對于兩段式的進料管，所述進料閥可以設置在軟管上，也可以設置在剛性管上，若進料閥設置在軟管上，在進料閥的操作過程中，有可能導致軟管形狀的扭曲，因此，作為優(yōu)選，所述進料閥設置在剛性管上。此外，為了防止輔料進料過程中，輔料被吸進真空泵內(nèi)，所述進料管位于真空管的下部，且保持一定的間隔，也可以在所述真空管的吸口處設置一濾網(wǎng)?？紤]到整個裝置的穩(wěn)定性，所述過料塔為圓柱狀，且與第一輔料桶同軸布置。對于過料塔的容積沒有嚴格的要求，一般情況下，所述過料塔與輔料桶的容積比為1: 2 10倍。為了保證裝置具有良好的氣密性，所述過料塔與輔料桶之間設置有密封圈，當然也可以采用焊接的方式將過料塔和輔料桶之間固定。輔料桶時容納輔料的場所，輔料可以通過輔料桶底端的放料閥排出，為了避免輔料在裝置內(nèi)的殘留，造成鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中原料配比準確度下降，優(yōu)選的，所述輔料桶為倒圓錐狀。輔料可以在重力的作用下沿著輔料桶的桶壁排出。當然，過料塔與輔料桶的內(nèi)壁應盡量光滑，這樣也可以避免輔料粘在內(nèi)壁上。作為優(yōu)選，所述輔料桶的側壁設置有監(jiān)測料位的料位監(jiān)測儀?？梢詫崟r監(jiān)測輔料的高度，有利于合理安排進料和排料的相關事宜。為了將整個裝置固定，所述的第二輔料桶安裝在臺架上。本實用新型的有益效果為:本實用新型鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，可以有效的避免加料過程中輔料造成的空氣污染。此外，本實用新型在現(xiàn)有裝置上進行改造，盡可能的保留了原始結構，且結構簡單。

圖1為本實用新型鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置的結構示意圖；其中:1、輔料桶；2、真空管；3、真空泵；4、單向閥；5、空氣過濾罩；6、過料塔；7、放料閥；8、軟管；9、剛性管；10、進料閥；11、料位監(jiān)測儀。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步闡釋。如圖1所示，本實用新型鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置中容納輔料的為輔料桶1，輔料桶I為倒圓錐狀，且內(nèi)壁光滑，輔料桶I的側壁設置有監(jiān)測料位的料位監(jiān)測儀11，輔料桶I的底端設置有放料閥7。輔料桶I的頂面連通設置有圓柱狀的過料塔6，過料塔6與輔料桶I同軸布置，為了使裝置具有良好的氣密性，過料塔6與輔料桶I之間相焊接，作為另一種選擇方式，過料塔6和輔料桶I之間可以設置密封圈。過料塔6與輔料桶I的容積比一般為1: 2 10倍，。在過料塔6的頂部設置有真空管2，真空管2連接有真空泵3，可以實現(xiàn)真空吸料。過料塔6的頂部還設置有進料管，進料管分為兩段，一段為軟管8，一段為剛性管9，軟管8與過料塔6連通。在進料管的剛性管9上設置有進料閥10，進料閥10關閉時抽真空，開啟時進料，當然，作為另一種選擇方式，進料閥10也可以設置在軟管8上。過料塔6的側壁設有用于排氣的單向閥4，該單向閥4的出口部位罩有空氣過濾罩5?？諝膺^濾罩5內(nèi)嵌入有過濾棉和過濾網(wǎng)的雙過濾系統(tǒng)，并且為了方便空氣過濾罩的更換，空氣過濾罩5與單向閥4之間可拆卸連接。當然，空氣過濾罩5也可以替換為其他具有過濾功能的裝置，例如使用多層的紗布、棉紗或者無紡織布，可用鐵絲或其他固緊裝置緊固，也可以達到一定的過濾效果。本實用新型鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置的工作過程為:進料時，先關閉放料閥7和剛性管9上的進料閥10，打開真空泵3，對裝置內(nèi)進行抽真空，當達到一定的真空度時，關閉真空泵3，將剛性管9插入到輔料內(nèi)，打開進料閥10，由于裝置內(nèi)外的壓力差，輔料被吸入到過料塔6內(nèi)，最終，輔料可以通過輔料桶I底部的放料閥7排出，當需要對該裝置進行排氣時，打開單向閥4，此時裝置內(nèi)的空氣經(jīng)由空氣過濾罩5流出。
權利要求1.一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，包括由上至下相互連通的過料塔(6)和輔料桶(I);所述輔料桶(I)底端設有放料閥(7)，所述過料塔(6)頂部設有進料管以及真空管(2)，所述過料塔(6)的側壁設有用于排氣的單向閥(4)，該單向閥(4)的出口部位罩有空氣過濾裝置。
2.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述輔料桶(I)為倒圓錐狀。
3.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述過料塔(6)為圓柱狀，且與輔料桶(I)同軸布置。
4.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述過料塔(6)與輔料桶⑴的容積比為1: 2 10倍。
5.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述進料管上設有進料閥(10)。
6.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述進料管分為兩段，與過料塔(6)相連的一段為軟管(8)，另一段為剛性管(9)。
7.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述真空管(2)連接有真空泵(3)。
8.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，所述輔料桶的側壁設置有監(jiān)測料位的料位監(jiān)測儀(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，其特征在于，包括由上至下相互連通的過料塔和輔料桶；所述輔料桶底端設有放料閥，所述過料塔頂部設有進料管以及真空管，所述過料塔的側壁設有用于排氣的單向閥，該單向閥的出口部位罩有空氣過濾裝置。本實用新型鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中的輔料加料裝置，可以有效的避免加料過程中輔料造成的空氣污染。此外，本實用新型在現(xiàn)有裝置上進行改造，盡可能的保留了原始結構，且結構簡單。
文檔編號B65G53/24GK202967561SQ20122063371
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日
發(fā)明者黃文 , 夏俊禮, 杜靈陽 申請人:浙江天能動力能源有限公司