專利名稱：一種玻璃瓶落料輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃瓶有序落料輸送裝置，尤其是一種將玻璃瓶制品由成型設備出料口輸送至定型熱處理工序的玻璃瓶落料裝置，屬運輸技術領域。
背景技術：
在玻璃瓶生產過程中，玻璃瓶工件由成型工序到退火爐定型熱處理工序的輸送是影響產品質量的關鍵環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術中，工件由玻璃瓶成型工序輸送到退火爐熱處理工序采用單排無序緊密排列的理瓶裝置，它通過接瓶槽將從成型設備出料口滑落的玻璃瓶制品引導至退火爐網帶上，但受其結構限制，玻璃瓶制品從接收至滑落到退火爐網帶上是雜亂無序的輸送過程，時常發(fā)生玻璃瓶制品與退火爐的網帶及玻璃瓶之間的碰撞，使玻璃瓶產生裂紋，直接影響產品質量。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種結構簡單，便于調試，能自動完成玻璃瓶有序排列理瓶操作的玻璃瓶落料輸送裝置。本實用新型所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:一種玻璃瓶落料輸送裝置，它包括驅動機構和執(zhí)行機構，所述驅動機構輸入端與制瓶機主軸連接，其輸出端與執(zhí)行機構連接，所述執(zhí)行機構布置在玻璃瓶制品成型設備出料口與定型熱處理設備進料口之間，執(zhí)行機構包括傾斜布置的上導料槽和下導料槽，所述上導料槽出口與下導料槽進口對接。上述玻璃瓶落料輸送裝置，所述上導料槽中設有上擋瓶板和上擋瓶板轉軸，所述上擋瓶板下端固定在上擋瓶板轉軸上，所述上擋瓶板轉軸布置在上導料槽下端的中間部位，其下端穿過上導料槽底板，在上擋瓶板轉軸的上下兩端分別安裝上扭簧和下扭簧。上述玻璃瓶落料輸送裝置，所述下導料槽包括對稱布置的左導料槽和右導料槽，所述左導料槽和右導料槽中均設有下?lián)跗堪搴拖聯(lián)跗堪遛D軸，所述下?lián)跗堪逑露斯潭ㄔ谙聯(lián)跗堪遛D軸上，所述下?lián)跗堪遛D軸布置在左導料槽和右導料槽下端中間部位，其下端穿過左導料槽和右導料槽底板后分別與左擋瓶板搖臂及右擋瓶板搖臂固定裝配，所述左擋瓶板搖臂及右擋瓶板搖臂通過連接板鉸接，所述右擋瓶板搖臂另一端與驅動機構連接。上述玻璃瓶落料輸送裝置，所述驅動機構包括機座、主軸、鏈輪傳動組件、從動軸、扇形凸輪、凸輪滑動臂、拉線導向座和拉線，所述主軸與制瓶機主軸連接，主軸通過鏈輪傳動組件帶動從動軸，所述從動軸上固定裝配扇形凸輪，所述扇形凸輪與凸輪滑動臂配裝，所述凸輪滑動臂一端固定在機座上，另一端與拉線連接，所述拉線穿過拉線導向座后與執(zhí)行機構連接，所述拉線導向座固定在機座上。上述玻璃瓶落料輸送裝置，所述鏈輪傳動組件包括主動鏈輪、第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、中間傳動軸和從動鏈輪，所述主動鏈輪安裝在主軸上，所述主動鏈輪與第一傳動鏈輪組成鏈傳動關系，所述第一傳動鏈輪和第二傳動鏈輪均安裝在中間傳動軸上，所述第二傳動鏈輪與從動鏈輪組成鏈傳動關系，所述從動鏈輪安裝在從動軸上。本實用新型采用了上述技術方案，有效地解決了現(xiàn)有技術中玻璃瓶制品在輸送過程易磕碰、影響產品質量的問題。本實用新型的上導料槽進口對接到制瓶機械的玻璃瓶成型工序出口，下導料槽出口對接到玻璃瓶自動排序裝置的入口上，由與制瓶機主軸連接的驅動機構將主軸的連續(xù)旋轉運動轉換為執(zhí)行機構中下?lián)跗堪宓淖笥覕[動，從而實現(xiàn)上導料槽與下導料槽不同通道的對接，完成玻璃瓶制品由成型工序至退火爐網帶的輸送及玻璃瓶制品排序理瓶作業(yè)。本實用新型具有結構簡單，便于調試的特點，能實現(xiàn)自動排序理瓶，減少了玻璃瓶制品與退火爐的網帶及玻璃瓶之間的碰撞，保證了產品質量。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型整體結構示意圖；圖2是執(zhí)行機構示意圖；圖3是上導料槽結構圖；圖4是下導料槽結構圖；圖5是圖2的K向視圖；圖6是圖5中A處結構放大圖；圖7是驅動機構示意圖；圖8是鏈輪傳動組件結構圖。圖中各標號清單為:1、執(zhí)行機構，1-1、上導料槽，1-1-1、上擋瓶板，1-1-2、上擋瓶板轉軸，1-1-3、上扭簧，1-1-4、下扭簧，1-2、下導料槽，1-2-1、下?lián)跗堪澹?_2_2、下?lián)跗堪遛D軸，1-2-3、右擋瓶板搖臂，1-2-4、左擋瓶板搖臂，1-2-5、連接板，2、驅動機構，2-1、機座，2-2、主軸，2-3、鏈輪傳動組件，2-3-1、主動鏈輪，2-3-2、第一從動鏈輪，2_3_3、第二從動鏈輪，2-3-4、中間傳動軸，2-3-5、從動鏈輪，2-4、從動軸，2_5、扇形凸輪，2_6、凸輪滑動臂，2-7、拉線導向座，2-8、拉線。
具體實施方式參看
圖1、圖2，本實用新型包括驅動機構2和執(zhí)行機構I，所述驅動機構2輸入端與制瓶機主軸連接，其輸出端與執(zhí)行機構I連接，所述執(zhí)行機構I布置在玻璃瓶制品成型設備出料口與定型熱處理設備進料口之間，執(zhí)行機構I包括傾斜布置的上導料槽1-1和下導料槽1-2，所述上導料槽出口與下導料槽進口對接。參看圖3、圖5，本實用新型的上導料槽1-1中設有上擋瓶板1-1-1和上擋瓶板轉軸1-1-2，所述上擋瓶板1-1-1下端固定在上擋瓶板轉軸1-1-2上，所述上擋瓶板轉軸
1-1-2布置在上導料槽下端的中間部位，其下端穿過上導料槽底板，在上擋瓶板轉軸1-1-2的上下兩端分別安裝上扭簧1-1-3和下扭簧1-1-4。參看圖4、圖5、圖6，本實用新型的下導料槽1-2包括對稱布置的左導料槽和右導料槽，所述左導料槽和右導料槽中均設有下?lián)跗堪?-2-1和下?lián)跗堪遛D軸1-2-2，所述下?lián)跗堪?-2-1下端固定在下?lián)跗堪遛D軸1-2-2上，所述下?lián)跗堪遛D軸1-2-2布置在左導料槽和右導料槽下端中間部位，其下端穿過左導料槽和右導料槽底板后分別與左擋瓶板搖臂1-2-4及右擋瓶板搖臂1-2-3固定裝配，所述左擋瓶板搖臂1-2-4及右擋瓶板搖臂1_2_3通過連接板1-2-5鉸接，所述右擋瓶板搖臂1-2-3另一端與驅動機構2連接。參看圖7，本實用新型的驅動機構2包括機座2-1、主軸2-2、鏈輪傳動組件2_3、從動軸2-4、扇形凸輪2-5、凸輪滑動臂2-6、拉線導向座2-7和拉線2_8，所述主軸2_2與制瓶機主軸連接,主軸2-2通過鏈輪傳動組件2-3帶動從動軸2-4，所述從動軸2-4上固定裝配扇形凸輪2-5，所述扇形凸輪2-5與凸輪滑動臂2-6配裝，所述凸輪滑動臂2-6 —端固定在機座2-1上，另一端與拉線2-8連接，所述拉線2-8穿過拉線導向座2-7后與執(zhí)行機構I連接，所述拉線導向座2-7固定在機座2-1上。參看圖7、圖8，本實用新型的鏈輪傳動組件2-3包括主動鏈輪2_3_1、第一傳動鏈輪2-3-2、第二傳動鏈輪2-3-3、中間傳動軸2-3-4和從動鏈輪2_3_5，所述主動鏈輪2_3_1安裝在主軸2-2上，所述主動鏈輪2-3-1與第一傳動鏈輪2-3-2組成鏈傳動關系，所述第一傳動鏈輪2-3-2和第二傳動鏈輪2-3-3均安裝在中間傳動軸2-3-4上，所述第二傳動鏈輪
2-3-3與從動鏈輪2-3-5組成鏈傳動關系，所述從動鏈輪2-3-5安裝在從動軸2_4上。參看
圖1 圖8，本實用新型的上導料槽1-1進口對接到制瓶機械的玻璃瓶成型工序出口，下導料槽1-2出口對接到玻璃瓶自動排序裝置的入口上，由與制瓶機主軸連接的驅動機構2將主軸的連續(xù)旋轉運動轉換為執(zhí)行機構I中下?lián)跗堪?-2-1的左右擺動，從而實現(xiàn)上導料槽1-1與下導料槽1-2不同通道的對接，完成玻璃瓶制品由成型工序至退火爐網帶的輸送及玻璃瓶制品排序理瓶作業(yè)。具體工作步驟為:玻璃瓶首先由制瓶機械的成型設備出料口落入上導料槽1-1中，通過上擋瓶板1-1-1的擺動，玻璃瓶分別滑入上擋瓶板1-1-1兩側的滑道；然后滑入上擋瓶板1-1-1兩側的玻璃瓶進入下導料槽1-2中，通過下導料槽1-2兩個下?lián)跗堪?-2-1的擺動，玻璃瓶分別滑入下?lián)跗堪?-2-1的兩側滑道。從而實現(xiàn)了玻璃瓶制品從一個入口落料，四個出口順次出料。
權利要求1.一種玻璃瓶落料輸送裝置，其特征是，它包括驅動機構(2)和執(zhí)行機構(1)，所述驅動機構(2)輸入端與制瓶機主軸連接，其輸出端與執(zhí)行機構(I)連接，所述執(zhí)行機構(I)布置在玻璃瓶制品成型設備出料口與定型熱處理設備進料口之間，執(zhí)行機構(I)包括傾斜布置的上導料槽(1-1)和下導料槽(1-2)，所述上導料槽出口與下導料槽進口對接。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃瓶落料輸送裝置，其特征是，所述上導料槽(1-1)中設有上擋瓶板(1-1-1)和上擋瓶板轉軸(1-1-2 )，所述上擋瓶板(1-1-1)下端固定在上擋瓶板轉軸(1-1-2)上，所述上擋瓶板轉軸(1-1-2)布置在上導料槽下端的中間部位，其下端穿過上導料槽底板，在上擋瓶板轉軸(1-1-2)的上下兩端分別安裝上扭簧(1-1-3)和下扭簧(1-1-4)。
3.根據權利要求1或2所述的一種玻璃瓶落料輸送裝置，其特征是，所述下導料槽(1-2)包括對稱布置的左導料槽和右導料槽，所述左導料槽和右導料槽中均設有下?lián)跗堪?1-2-1)和下?lián)跗堪遛D軸(1-2-2)，所述下?lián)跗堪?1-2-1)下端固定在下?lián)跗堪遛D軸(1-2-2)上，所述下?lián)跗堪遛D軸(1-2-2)布置在左導料槽和右導料槽下端中間部位，其下端穿過左導料槽和右導料槽底板后分別與左擋瓶板搖臂(1-2-4)及右擋瓶板搖臂(1-2-3)固定裝配，所述左擋瓶板搖臂(1-2-4)及右擋瓶板搖臂(1-2-3)通過連接板(1-2-5)鉸接，所述右擋瓶板搖臂(1-2-3)另一端與驅動機構(2)連接。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃瓶落料輸送裝置，其特征是，所述驅動機構(2)包括機座(2-1)、主軸(2-2)、鏈輪傳動組件(2-3)、從動軸(2-4)、扇形凸輪(2-5)、凸輪滑動臂(2-6)、拉線導向座(2-7)和拉線(2-8)，所述主軸(2-2)與制瓶機主軸連接，主軸(2_2)通過鏈輪傳動組件(2-3 )帶動從動軸(2-4 )，所述從動軸(2-4 )上固定裝配扇形凸輪(2-5 )，所述扇形凸輪(2-5)與凸輪滑動臂(2-6)配裝，所述凸輪滑動臂(2-6) —端固定在機座(2-1)上，另一端與拉線(2-8)連接，所述拉線(2-8)穿過拉線導向座(2-7)后與執(zhí)行機構(I)連接，所述拉線導向座(2-7)固定在機座(2-1)上。
5.根據權利要求4所述的一種玻璃瓶落料輸送裝置，其特征是，所述鏈輪傳動組件(2-3 )包括主動鏈輪(2-3-1 )、第一傳動鏈輪(2-3-2 )、第二傳動鏈輪(2-3-3 )、中間傳動軸(2-3-4)和從動鏈輪(2-3-5)，所述主動鏈輪(2-3-1)安裝在主軸(2_2)上，所述主動鏈輪(2-3-1)與第一傳動鏈輪(2-3-2)組成鏈傳動關系，所述第一傳動鏈輪(2-3-2)和第二傳動鏈輪(2-3-3)均安裝在中間傳動軸(2-3-4)上，所述第二傳動鏈輪(2-3-3)與從動鏈輪(2-3-5)組成鏈傳動關系，所述從動鏈輪(2-3-5)安裝在從動軸(2-4)上。
專利摘要一種玻璃瓶落料輸送裝置，用于實現(xiàn)玻璃瓶制品由成型設備出料口至定型熱處理工序的輸送。它包括驅動機構和執(zhí)行機構，所述驅動機構輸入端與制瓶機主軸連接，其輸出端與執(zhí)行機構連接，所述執(zhí)行機構布置在玻璃瓶制品成型設備出料口與定型熱處理設備進料口之間，執(zhí)行機構包括傾斜布置的上導料槽和下導料槽，所述上導料槽出口與下導料槽進口對接。本實用新型具有結構簡單，便于調試的特點，能實現(xiàn)自動排序理瓶，減少了玻璃瓶制品與退火爐的網帶及玻璃瓶之間的碰撞，保證了產品質量。
文檔編號B65G47/71GK202967511SQ20122068332
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者王煥一, 宋天英, 王曉亮 申請人:滄州四星玻璃制管有限公司