專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粘性流體灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工流體灌裝領(lǐng)域，特別是涉及一種粘性流體灌裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，在易揮發(fā)流體生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是包括油漆、涂料、稀釋劑等易燃易揮發(fā)流體生產(chǎn)過(guò)程中，所用灌裝裝置，如圖1所示，包括原料組件，其包括原料容器11，原料容器支撐架12、原料輸出控制閥14、原料輸出管道13 ;過(guò)濾組件3，以及稱(chēng)量部件5。原料從原料容器11中由原料輸出控制閥14控制通過(guò)原料輸出管道13進(jìn)入過(guò)濾組件3，之后進(jìn)入置于稱(chēng)量部件5之上的成品容器4中。目前所使用的過(guò)濾組件3極為簡(jiǎn)單，其采用內(nèi)裝有過(guò)濾成分的過(guò)濾袋直接綁縛在原料輸出管道13上的方式，當(dāng)原料由原料容器11流出到過(guò)濾組件3中進(jìn)入成品容器4中，由于原料為具有粘性的流體且又有過(guò)濾成分形成的阻力，因此當(dāng)稱(chēng)量部件5達(dá)到稱(chēng)量重量并關(guān)閉原料輸出控制閥14時(shí)，過(guò)濾組件3中依然會(huì)有一部分殘余原料，其依然會(huì)繼續(xù)流入成品容器4中，造成成品超重進(jìn)而造成生產(chǎn)成本的上升；如果在稱(chēng)量部件5未達(dá)到稱(chēng)量重量時(shí)提前關(guān)閉原料輸出控制閥14，則過(guò)濾組件3中的殘余原料又無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算重量，依然會(huì)造成成品重量的不準(zhǔn)，造成生產(chǎn)成本的上升或引起不必要的客訴。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的裝置進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能夠更為精確控制成品重量且能夠方便移動(dòng)的粘性流體灌裝裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的粘性流體灌裝裝置，包括:原料組件，所述原料組件包括原料容器、原料組件支撐架、原料輸出控制閥、原料輸出管道；過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾；流體輸出控制組件，所述流體輸出控制組件包括流體容器，所述流體容器接收所述原料組件輸入的原料；支撐架，所述支撐架安裝在流體容器下方；滾輪，所述滾輪安裝在所述支撐架下方；流體輸出控制閥；流體輸出管道。根據(jù)本實(shí)用新型的粘性流體灌裝裝置，原料由原料容器中由原料輸出控制閥控制經(jīng)原料輸出管道流入過(guò)濾組件進(jìn)入流體輸出控制組件；過(guò)濾后的流體再經(jīng)流體輸出控制閥控制經(jīng)流體輸出管道進(jìn)入成品容器中。由于過(guò)濾后的流體在經(jīng)過(guò)流體輸出控制閥之后不會(huì)產(chǎn)生以往在過(guò)濾組件中形成的殘余液體，所以在關(guān)閉流體輸出控制閥之后就完全切斷了流體繼續(xù)流入成品容器中，避免了成品重量的超出或不足，也就避免了不必要的生產(chǎn)成本的上升或客訴；同時(shí)由于流體輸出控制組件還具有滾輪，因此可以方便的與粘性流體灌裝裝置分離，使得使用更加方便。另外，根據(jù) 本實(shí)用新型上述實(shí)施例的粘性流體灌裝裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:[0011 ] 所述粘性流體灌裝裝置還包括稱(chēng)量裝置。進(jìn)一步地，所述稱(chēng)量裝置為電子稱(chēng)。所述流體容器橫截面為圓形。進(jìn)一步地，所述流體容器底面為與桶壁垂直或成斜角。優(yōu)選地，所述斜角角度大于等于8度。當(dāng)斜角角度大于等于8度時(shí)，更加增加了流體的流出速度，減少了成品完成的時(shí)間，提聞了生廣效率。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是傳統(tǒng)使用中的粘性流體灌裝裝置；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一種粘性流體灌裝裝置；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的另一種粘性流體灌裝裝置。圖1中，11為原料容器，12為原料組件支撐架，13為原料輸出管道，14為原料輸出控制閥，21為過(guò)濾前原料，22為過(guò)濾后原料,3為過(guò)濾組件,4為成品容器,5為稱(chēng)量部件；
·[0023]圖2中，611為平底流體容器，62為支撐架，63為滾輪，64為流體輸出控制閥，65為流體輸出管道；圖3中，612為斜底流體容器。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。下面參照附圖2、3來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的粘性流體灌裝裝置，其特征在于，包括:[0029]原料組件，所述原料組件包括原料容器11、原料組件支撐架12、原料輸出控制閥
14、原料輸出管道13 ;過(guò)濾組件3，所述過(guò)濾組件用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾；流體輸出控制組件，所述流體輸出控制組件包括流體容器611、612，，所述流體容器611、612接收所述原料組件輸入的原料；支撐架62，所述支撐架62安裝在流體容器611、612下方；滾輪63，所述滾輪63安裝在所述支撐架62下方；流體輸出控制閥64 ;流體輸出管道65。原料由原料容器11由原料輸出控制閥14經(jīng)原料輸出管道13形成過(guò)濾前原料21并進(jìn)去過(guò)濾組件3，經(jīng)過(guò)濾形成過(guò)濾后原料22并進(jìn)入流體輸出控制組件中的平底流體容器611或斜底流體容器612，由流體輸出控制閥64控制通過(guò)流體輸出管道65進(jìn)入置于稱(chēng)量部件5上的成品容器4中。在灌裝過(guò)程中即便在過(guò)濾組件3中形成殘余液體，也不會(huì)像以往灌裝裝置造成成品重量的超出或不足，避免了生產(chǎn)成本的上升和不必要的客訴，并為公司精益管理創(chuàng)造了良好的條件；同時(shí)由于流體輸出控制組件具有滾輪63，因此可以隨意的組合和分離，也可一物多用，使用更加方便。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述粘性流體灌裝裝置還包括稱(chēng)量裝置5。進(jìn)一步地，所述稱(chēng)量裝置5為電子稱(chēng)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，優(yōu)選地，所述流體容器611、612橫截面為圓形。進(jìn)一步地，所述流體容器底面為與桶壁垂直，如圖2中611所示。優(yōu)選地，所述流體容器底面為與桶壁成斜角，如圖3中612所示。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述斜角角度大于等于8度。當(dāng)斜角角度大于等于8 度時(shí)，更加增加了流體的流出速度，減少了成品完成的時(shí)間，提聞了生廣效率。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種粘性流體灌裝裝置，其特征在于，包括: 原料組件，所述原料組件包括原料容器、原料組件支撐架、原料輸出控制閥、原料輸出管道； 過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾； 流體輸出控制組件，所述流體輸出控制組件包括流體容器，所述流體容器接收所述原料組件輸入的原料；支撐架，所述支撐架安裝在流體容器下方；滾輪，所述滾輪安裝在所述支撐架下方；流體輸出控制閥；流體輸出管道； 原料由所述原料容器中由所述原料輸出控制閥控制經(jīng)所述原料輸出管道流入過(guò)所述過(guò)濾組件進(jìn)入所述流體輸出控制組件；過(guò)濾后的流體再經(jīng)所述流體輸出控制閥控制經(jīng)所述流體輸出管道進(jìn)入成品容器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性流體灌裝裝置，其特征在于，所述粘性流體灌裝裝置還包括稱(chēng)量裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘性流體灌裝裝置，其特征在于，所述稱(chēng)量裝置為電子稱(chēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性流體灌裝裝置，其特征在于，所述流體容器橫截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的粘性流體灌裝裝置，其特征在于，所述流體容器底面為與桶壁垂直或成斜角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘性流體灌裝裝置，其特征在于，所述斜角角度大于等于8度?！?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘性流體灌裝裝置，包括原料組件，所述原料組件包括原料容器、原料組件支撐架、原料輸出控制閥、原料輸出管道；過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾；流體輸出控制組件，所述流體輸出控制組件包括流體容器，所述流體容器接收所述原料組件輸入的原料；支撐架，所述支撐架安裝在流體容器下方；滾輪，所述滾輪安裝在所述支撐架下方；流體輸出控制閥；流體輸出管道。原料由原料容器中由原料輸出控制閥控制經(jīng)原料輸出管道流入過(guò)過(guò)濾組件進(jìn)入流體輸出控制組件；過(guò)濾后的流體再經(jīng)流體輸出控制閥控制經(jīng)流體輸出管道進(jìn)入成品容器中。流體輸出控制組件的使用，降低了灌裝過(guò)程中的生產(chǎn)成本，減少了因灌裝重量不足引起的不必要客訴。
文檔編號(hào)B67C3/28GK203128160SQ20122067077
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者周永華 申請(qǐng)人:昆山永隆涂料有限公司