專利名稱：液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物流業(yè)分發(fā)貨物的一種貨架，特別涉及一種液晶面板分揀系統(tǒng)的貨架。
背景技術(shù)：
自動分揀系統(tǒng)(Automated Sorting System)是二戰(zhàn)后在美國、日本以及歐洲的大中型物流中心廣泛采用的一種分揀系統(tǒng)，參照郵局分揀信件自動化的經(jīng)驗配置而成。一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口四部分組成，它們通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)在一起，配合人工控制及相應(yīng)的人工處理環(huán)節(jié)構(gòu)成一個完整的分揀系統(tǒng)。其主要特點有三:能連續(xù)、大批量地分揀貨物，分揀誤差率極低，分揀作業(yè)基本實現(xiàn)無人化。自動分揀系統(tǒng)中人員的使用僅局限于進(jìn)貨時的接貨、系統(tǒng)的控制、系統(tǒng)的經(jīng)營、管理與維護(hù)等，這恰好適應(yīng)了國外企業(yè)對減少人員使用、減輕員工勞動強(qiáng)度、提高人員使用效率的要求，因此受到了他們的廣泛重視。液晶面板生產(chǎn)出來后，由于生產(chǎn)工藝流程中的問題，導(dǎo)致液晶面板出現(xiàn)不同種類的瑕疵。目前國內(nèi)的LCD生產(chǎn)廠家大都采用人眼檢測的方法來檢測LCD的缺陷，分揀人員每天平均對LCD面板判斷等級2000片以上，由于絕大多數(shù)LCD面板都屬于優(yōu)良品，偶爾出現(xiàn)的殘次品會讓工人麻痹，從而在分揀過程中發(fā)生錯誤，發(fā)生帳料不符的情況，嚴(yán)重影響了公司面板整體質(zhì)量。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，有待于進(jìn)一步改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種結(jié)合人工分揀系統(tǒng)與自動分揀的優(yōu)點，設(shè)計了計算機(jī)輔助的半自動分揀系統(tǒng)，并能夠提高液晶面板分揀效率的分揀控制系統(tǒng)的貨架。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架，包括三層支架，其中:所述三層支架為第一層支架、第二層支架和第三層支架；第一顯示屏、第二顯示屏和第三顯示屏放置在所述第一層支架上，第四顯示屏、第五顯示屏和第六顯示屏放置在所述第二層支架上，第七顯示屏、第八顯示屏和第九顯示屏放置在所述第三層支架上；第一傳感器設(shè)置所述第一顯示屏前面，第二傳感器設(shè)置在所述第二顯示屏前面，第三傳感器設(shè)置在所述第三顯示屏前面，第四傳感器設(shè)置在所述第四顯示屏前面，第五傳感器設(shè)置在所述第五顯示屏前面，第六傳感器設(shè)置在所述第六顯示屏前面，第七傳感器設(shè)置在所述第七顯示屏前面，第八傳感器設(shè)置在所述第八顯示屏前面，第九傳感器設(shè)置在所述第九顯示屏前面； 所述多個顯示屏連接在譯碼驅(qū)動電路上，所述譯碼驅(qū)動電路連接主控制器，所述多個傳感器連接在所述主控制器上；所述主控制器通過接口轉(zhuǎn)換電路連接工控機(jī)。所述的貨架，其中:所述九個顯示屏安置于每層支架的前邊緣，不能突出于每層支架。所述的貨架，其中:所述九個顯示屏，通過16芯排線電纜依次連接，第一顯示屏連接第二顯示屏，第二顯示屏連接第三顯示屏，第三顯示屏連接第四顯示屏，第四顯示屏連接第五顯示屏，第五顯示屏連接第六顯示屏，第六顯示屏連接第七顯示屏，第七顯示屏連接第八顯示屏，第八顯示屏連接第九顯示屏。所述的貨架，其中:所述顯示屏之間的排線線纜兩頭均需留有彈簧結(jié)冗余電纜。所述的貨架，其中:所述彈簧結(jié)冗余電纜的尺寸為3cm左右。所述的貨架，其中:所述每層支架的前端設(shè)置正三角網(wǎng)格，所述排線電纜固定在所述每層支架的正三角網(wǎng)格的后部；所述固定的排線電纜，其兩端分別從每層支架的正三角網(wǎng)格處伸出。采用上述技術(shù)方案的液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架，通過多個顯示屏的顯示功能，明確了分揀控制顯示系統(tǒng)需要完成的任務(wù)，提高了分揀工作人員的工作效率和工作的正確性。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細(xì)說明本實用新型；


圖1為本實用新型液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型九個顯示屏連接的順序結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型顯示屏之間排線電纜的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型貨架正三角網(wǎng)格上固定的排線電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本實用新型。本實用新型提供的液晶面板的分揀控制系統(tǒng)，如
圖1所示，包括主控制器110，還包括分別連接在所述主控制器110上的接口轉(zhuǎn)換電路120和譯碼驅(qū)動電路130，所述接口轉(zhuǎn)換電路120連接工控機(jī)140 ;所述分揀控制系統(tǒng)還包括多個顯示屏，以及與多個分別與所述顯示屏配對使用的傳感器，所述多個顯示屏連接在所述譯碼驅(qū)動電路130上，所述多個傳感器連接在所述主控制器110上。所述工控機(jī)140通過接口轉(zhuǎn)換電路120把分揀系統(tǒng)中的產(chǎn)品等級等信息發(fā)送到所述主控制器110上。所述主控制器110經(jīng)譯碼、驅(qū)動后，將產(chǎn)品的等級信息發(fā)送到相應(yīng)的貨架位置，提示員工。所述主控制器110的核心為嵌入式微處理器及相應(yīng)的硬件，它在兩端留有接口，一端為220V的電源輸入，一端為復(fù)位按鈕和數(shù)據(jù)接口、光纖接頭、和串行通訊接口。所述主控制器主要是接收相關(guān)的控制命令，進(jìn)行相應(yīng)的操作，以及接收所述傳感器的信號，進(jìn)行判斷等功能。[0028]所述接口轉(zhuǎn)換電路120，其主要是用于所述主控制器110的不同電平間的信號轉(zhuǎn)換。所述譯碼驅(qū)動電路130，主要是將接收的信號轉(zhuǎn)換電路的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)碼顯示的功率信號。所述分揀控制系統(tǒng)還包括電源模塊:主是為所述主控制器110、顯示屏和傳感器供電。本實用新型提供的液晶面板分揀控制系統(tǒng)，由所述工控機(jī)140通過接口轉(zhuǎn)換電路120將數(shù)據(jù)信號傳給主控制器110，所述主控制器110將數(shù)據(jù)通過譯碼驅(qū)動電路130進(jìn)行處理，經(jīng)過譯碼、驅(qū)動后，送到貨架相應(yīng)位置的顯示屏，給該工位的操作員工以提示，防止員工出現(xiàn)誤操作。所述液晶面板的分揀控制系統(tǒng)，可以設(shè)置9個顯示屏，包括第一顯示屏、第二顯示屏、第三顯示屏、第四顯示屏、第五顯示屏、第六顯示屏、第七顯示屏、第八顯示屏和第九顯示屏；可以設(shè)置9個傳感器，包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第四傳感器、第五傳感器、第六傳感器、第七傳感器、第八傳感器和第九傳感器；所述第一傳感器同所述第一顯示屏配對使用，所述第二傳感器對所述第二顯示屏配對使用，所述第三傳感器同第三顯示屏配對使用，所述第四傳感器同第四顯示屏配對使用，所述第五傳感器同所述第五顯示屏配對使用，所述第六傳感器同所述第六顯示屏配對使用，所述第七傳感器同所述第七顯示屏配對使用，所述第八傳感器同所述第八顯示屏配對使用，所述第九傳感器同所述第九顯示屏配對使用。進(jìn)一步的，本實用新型提供一種液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架200，如
圖1所示，所述貨架200包括三層支架，包括第一層支架210、第二層支架220和第三層支架230。所述第一顯示屏、第二顯示屏和第三顯示屏放置在所述第一層支架210上，所述第四顯示屏、第五顯示屏和第六顯示屏放置在所述第二層支架220上，所述第七顯示屏、第八顯示屏和第九顯示屏放置在所述第三層支架230上；所述第一傳感器設(shè)置所述第一顯示屏前面，所述第二傳感器設(shè)置在所述第二顯示屏前面，所述第三傳感器設(shè)置在所述第三顯示屏前面，所述第四傳感器設(shè)置在所述第四顯示屏前面，所述第五傳感器設(shè)置在所述第五顯示屏前面，所述第六傳感器設(shè)置在所述第六顯示屏前面，所述第七傳感器設(shè)置在所述第七顯示屏前面，所述第八傳感器設(shè)置在所述第八顯示屏前面，所述第九傳感器設(shè)置在所述第九顯示屏前面。所述九個顯示屏安置于每層支架的前邊緣，不能突出于所述每層支架，所述主控制器110與工控機(jī)120放置于同一機(jī)柜內(nèi)。所述九個顯示屏，如圖2所示，通過16芯排線電纜依次連接，第一顯示屏連接第二顯示屏，第二顯示屏連接第三顯示屏，第三顯示屏連接第四顯示屏，第四顯示屏連接第五顯示屏，第五顯示屏連接第六顯示屏，第六顯示屏連接第七顯示屏，第七顯示屏連接第八顯示屏，第八顯示屏連接第九顯示屏。所述顯示屏之間的排線線纜兩頭均需留有彈簧結(jié)冗余電纜240，如圖3所示，所述彈簧結(jié)冗余電纜240的尺寸為3cm左右。所述每層支架的前端設(shè)置正三角網(wǎng)格250，所述排線電纜可以固定在所述每層支架的正三角網(wǎng)格250的后部，所述固定的排線電纜，其兩端分別從每層支架的正三角網(wǎng)格250處伸出，伸出之后再連接下一個是顯示屏，如圖4所示。本實用新型提供的液晶面板分揀控制系統(tǒng)的支架，通過多個顯示屏的顯示功能，明確了分揀控制顯示系統(tǒng)需要完成的任務(wù)，提高了分揀工作人員的工作效率和工作的正確性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架，包括三層支架，其特征在于:所述三層支架為第一層支架、第二層支架和第三層支架； 第一顯示屏、第二顯示屏和第三顯示屏放置在所述第一層支架上，第四顯示屏、第五顯示屏和第六顯示屏放置在所述第二層支架上，第七顯示屏、第八顯示屏和第九顯示屏放置在所述第三層支架上； 第一傳感器設(shè)置所述第一顯示屏前面，第二傳感器設(shè)置在所述第二顯示屏前面，第三傳感器設(shè)置在所述第三顯示屏前面，第四傳感器設(shè)置在所述第四顯示屏前面，第五傳感器設(shè)置在所述第五顯示屏前面，第六傳感器設(shè)置在所述第六顯示屏前面，第七傳感器設(shè)置在所述第七顯示屏前面，第八傳感器設(shè)置在所述第八顯示屏前面，第九傳感器設(shè)置在所述第九顯示屏前面； 所述多個顯示屏連接在譯碼驅(qū)動電路上，所述譯碼驅(qū)動電路連接主控制器，所述多個傳感器連接在所述主控制器上； 所述主控制器通過接口轉(zhuǎn)換電路連接工控機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架，其特征在于:所述九個顯示屏安置于每層支架的前邊緣，不能突出于每層支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨架，其特征在于:所述九個顯示屏，通過16芯排線電纜依次連接，第一顯示屏連接第二顯示屏，第二顯示屏連接第三顯示屏，第三顯示屏連接第四顯示屏，第四顯示屏連接第五顯示屏，第五顯示屏連接第六顯示屏，第六顯示屏連接第七顯示屏，第七顯示屏連接第八顯示屏，第八顯示屏連接第九顯示屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貨架，其特征在于:所述顯示屏之間的排線線纜兩頭均需留有彈簧結(jié)冗余電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貨架，其特征在于:所述彈簧結(jié)冗余電纜的尺寸為3cm左右。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貨架，其特征在于:所述每層支架的前端設(shè)置正三角網(wǎng)格，所述排線電纜固定在所述每層支架的正三角網(wǎng)格的后部；所述固定的排線電纜，其兩端分別從每層支架的正三角網(wǎng)格處伸出。
專利摘要本實用新型公開了液晶面板分揀控制系統(tǒng)的貨架，包括三層支架，第一顯示屏、第二顯示屏和第三顯示屏放置在所述第一層支架上，第四顯示屏、第五顯示屏和第六顯示屏放置在所述第二層支架上，第七顯示屏、第八顯示屏和第九顯示屏放置在所述第三層支架上；傳感器設(shè)置在顯示屏前面；所述多個顯示屏連接在譯碼驅(qū)動電路上，所述譯碼驅(qū)動電路連接主控制器，所述多個傳感器連接在所述主控制器上；所述主控制器通過接口轉(zhuǎn)換電路連接工控機(jī)。本實用新型的貨架通過多個顯示屏的顯示功能，明確了分揀控制顯示系統(tǒng)需要完成的任務(wù)，提高了分揀工作人員的工作效率和工作的正確性。
文檔編號B65G1/02GK202967262SQ20122067155
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月9日
發(fā)明者戴立坤, 史有建 申請人:江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院