專利名稱：氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元件包裝裝置，特別是氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
加工的一種屏蔽罩，如圖1、圖2所示，其具有平板狀主體15和設(shè)在非對(duì)稱設(shè)置于主體15兩端的支腳16，由于這兩個(gè)支腳16位置不對(duì)稱，因此在包裝時(shí)為了使此工件與盛料帶上的凹槽相匹配，需要保證工件放置方向正確，若放置方向相反則主體下方的支腳16則不能放入盛料帶的凹槽內(nèi)。目前在包裝此工件時(shí)，因其包裝時(shí)需要分辨工件放置方向，故只能采用人工包裝，生產(chǎn)效率低，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，不能適應(yīng)大規(guī)模批量化生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種節(jié)省人工、自動(dòng)化程度高的氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備，它包括工件輸送裝置和盛料帶輸送帶，所述的工件輸送裝置包括導(dǎo)料槽和設(shè)置于導(dǎo)料槽兩側(cè)的側(cè)擋板A和側(cè)擋板B，側(cè)擋板A上設(shè)有開口 A，側(cè)擋板B在與開口 A相對(duì)的位置上設(shè)有開口B，開口 B內(nèi)設(shè)有推板，推板的外側(cè)設(shè)有水平氣缸，水平氣缸的活塞桿與推板固定連接，導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有支腳導(dǎo)槽A和支腳導(dǎo)槽B，導(dǎo)料槽底部沿工件輸送方向分布有多個(gè)吹氣口，吹氣口的吹氣方向向工件的輸送方向傾斜，以導(dǎo)料槽內(nèi)工件的輸送方向?yàn)榍?，盛料帶輸送帶設(shè)置于導(dǎo)料槽的前端部，且盛料帶輸送帶沿垂直于導(dǎo)料槽的方向布置，側(cè)擋板B位于開口 B的后方設(shè)有光電感應(yīng)器A。所述的導(dǎo)料槽的上方設(shè)有安裝于側(cè)擋板A和側(cè)擋板B上的擋料塊，擋料塊設(shè)于開口的前端部。所述的側(cè)擋板B的前端部設(shè)有光電感應(yīng)器B。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型能夠保證輸送至包裝工位的工件的朝向?yàn)榻y(tǒng)一的正確方向，方向相反的工件在輸送過程中被挑出，實(shí)現(xiàn)了兩端非對(duì)稱設(shè)置有支腳的平板狀電子配件的自動(dòng)包裝，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足大規(guī)模批量化生產(chǎn)的需求。

圖1為現(xiàn)有的一種屏蔽罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1所示屏蔽罩的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-盛料帶輸送帶，2-導(dǎo)料槽，3-側(cè)擋板A，4-側(cè)擋板B，5-開口 A，6-開口 B，7-推板，8-水平氣缸，9-支腳導(dǎo)槽A，10-支腳導(dǎo)槽B，11-吹氣口，12-光電感應(yīng)器A，13-擋料塊，14-光電感應(yīng)器B，15-本體，16-支腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:如圖3所示，氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備，它包括工件輸送裝置和盛料帶輸送帶I，所述的工件輸送裝置包括導(dǎo)料槽2和設(shè)置于導(dǎo)料槽2兩側(cè)的側(cè)擋板A3和側(cè)擋板B4，側(cè)擋板A3上設(shè)有開口 A5，側(cè)擋板B4在與開口 A5相對(duì)的位置上設(shè)有開口 B6，開口 B6內(nèi)設(shè)有推板7，推板7的內(nèi)側(cè)面與側(cè)擋板B4的內(nèi)側(cè)面相平齊，推板7的外側(cè)設(shè)有水平氣缸8，水平氣缸8的活塞桿與推板7固定連接，導(dǎo)料槽2內(nèi)設(shè)有支腳導(dǎo)槽A9和支腳導(dǎo)槽B10，導(dǎo)料槽2底部沿工件輸送方向分布有多個(gè)向?qū)Я喜?內(nèi)吹氣的吹氣口 11，吹氣口 11的吹氣方向向工件的輸送方向傾斜，以導(dǎo)料槽2內(nèi)工件的輸送方向?yàn)榍?，盛料帶輸送帶I設(shè)置于導(dǎo)料槽2的前端部，盛料帶輸送帶I上的輸送帶與導(dǎo)料槽2的高度相平齊，且盛料帶輸送帶I沿垂直于導(dǎo)料槽2的方向布置,側(cè)擋板B4位于開口 B6的后方設(shè)有光電感應(yīng)器A12,光電感應(yīng)器A12的高度稍高于工件的支腳16均位于支腳導(dǎo)槽A9和支腳導(dǎo)槽BlO內(nèi)時(shí)工件上表面的高度，光電感應(yīng)器A12的高度低于工件的支腳16未都位于支腳導(dǎo)槽A9和支腳導(dǎo)槽BlO內(nèi)時(shí)工件上表面的高度。導(dǎo)料槽2的上方設(shè)有安裝于側(cè)擋板A3和側(cè)擋板B4上的擋料塊13，擋料塊13設(shè)于開口的前端部。擋料塊13與導(dǎo)料槽2之間存在間隙，該間隙使得當(dāng)工件的支腳16均位于支腳導(dǎo)槽A9和支腳導(dǎo)槽BlO內(nèi)時(shí)，工件剛好能從該間隙內(nèi)通過。側(cè)擋板B4的前端部設(shè)有光電感應(yīng)器B14。本實(shí)用新型的工作過程如下:將工件放入導(dǎo)料槽2內(nèi)，工件在吹氣口 11吹出的氣體的推動(dòng)下沿導(dǎo)料槽2向前傳輸，當(dāng)工件放置方向正確時(shí)，工件的兩個(gè)支腳16均位于支腳導(dǎo)槽A9和支腳導(dǎo)槽BlO內(nèi)，在經(jīng)過開口處時(shí)不會(huì)脫離導(dǎo)料槽2，并且從擋塊下方順利通過，由導(dǎo)料槽2的端部進(jìn)入盛料帶輸送帶I上的盛料帶內(nèi)，光電感應(yīng)器B14感應(yīng)到工件的通過后，盛料帶傳送帶向前傳輸一個(gè)工位，從而等待下一個(gè)工件的盛裝；當(dāng)導(dǎo)料槽2內(nèi)的工件放置方向錯(cuò)誤時(shí)，工件的兩個(gè)支腳16不能進(jìn)入支腳導(dǎo)槽A9和支腳導(dǎo)槽B10，從而使得工件的高度高出光電感應(yīng)器A12和擋料塊13的底邊，光電感應(yīng)器A12感應(yīng)到有不合格工件通過，且工件不能從擋料塊13與導(dǎo)料槽2之間的間隙通過，水平氣缸8推動(dòng)推板7將不合格物料由開口 A5推出導(dǎo)料槽2，從而將反向的工件挑出，避免了反向包裝現(xiàn)象的發(fā)生，包裝合格率聞，同時(shí)提聞了生廣效率。
權(quán)利要求1.缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備，其特征在于:它包括工件輸送裝置和盛料帶輸送帶(1)，所述的工件輸送裝置包括導(dǎo)料槽(2)和設(shè)置于導(dǎo)料槽(2)兩側(cè)的側(cè)擋板A (3)和側(cè)擋板B (4)，側(cè)擋板A (3)上設(shè)有開口 A (5)，側(cè)擋板B (4)在與開口 A (5)相對(duì)的位置上設(shè)有開口 B (6)，開口 B (6)內(nèi)設(shè)有推板(7)，推板(7)的外側(cè)設(shè)有水平氣缸(8)，水平氣缸(8)的活塞桿與推板(7)固定連接，導(dǎo)料槽(2)內(nèi)設(shè)有支腳導(dǎo)槽A (9)和支腳導(dǎo)槽B (10)，導(dǎo)料槽(2 )底部沿工件輸送方向分布有多個(gè)吹氣口( 11 )，吹氣口( 11)的吹氣方向向工件的輸送方向傾斜，以導(dǎo)料槽(2)內(nèi)工件的輸送方向?yàn)榍?，盛料帶輸送?I)設(shè)置于導(dǎo)料槽(2)的前端部，且盛料帶輸送帶(I)沿垂直于導(dǎo)料槽(2)的方向布置，側(cè)擋板B (4)位于開口 B (6)的后方設(shè)有光電感應(yīng)器A (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備，其特征在于:所述的導(dǎo)料槽(2)的上方設(shè)有安裝于側(cè)擋板A (3)和側(cè)擋板B (4)上的擋料塊(13)，擋料塊(13)設(shè)于開口的前端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備，其特征在于:所述的側(cè)擋板B(4)的前端部設(shè)有光電感應(yīng)器B (14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了氣缸式屏蔽罩防反包裝設(shè)備，它包括工件輸送裝置和盛料帶輸送帶(1)，工件輸送裝置包括導(dǎo)料槽(2)、側(cè)擋板A(3)和側(cè)擋板B(4)，側(cè)擋板A(3)上設(shè)有開口A(5)，側(cè)擋板B(4)上設(shè)有開口B(6)，開口B(6)內(nèi)設(shè)有推板(7)，水平氣缸(8)的活塞桿與推板(7)固定連接，導(dǎo)料槽(2)內(nèi)設(shè)有支腳導(dǎo)槽A(9)和支腳導(dǎo)槽B(10)，導(dǎo)料槽(2)底部沿工件輸送方向分布有多個(gè)吹氣口(11)，盛料帶輸送帶(1)設(shè)置于導(dǎo)料槽(2)的前端部。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)了兩端非對(duì)稱設(shè)置有支腳的平板狀電子配件的自動(dòng)包裝，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足大規(guī)模批量化生產(chǎn)的需求。
文檔編號(hào)B65B35/56GK202923920SQ201220654759
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者張漢蓉, 郭俊杰, 高晉芙, 楊明川, 白垣勝, 楊翠剛 申請(qǐng)人:成都宏明雙新科技股份有限公司