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      一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4185731閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于大尺寸電子玻璃的精加工傳送生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種集玻璃交叉?zhèn)魉秃筒A娏転橐惑w的玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置。
      背景技術(shù)
      PDP (Plasma Display Panel),等離子顯示板,是一種利用氣體放電的顯示技術(shù),因?yàn)榈入x子擁有高發(fā)光效率、超精細(xì)顯示、節(jié)能及大屏幕等技術(shù)優(yōu)勢(shì),所以在42寸以上的大尺寸顯示上具有高清晰、快速響應(yīng)、多視角、低視覺(jué)疲勞等獨(dú)有優(yōu)勢(shì)。在大尺寸電子玻璃精加工生產(chǎn)線中,玻璃物流生產(chǎn)線的90°拐角位置或者生產(chǎn)線上兩條輸送帶的分支部位玻璃基板的傳送已越來(lái)越成為生產(chǎn)的瓶頸,在拐角處不得不耗費(fèi)大量的人力手動(dòng)將玻璃基板轉(zhuǎn)向,這顯然不是機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展的需要,且手動(dòng)移動(dòng)玻璃基板會(huì)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,可見(jiàn),尋求一種自動(dòng)化、機(jī)械化玻璃基板交叉?zhèn)魉蛶У姆绞揭哑仍诿冀蕖?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種更加行之有效的玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,將玻璃交叉?zhèn)魉秃筒A娏芗谝黄穑嬲行У貙?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化需求,節(jié)省了大量的人力,且保證了玻璃基板的傳送質(zhì)量。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,結(jié)構(gòu)中包括控制管理電路、并列設(shè)置在輸送臺(tái)支架上的一組橫向輸送軸、及設(shè)置在輸送軸上的輸送輥,關(guān)鍵在于:結(jié)構(gòu)中還包括到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一組借助支撐結(jié)構(gòu)定位的縱向輸送軸、在縱向輸送軸上間隔設(shè)置的一組輸送滾輪,輸送滾輪與輸送輥交錯(cuò)布置,支撐結(jié)構(gòu)與升降氣缸的活塞桿末端固定連接,升降氣缸的受控端與控制管理電路的控制端連接,縱向輸送軸借助升降氣缸具有豎直向的升降自由度。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,玻璃交叉?zhèn)魉筒捎秒p層傳送結(jié)構(gòu),當(dāng)玻璃傳送到交叉式傳送裝置時(shí),玻璃停止,升降氣缸上升使用第二層的縱向輸送滾輪傳輸玻璃,實(shí)現(xiàn)玻璃的交叉?zhèn)鬏敼δ?,在玻璃傳輸過(guò)程中,同時(shí)米用噴嘴、及噴淋管將玻璃清洗或預(yù)濕,避免了傳統(tǒng)的手動(dòng)使玻璃交叉?zhèn)魉徒o玻璃基板帶來(lái)的磨損及破壞、及費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端,提高了工作效率,保證了在玻璃基板的質(zhì)量,降低了成本。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中機(jī)械式觸控傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,I是輸送臺(tái)支架,2是橫向輸送軸,3是輸送輥,4是縱向輸送軸,5是輸送滾輪,6是升降氣缸,7是支撐板,8是支撐座,9是連接組件,10是機(jī)架,11是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),12是密閉防護(hù)罩,13是噴嘴,14是噴淋管,15是接水籃,16是機(jī)械式觸控傳感器,16-1是支座,16-2是磁力開(kāi)關(guān),16-3是磁鐵,16-4是擺桿,17是玻璃基板。
      具體實(shí)施方式
      一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,結(jié)構(gòu)中包括控制管理電路、并列設(shè)置在輸送臺(tái)支架I上的一組橫向輸送軸2、及設(shè)置在輸送軸2上的輸送輥3,重要的是:結(jié)構(gòu)中還包括到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一組借助支撐結(jié)構(gòu)定位的縱向輸送軸4、在縱向輸送軸4上間隔設(shè)置的一組輸送滾輪5,輸送滾輪5與輸送棍3交錯(cuò)布置,支撐結(jié)構(gòu)與升降氣缸6的活塞桿末端固定連接,升降氣缸6的受控端與控制管理電路的控制端連接,縱向輸送軸4借助升降氣缸6具有豎直向的升降自由度。玻璃交叉?zhèn)魉筒捎秒p層傳送結(jié)構(gòu),當(dāng)玻璃傳送到交叉式傳送裝置時(shí),玻璃停止,升降氣缸6上升使用第二層的縱向輸送滾輪5傳輸玻璃,實(shí)現(xiàn)玻璃基板17的交叉?zhèn)鬏敼δ?。所述的支撐結(jié)構(gòu)中包括支撐板7、固定在支撐板7上且?guī)в休S承的支撐座8,升降氣缸6的活塞桿末端與支撐板7固定連接。所述的支架I借助連接組件9固定于帶有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)架10上,機(jī)架10的頂板上設(shè)置有支撐座8的預(yù)留孔。機(jī)架10采用由頂板、底板和立柱組成的分體組裝結(jié)構(gòu),保證設(shè)備的精度和組裝方便。為保證升降平穩(wěn),在機(jī)架10的底板上還設(shè)置有由導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的豎直升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11。所述的輸送臺(tái)支架I上還設(shè)置有密閉防護(hù)罩12。所述的橫向輸送軸2上方還設(shè)置有帶有噴嘴13的噴淋管14,密閉防護(hù)罩12的底部還設(shè)置有接水籃15。為增大在水環(huán)境下輸送滾輪5和玻璃基板17之間的摩擦力,所述的輸送滾輪5上還設(shè)置有橡膠0型環(huán)套。保證在水環(huán)境下的檢測(cè)信號(hào),所述的到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)是在輸送臺(tái)支架I上設(shè)置的機(jī)械式觸控傳感器16,機(jī)械式觸控傳感器16的信號(hào)輸出端與控制管理電路的信號(hào)輸入端連接。所述的機(jī)械式觸控傳感器16的結(jié)構(gòu)中包括借助支座16-1固定的磁力開(kāi)關(guān)16-2、及固定有磁鐵16-3的擺桿16-4,支座16-1固定于輸送臺(tái)支架I上,磁鐵16-3借助擺桿16-4的擺動(dòng)以控制磁力開(kāi)關(guān)16-2的開(kāi)、合,形成玻璃基板的到位檢測(cè)信號(hào)采集機(jī)構(gòu)。在具體實(shí)施時(shí),采用扇形噴嘴,保證在玻璃基板17表面形成均勻的噴淋,密閉防護(hù)罩12借助連接組件9直接固定在機(jī)架10上,且密閉防護(hù)罩12和機(jī)架的密封采用0型環(huán)密封,在傳送玻璃基板17的拐角處,即橫向輸送軸2與縱向軸的交叉部分的起始端、末端分別設(shè)置一個(gè)機(jī)械式觸控傳感器16。玻璃基板17由橫向輸送軸2傳送,當(dāng)途徑機(jī)械式觸控傳感器16時(shí),擺桿16-4旋轉(zhuǎn),磁控開(kāi)關(guān)16-2斷開(kāi),磁控開(kāi)關(guān)16-2將玻璃的到位信號(hào)傳送至控制管理電路,當(dāng)控制管理電路接收到末端的機(jī)械式觸控傳感器采集的到位信號(hào)時(shí),即證明玻璃基板17已輸送至交叉部位,此時(shí)玻璃停止,升降氣缸6上升使位于第二層的縱向輸送滾輪5傳輸玻璃,實(shí)現(xiàn)玻璃的交叉?zhèn)鬏敼δ?,在玻璃傳輸過(guò)程中,同時(shí)采用噴嘴13、及噴淋管14將玻璃清洗或預(yù)濕,集交叉?zhèn)魉筒AЩ迮c玻璃清洗于一體,有效地提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)了同位轉(zhuǎn)向傳送玻璃基板的自動(dòng)化,避免了傳統(tǒng)的手動(dòng)使玻璃交叉?zhèn)魉徒o玻璃基板帶來(lái)的磨損及破壞、及費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端,提高了工作效率,保證了在玻璃基板的質(zhì)量,降低了成本。
      權(quán)利要求1.一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,結(jié)構(gòu)中包括控制管理電路、并列設(shè)置在輸送臺(tái)支架(I)上的一組橫向輸送軸(2)、及設(shè)置在輸送軸(2)上的輸送輥(3),其特征在于:結(jié)構(gòu)中還包括到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一組借助支撐結(jié)構(gòu)定位的縱向輸送軸(4 )、在縱向輸送軸(4 )上間隔設(shè)置的一組輸送滾輪(5),輸送滾輪(5)與輸送輥(3)交錯(cuò)布置,支撐結(jié)構(gòu)與升降氣缸(6)的活塞桿末端固定連接,升降氣缸(6)的受控端與控制管理電路的控制端連接,縱向輸送軸(4)借助升降氣缸(6)具有豎直向的升降自由度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的支撐結(jié)構(gòu)中包括支撐板(7)、固定在支撐板(7)上且?guī)в休S承的支撐座(8),升降氣缸(6)的活塞桿末端與支撐板(7)固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的支架(I)借助連接組件(9)固定于帶有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)架(10)上,機(jī)架(10)的頂板上設(shè)置有支撐座(8)的預(yù)留孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:在機(jī)架(10)的底板上還設(shè)置有由導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的豎直升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的輸送臺(tái)支架(I)上還設(shè)置有密閉防護(hù)罩(12)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的橫向輸送軸(2)上方還設(shè)置有帶有噴嘴(13)的噴淋管(14),密閉防護(hù)罩(12)的底部還設(shè)置有接水籃(15)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的輸送滾輪(5 )上還設(shè)置有橡膠O型環(huán)套。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)是在輸送臺(tái)支架(I)上設(shè)置的機(jī)械式觸控傳感器(16),機(jī)械式觸控傳感器(16)的信號(hào)輸出端與控制管理電路的信號(hào)輸入端連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,其特征在于:所述的機(jī)械式觸控傳感器(16)的結(jié)構(gòu)中包括借助支座(16-1)固定的磁力開(kāi)關(guān)(16-2)、及固定有磁鐵(16-3)的擺桿(16-4),支座(16-1)固定于輸送臺(tái)支架(I)上,磁鐵(16_3)借助擺桿(16-4)的擺動(dòng)以控制磁力開(kāi)關(guān)(16-2)的開(kāi)、合,形成玻璃基板的到位檢測(cè)信號(hào)采集機(jī)構(gòu)。
      專(zhuān)利摘要一種玻璃基板的同位轉(zhuǎn)向傳送裝置,結(jié)構(gòu)中包括控制管理電路、并列設(shè)置在輸送臺(tái)支架上的一組橫向輸送軸、及設(shè)置在輸送軸上的輸送輥,關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)中還包括到位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一組借助支撐結(jié)構(gòu)定位的縱向輸送軸、在縱向輸送軸上間隔設(shè)置的一組輸送滾輪,輸送滾輪與輸送輥交錯(cuò)布置,支撐結(jié)構(gòu)與升降氣缸的活塞桿末端固定連接,升降氣缸的受控端與控制管理電路的控制端連接,縱向輸送軸借助升降氣缸具有豎直向的升降自由度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,玻璃交叉?zhèn)魉筒捎秒p層傳送結(jié)構(gòu),當(dāng)玻璃傳送到交叉式傳送裝置時(shí),玻璃停止,升降氣缸上升使用第二層的縱向輸送滾輪傳輸玻璃,實(shí)現(xiàn)玻璃的交叉?zhèn)鬏敼δ?,避免了傳統(tǒng)的手動(dòng)使玻璃交叉?zhèn)魉徒o玻璃基板帶來(lái)的磨損及破壞、及費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端,提高了工作效率,保證了在玻璃基板的質(zhì)量,降低了成本。
      文檔編號(hào)B65G47/52GK202988271SQ201220696959
      公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
      發(fā)明者李慶文, 李青, 楊軍, 劉世強(qiáng) 申請(qǐng)人:東旭集團(tuán)有限公司
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